特别是在农业中使用的轴承用密封组件的制作方法

1.本发明涉及一种轴承用密封组件，特别是用于在农业中使用。


背景技术：

2.图1示出了一种已知的用于轴承单元10的密封组件，还已知轴承单元10和用于轴承单元10的密封组件均旨在在农业中使用，换句话说，能够承受诸如在耕种土地时遇到的环境的具有挑战性的环境。
3.在图1中示出的已知的轴承单元10具有中心轴线a，并且包括：
[0004]-带凸缘的外圈11，
[0005]-用于安装犁盘(ploughing disc)d的径向凸缘12；
[0006]-两列滚动体15a、15b；以及
[0007]-对于每列滚动体15a、15b，各自的内圈16a、16b与另一个内圈16b、16a在轴向上相邻，并且两者均安装在中心支撑轴a上。
[0008]
在与面对盘d的一侧相反的一侧，轴承单元10包括圆柱形座21，该圆柱形座21形成在带凸缘的外圈11中，并且在径向上朝向外侧由外圈11的内圆柱形表面23界定，并且在径向上朝向内侧由中间支撑圈25的外圆柱形表面24界定，该中间支撑圈25在轴向上紧邻内圈16b配置。
[0009]
已知的密封组件1插入圆柱形座21中，从而防止由耕种土地的农业劳动而产生的污染物进入轴承单元10本身，并且包括前刚性遮蔽件30和具有接触唇的密封件40，该前刚性遮蔽件30配置在内圆柱形表面23与外圆柱形表面24之间并由内圆柱形表面23支撑，具有接触唇的密封件40在其由刚性遮蔽件30从外部保护的位置中与刚性遮蔽件30相邻配置并与刚性遮蔽件30邻接，并且设置有三个径向唇41，在组装之前的非变形构造中，三个径向唇41位于横向于(transverse to)轴线a的各个平面(/相应平面)(respective planes)中，并且具有从刚性遮蔽件30逐渐增加的径向长度。
[0010]
如上所述，为了防止污染物进入轴承单元10，已知的密封组件1提供刚性遮蔽件30的使用和密封件40的使用，该密封件40具有在轴向上逐次(in series)安装在座21内的唇；然而，这在密封组件1和轴承单元10的生产成本和简单性以及安装和维护方面均具有缺点。


技术实现要素：

[0011]
本发明涉及一种轴承用密封组件，特别地用于在农业中使用的轴承用密封组件，其可以克服现有技术中发现的一个或多个缺点。
[0012]
本发明提供了一种轴承用密封组件，其具有在所附权利要求中限定的特征。
附图说明
[0013]
现在将参照附图描述本发明，附图示出本发明的非限制性实施方式，其中：
[0014]-图1以轴向截面示出已知形式的轴承用密封组件、特别地用于在农业中使用的轴
承用密封组件以及已知形式的用于相同用途的轴承单元，以及
[0015]-图2是以轴向截面并且相对于图1以放大比例的根据本发明的轴承用密封组件、特别地用于在农业中使用的轴承用密封组件的优选实施方式的示图。
具体实施方式
[0016]
参照图1，特别地参照图2，并且在可能的情况下使用与介绍中使用的相同的附图标记，附图标记1’总体上表示用于轴承单元10的密封组件的优选实施方式，特别地用于在农业中使用的已知类型的用于轴承单元的密封组件。
[0017]
根据本发明，密封组件1’配置在圆柱形座21中，封闭所述圆柱形座21，换句话说，封闭由外圈11与中间支撑圈25形成的间隙22，并且具有防止由耕种土地的农业劳动而产生的污染物通过间隙22进入轴承单元10的功能。根据本发明的优选实施方式，密封组件1’安装在中间支撑圈25处，如上所述，中间支撑圈25在轴向上紧邻(axially right next to)内圈16b配置并且基本上(substantially)形成内圈16b的一部分：作为另一种选择，并且在没有对寻求保护的主题进行实质性改变的情况下，密封组件1’也可以安装在内圈16b处。下面的说明将明确地涉及将密封组件1’安装在中间支撑圈25处，但是如刚刚所指出的，它可以包括但不限于将密封组件1’安装在内圈16b处。
[0018]
如图2中示出的，密封组件1’包括：
[0019]-第一遮蔽件(/屏蔽件)(shield)44，其从中间支撑圈25(即内圈16b)的外表面24向外圈11的内表面23延伸，并且安装在中间支撑圈25(即内圈16b)的外表面24上，以及
[0020]-密封件41，具有由第一遮蔽件44支撑的多个接触唇42，并且包括在轴向上彼此逐次(/顺序)(in series)相邻(/挨着)(next to)配置的预定数量n个接触唇42，其中，接触唇42在处于图2中所示出的静止(rest)构造(即处于预组装构造)时位于各个锥形平面p(仅示出其中一个)中，锥形平面p具有相对于轴承单元10的中心轴线a倾斜的倾斜准线(directrices)t(仅示出其中一个)，并且接触唇42具有在轴向上朝向轴承单元10减小的径向长度。接触唇42所处的平面p是锥形平面，锥形平面具有横向于轴线a的各个基部、配置在轴线a上的各个顶点以及相对于中心轴线a全部具有基本相同的倾斜度的准线t：准线t倾斜使得平面p的凹状部分朝向轴承单元10的外部取向。
[0021]
在图2中，接触唇42的数量n是三个，尽管根据将轴承单元10置于的用途，对于要求较低的用途两个接触唇42可能是足够的，或者对于要求较高的用途(可能在具有较大程度的污染物的土地上耕种(/工作)时)，多于三个的数量n可能是足够的，并且可能需要多达五个或六个接触唇42。
[0022]
无论如何，下面的说明涉及存在三个接触唇42的数量n的情况，此外，具有多个接触唇的密封件41的接触唇42具有在轴向上朝向轴承单元10减小的径向尺寸。接触唇42由聚合物材料制成，并且从由相同材料制成的基部43起：通过相关的基部43的径向厚度s的这样的逐渐轴向增加来获得接触唇42的径向高度的逐渐减小：从基本上接近接触唇42在最大径向长度的接触唇42处的厚度sl的值的值起，至基本上为接触唇42在最小径向长度的接触唇42处的厚度sl的值的三倍的值。
[0023]
具有在组装之前全部沿相同方向倾斜的、不同径向高度的接触唇42的可能性使得首先可以更好地控制所述接触唇42在使用中的最终位置(即，接触唇42在变形构造中的最
终位置)，接触唇42将不会彼此接触，并且因此将容易地从它们的预组装构造变为它们的变形构造。此外，最大径向高度的接触唇42也将比最小径向高度的接触唇42具有柔性(/挠性)(flexible)，从而使得密封件41容易地适应由轴承单元10的特别苛刻和困难的使用条件而导致的可能的轴承单元10或密封组件1’的组件的未对准，而最小径向高度的接触唇42的较小柔性或增加的刚性将赋予最小径向高度的接触唇42较大的摩擦接触力，从而确保进一步和较好的密封以防止任何污染物进入轴承单元10。
[0024]
此外，如果不是完全不可能的话，在密封组件1’的组装期间，以及在污染物的推力特别强的条件下使用轴承单元10并因此使用密封组件1’时，例如当犁耕农田时和/或在农业设备的压力清洗期间，使接触唇42在它们的预组装构造中全部具有相同的倾斜度，使得接触唇42的倒置(inversion)特别困难。使接触唇42在它们的预组装构造中全部具有相同的倾斜度，这也大大简化了生产，从而在成本和质量方面具有优点，由于接触唇42不仅可以非常容易地从生产模具中移除，甚至还不会丝毫损害所述接触唇42的整体性。
[0025]
根据本发明，遮蔽件44相应地包括圆柱形安装体45和圆柱形支撑体46，圆柱形安装体45装配在中间支撑圈25(即内圈16b)的外表面24上，圆柱形支撑体46通过横向于轴线a的凸缘体47连接到圆柱形安装体45；具有多个接触唇的密封件41的接触唇42由圆柱形支撑体46支撑，并且特别地，基部43锚固(anchored)并刚性地固定到所述圆柱形支撑体46。圆柱形支撑体46和圆柱形安装体45相互同轴，并且与接合它们的凸缘体47一起限定用于容纳润滑剂的容纳腔室48，该容纳腔室48在轴向上在与凸缘体47相反的一侧由第二遮蔽件54界定，该第二遮蔽件54形成密封组件1’的一部分并且从外圈11的内表面23向中间支撑圈25(即内圈16b)的外表面24延伸。遮蔽件54相应地包括圆柱形安装体55和各自的凸缘体56，圆柱形安装体55直接装配在外圈11的内表面23上，凸缘体56横向于圆柱形安装体55且刚性地固定到圆柱形安装体55，并且具有基本上靠近腔室48配置的环形自由端57。接触唇42与圆柱形安装体55摩擦接触，并且在密封组件1’的组装期间，通过圆柱形安装体55使接触唇42从它们的预组装构造变形至它们的有用的变形构造：该变形导致接触唇42朝向各个平面p的所述凹状区域弯曲。
[0026]
为了增强防止污染物进入轴承单元10的密封作用，并且为了将所述润滑剂保持在容纳腔室48内，密封组件1’还包括成形唇(/有形状的唇/异形唇)(shaped lip)60，该成形唇60由聚合物材料制成，并且在凸缘体56的环形自由端57处被支撑，并且完全配置在容纳腔室48内，仅与遮蔽件44的圆柱形安装体45摩擦接触。通过使用弹性径向压缩弹簧61来增强成形唇60的摩擦密封作用，该弹性径向压缩弹簧61配置为在周向上紧邻成形唇60，使得在成形唇60上施加绕着轴线a的径向压缩力并使成形唇60压抵遮蔽件44的圆柱形安装体45。
[0027]
最后，再次为了增强根据本发明的密封组件1’在密封方面和稳定性方面的性能，具有多个接触唇的密封件41还包括：
[0028]-由聚合物材料制成的圆柱形覆盖件49，直接连接到圆柱形安装体45并且插入圆柱形安装体45与外表面24之间，从而增强圆柱形安装体45以及因此还有遮蔽件44在中间支撑圈25的外表面24(即内圈16b)上的夹持(grip)；以及
[0029]-半圆形截面的环形轮廓50，其由与接触唇42相同的材料制成，并且以在轴向上从圆柱形支撑体46突出的方式从基部43延伸，从而与凸缘体56摩擦接触，以便确定遮蔽件44
和54的安装的往复轴向位置，并且为容纳腔室48形成进一步的密封。
[0030]
最后，密封组件1’还包括弯曲的环形边缘70，一旦组件1’已被放置在一起就产生该弯曲的环形边缘70，并且在所示出的实施方式中，由遮蔽件44通过使圆柱形安装体45的自由端71在径向上向外弯曲而形成。环形边缘70与凸缘体56在轴向上对齐，并且与所述凸缘体56一起形成环形开口73，在没有环形边缘70的情况下，环形开口73将在径向上延伸到圆柱形安装体45。因此，弯曲的环形边缘70的存在使得可以减小环形开口73的尺寸并产生偏转部(deflector)，从而产生抵抗污染物的进一步的屏障，防止污染物进入轴承单元10。
[0031]
作为另一种选择，根据图2中以虚线示出的作为选择的优选实施方式，密封组件1’包括弯曲的环形边缘70’，一旦组件1’已被放置在一起就再次形成该弯曲的环形边缘70’，但是由遮蔽件54通过在径向上向内弯曲圆柱形安装体55的自由端71’而形成该弯曲的环形边缘70’。在这种情况下，环形边缘70’与凸缘体47在轴向上对齐，并且与所述凸缘体47一起形成环形开口73’，在没有环形边缘70’的情况下，环形开口73’将在径向上延伸到圆柱形安装体55。因此，弯曲的环形边缘70’的存在使得可以减小环形开口73’的尺寸并产生偏转部，从而产生抵抗污染物的进一步屏障，防止污染物进入密封组件1’。
[0032]
作为又一种选择，可能对于甚至要求更高的用途，密封组件1’包括在径向上向外弯曲的环形边缘70和在径向上向内弯曲的环形边缘70’。
[0033]
除了如上所述的本发明的实施方式之外，注意它包括许多其他变型。此外，还要注意，这些实施方式仅仅是示例，并不限制本发明的范围或其用途或其可能的构造。相反，虽然以上描述将允许本领域技术人员至少根据本发明的一个示例性实施方式来实现本发明，但是注意，在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，所描述的组件的许多变型是可能的，所附权利要求是在字面上和/或根据其法律等同物来解释的。