拉钉结构的制作方法

本发明涉及一种拉钉结构，尤其涉及一种套体的扩张部与颈部具有预定厚度及硬度，可于铆合过程中不会产生向外侧翻掀(俗称开花)及压缩变形状态，同时拉杆的头部亦不会产生变形及与杆体产生分离，而套体铆接于预设第一、二板材处可形成一种稳固结构。

背景技术：

1、一般使用的拉钉结构为包括拉杆及套体，且拉杆具有呈t字型的头部，并于头部一端延伸有杆体，而套体具有中空状的筒部，再于筒部一端向外延伸有环状的挡止片，且拉杆的杆体为可穿过筒部内部，并使拉杆的头部抵持于筒部上缘处，以完成组装。组装的拉钉装填于钉枪中，当钉枪使用于二板状物时，拉杆的t字型头部会先穿过二板状物，透过钉枪来将拉杆拉回，以使拉杆的头部挤入于套体的筒部内，进而使筒部上缘向外扩张而铆固于板状物中，便可再将拉杆拉出至套体外，而套体即铆入二板状物中形成固定。

2、但于铆接的过程中，由于拉杆的头部为呈t字型，且头部与套体的筒部上缘互呈平行，以致于在头部拉回撞击到筒部上缘处的时候，头部容易因撞击的力道过大，导致直接发生断裂情况，借此使筒部上缘无法有效产生变形，套体即无法确实将二板状物铆接成一体。而头部亦容易断裂遗留于筒部内部，以致于头部会在筒部内形成滚动，导致二板状物结合状态容易发生松动的情况，恐将影响套体的固定功能。

3、请参阅图9、图10所示，为现有拉钉于固定前的侧视剖面图及固定后的侧视剖面图，其是揭露一种拉杆a1的头部a11与杆体a12不会产生断裂而遗留于套体a2的筒部a21内部的拉钉结构，此种拉钉的固定施作方法仍旧为先将拉钉装填于钉枪(图中未示)中，并将拉钉的套体a2与拉杆a1由下而上穿置于二板状物b中所设置的色拉孔b1中，再透过钉枪来将拉杆a1拉回而使拉杆a1脱离套体a2，由于套体a2上方的呈直筒状的筒部a21壁厚不足或是材质比拉杆a1软，拉杆a1的头部a11通过筒部a21时，使得筒部a21向外侧翻掀(俗称开花)及压缩变形状态，而筒部a21变形后虽可使二板状物b产生固定，但于二板状物b受到撞击或震动外力，由于筒部a21变形后的厚度不足，易使变形后套体a2产生剥离或断裂，进而使二板状物b产生分离状态。

4、因此，要如何设法解决上述习用的缺失与不便，即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现思路

1、因此，有鉴于上述的问题与缺失，本发明的主要目的是在于提供一种拉钉结构。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种拉钉结构，其特征在于，包括：

4、一套体，其包括内部具有一穿孔的一中空管，在该中空管底侧向外扩大延伸有一挡止片，而在该中空管的顶侧具有一扩张部，该扩张部向下延伸收束形成一颈部，该颈部底侧延伸至该挡止片顶侧；以及

5、一拉杆，其包含有一头部，在该头部底侧收窄斜伸形成有一撞击部，由该撞击部底侧延伸有穿入该穿孔的一杆体，依据该撞击部施力于该扩张部以使该套体垂直向下移动一预定距离，而该头部通过该中空管的该穿孔以使该扩张部及该颈部向外侧呈放射状的横向扩张性变形，且该扩张部及该颈部受到该撞击部的应力未产生压缩性变形或是些许压缩性变形，以卡掣于一预设第一板材及一预设第二板材处，而该头部呈现未变形或是微变形状态以脱离该套体。

6、所述的拉钉结构，其中：该套体的该扩张部为向下渐窄的弧状构造。

7、所述的拉钉结构，其中：该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观近似于球体构造；或是该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观是呈上方平坦宽大且下方窄缩的一圆盘型构造。

8、所述的拉钉结构，其中：该拉钉在结合该预设第一板材及该预设第二板材时，该预设第一板材与该预设第二板材在相对外侧各凹设有对称的一铆合穿孔，且两个该铆合穿孔各呈倾斜向内凹陷构造，而该挡止片抵撑于该第二板材的该铆合穿孔，且该拉杆的该撞击部同时拉拔抵撑以使该扩张部的内壁受应力扩张变形，且外壁抵撑于该预设第一板材的该铆合穿孔，该扩张部及该挡止片在该预设第一板材、第二板材二侧的该铆合穿孔形成铆平状态并形成固定结构。

9、一种拉钉结构，其特征在于，包括：

10、一套体，其包括内部具有一穿孔的一中空管，在该中空管底侧向外扩大延伸有一挡止片，而在该中空管的顶侧具有一扩张部，该扩张部向下延伸逐渐扩大形成一斜伸部，该斜伸部底侧延伸至该挡止片顶侧；以及

11、一拉杆，其包含有一头部，在该头部底侧收窄斜伸形成有一撞击部，由该撞击部底侧延伸有穿入该穿孔的一杆体，依据该撞击部施力于该扩张部以使该套体垂直向下移动一预定距离，而该头部通过该中空管的该穿孔以使该扩张部向外侧呈放射状的横向扩张性变形，且该扩张部受到该撞击部的应力未产生压缩性变形或是些许压缩性变形，以卡掣于一预设第一板材及一预设第二板材处，而该头部呈现未变形或是微变形状态以脱离该套体。

12、所述的拉钉结构，其中：该套体的该扩张部是呈上半部为直筒状构造，且下半部为向下渐窄的弧状构造。

13、所述的拉钉结构，其中：该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观近似于球体构造；或是该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观是呈上方平坦宽大且下方窄缩的一圆盘型构造。

14、所述的拉钉结构，其中：该中空管的该扩张部与该斜伸部之间具有窄缩的一颈部。

15、借由此种套体的扩张部与颈部具有预定厚度及硬度，可于铆合过程中不会产生向外侧翻掀(俗称开花)及压缩变形状态，同时拉杆的头部亦不会产生变形及与杆体产生分离，而套体铆接于预设第一、二板材处可形成一种稳固结构。

技术特征：

1.一种拉钉结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的拉钉结构，其特征在于：该套体的该扩张部为向下渐窄的弧状构造。

3.如权利要求1所述的拉钉结构，其特征在于：该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观近似于球体构造；或是该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观是呈上方平坦宽大且下方窄缩的一圆盘型构造。

4.如权利要求1所述的拉钉结构，其特征在于：该拉钉在结合该预设第一板材及该预设第二板材时，该预设第一板材与该预设第二板材在相对外侧各凹设有对称的一铆合穿孔，且两个该铆合穿孔各呈倾斜向内凹陷构造，而该挡止片抵撑于该第二板材的该铆合穿孔，且该拉杆的该撞击部同时拉拔抵撑以使该扩张部的内壁受应力扩张变形，且该扩张部的外壁抵撑于该预设第一板材的该铆合穿孔，该扩张部及该挡止片在该预设第一板材、第二板材二侧的该铆合穿孔形成铆平状态并形成固定结构。

5.一种拉钉结构，其特征在于，包括：

6.如权利要求5所述的拉钉结构，其特征在于：该套体的该扩张部是呈上半部为直筒状构造，且下半部为向下渐窄的弧状构造。

7.如权利要求5所述的拉钉结构，其特征在于：该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观近似于球体构造；或是该拉杆的该头部与该撞击部的整体外观是呈上方平坦宽大且下方窄缩的一圆盘型构造。

8.如权利要求5所述的拉钉结构，其特征在于：该中空管的该扩张部与该斜伸部之间具有窄缩的一颈部。

技术总结
本发明涉及一种拉钉结构，包括：一套体，包括内部具有一穿孔的一中空管，该中空管底侧向外扩大延伸有一挡止片，该中空管的顶侧具有一扩张部，该扩张部向下延伸收束形成一颈部，该颈部底侧延伸至该挡止片顶侧；一拉杆，包含有一头部，该头部底侧收窄斜伸形成有一撞击部，由该撞击部底侧延伸有穿入该穿孔的一杆体，依据该撞击部施力于该扩张部以使该套体垂直向下移动一预定距离，该头部通过该中空管的该穿孔以使该扩张部及该颈部向外侧呈放射状的横向扩张性变形，该扩张部及该颈部受到该撞击部的应力未产生压缩性变形或是些许压缩性变形，以卡掣于一预设第一板材及一预设第二板材处，该头部呈现未变形或是微变形状态以脱离该套体。

技术研发人员：谢清耀
受保护的技术使用者：协成国际实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15