一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器的制作方法

1.本发明涉及粮食烘干机技术领域，具体的说是一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器。


背景技术：

2.粮食烘干机是对粮食进行干燥的设备，降低粮食谷物的含水量，便于对谷物进行存储和运输，同时又抑制了微生物的滋生，粮食烘干机在运行过程中，设备有些部件在高温条件下工作，对零部件的可靠性要求更高。
3.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。
4.现有粮食烘干机热风室中使用的传统联轴器，用于连接电机轴和传动轴。现有技术的爪型联轴器，一种是在两半联轴器中增加弹性元件，此结构不适用于大扭矩工况，且弹性元件在高温环境下易老化，导致拆装困难，并且沿旋转方向，位于主动侧半联轴器凸爪后的弹性元件更容易损坏，而其他的则完好无损，然而由于几个弹性元件是连接在一起的，所以一旦有一个弹性块损毁，就需要更换全部弹性块，而且弹性块形状结构较复杂，加工难度大，所以该类型的爪型联轴器不适用于粮食烘干机领域。
5.另一种爪型联轴器两半联轴器是刚性的，在传递运动和动力过程中，爪型联轴器两半轴器会出现径向和轴向的窜动，爪型联轴器的凸爪会磨损，导致两半联凸爪之间的配合间隙增大，设备长时间运行增大电机轴和传动轴同心度误差。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，适应于高温环境，并且通过设计自锁结构，减小联轴器的轴向、径向和角偏移，保证同心度。
7.本发明的技术方案是：一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，包括第一半联轴器、第二半联轴器和圆形对开定位环，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器结构完全一致，且上端面均开设有环槽，所述环槽与所述圆形对开定位环相配合。
8.进一步的，所述的第一半联轴器和第二半联轴器包括圆柱形联轴体、圆柱形卡盘，所述圆柱形连轴体中间开设有圆形中心孔，所述中心孔内开设有键槽，所述圆柱形卡盘第一侧与所述圆柱形联轴体连接，所述圆柱形卡盘外径大于所述圆柱形连轴体，所述圆柱形卡盘包括三个梯形凸爪，所述凸爪圆周方向均布在圆柱形卡盘第二侧上，与相邻所述凸爪之间的凹槽形状相同，所述凸爪上端面开设有环槽。
9.进一步的，所述的圆形对开定位环包括两个相同半圆的第一定位环，两个第一定位环采用可拆卸的卡扣连接，所述的第一定位环第一侧具有弧形凹槽，第二侧具有与弧形凹槽相配合的弧形凸槽，所述弧形凹槽和所述弧形凸槽卡合的弧形面设有台阶面。
10.进一步的，所述的第一定位环为弹性材料。
11.进一步的，所述粮食烘干机自锁式爪型联轴器还包括螺钉，所述的圆柱形连轴体上端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于所述圆柱形连轴体的轴心，所述螺纹孔从所述圆柱形连轴体上端面延伸到所述中心孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述螺钉的外螺纹配合。
12.进一步的，所述中心孔从所述圆柱形连轴体外端面贯穿至所述圆柱形卡盘外端面。
13.进一步的，所述的圆形对开定位环外径大于所述第一半联轴器和所述第二半联轴器外径。
14.本发明的有益效果：本发明适应于粮食烘干机的高温工作环境，可靠性高。半联轴器上的环槽和与圆形对开定位环配合，实现自锁，减小联轴器的轴向、径向和角偏移，保证同心度。本发明的联轴器与轴的固定方式简单，联轴器两半联通过对接卡合，适用于装配空间小，拆装不方便的场合。联轴器表面不容易堆积杂物，整体更加整齐、美观。
15.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的爆炸图；
18.图2为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的第一半联轴器和第二半联轴器装配的主视图；
19.图3为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的第一半联轴器和第二半联轴器装配的剖视图a－a；
20.图4为本发明圆形对开定位环的主视图；
21.图5为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第二实施例和第三实施例涉及的第一半联轴器的主视图；
22.图6为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第二实施例和第三实施例涉及的第一半联轴器的剖视图b－b；
23.图7为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第四实施例涉及的具有圆形对开定位环的爪型联轴器的整体结构示意图。
24.图中：1－第一半联轴器、2－圆形对开定位环、3－第二半联轴器、11－圆柱形联轴体、12－中心孔、13－键槽、14－圆柱形卡盘、15－凸爪、16－环槽、17－螺纹孔、18－螺钉、21－第一定位环、22－弧形凹槽、23－弧形凸槽。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.第一实施方式：
27.请参阅图1，图1为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的爆炸图，一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，包括第一半联轴器1、第二半联轴器3和圆形对开定位环2。
28.请参阅图2，图2为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的第一半联轴器和第二半联轴器装配的主视图，第一半联轴器1和第二半联轴器3结构完全一致，以第一半联轴器1为例进行具体说明：第一半联轴器1包括圆柱形联轴体11和圆柱形卡盘14。圆柱形连轴体11中间开设有圆形中心孔12，中心孔12内开设有键槽13。圆柱形卡盘14第一侧与圆柱形联轴体11连接，圆柱形卡盘14外径大于圆柱形连轴体11。请参阅图3，图3为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第一实施例涉及的第一半联轴器和第二半联轴器装配的剖视图a－a，图3与图2相关联，图2中箭头a表示图3中剖视图的剖面位置及视图方向，圆柱形卡盘14包括三个梯形凸爪15，三个凸爪15沿圆周方向均布在圆柱形卡盘14第二侧上，与相邻两个凸爪15之间的凹槽形状相同。凸爪15上端面开设有矩形环槽16。环槽16与圆形对开定位环2相配合，限制第一半联轴器1和第二半联轴器3径向和轴向窜动。
29.请参阅图4，图4为本发明圆形对开定位环的主视图，圆形对开定位环2具有：两个相同半圆的定位环，采用弹性材料，两个半圆环采用可拆卸的卡扣连接。以第一定位环21进行说明，所述的第一定位环21第一侧具有弧形凹槽22，第二侧具有与弧形凹槽22相配合的弧形凸槽23。弧形凹槽22和弧形凸槽23卡合的弧形面设有台阶。圆形对开定位环2受力时，弧形凹槽22和弧形凸槽23卡合的弧形台阶面位置受力自锁，阻止圆形对开定位环2两个半圆环脱扣。
30.圆形对开定位环2两侧的弧形凹槽22弧形凸槽23卡合后，卡合的弧形面设有台阶，当两个或两个以上部位拼接的圆柱形部件径向受力发生偏移时，卡合的弧形台阶面受力自锁，阻止各部位向径向偏移。当两个或两个以上部位拼接的圆柱形部件轴向受力时，圆形对开定位环2受剪切力，通过定位槽槽宽的设置，限制各部位的轴向偏移量。
31.圆形对开定位环2采用可拆卸连接，安装方便快捷，与环槽配合实现定位和自锁。传统的挡圈功能本发明一样适用，传统挡圈的使用场合，这里就不再赘述。本发明特别适用于两个或两个以上部位拼接的圆柱形部件的自锁和定位。
32.具体实施时，第一半联轴器1和第二半联轴器3分别连接电机轴和传动轴，通过中心孔11分别与两端的轴连接，然后通过带凸爪15一侧对接卡合，再将圆形对开定位环2卡在环槽16中。
33.由于本发明固定方式结构简单，联轴器两半联通过对接卡合，拆卸时不需要拆装轴，方便快捷。粮食烘干机的搅拌部件，需要较大扭矩，本发明的两半轴采用刚性连接，可承受较大力矩，并且圆形对开定位环与环槽的配合有效的实现了机构自锁，减小联轴器的轴向、径向和角偏移，保证同心度，使结构更可靠。另一方面本发明联轴器与轴的配合，联轴器两半联与圆形对开定位环2卡合紧密，整体更加整齐，美观，且表面不容易堆积杂物，特别适用于粮食烘干机需要美观表面的部位。
34.第二实施方式：
35.一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，包括第一半联轴器1、第二半联轴器3、圆形对开定位环2和螺钉18。本实施例与第一实施例相同点不再赘述，本实施例与第一实施例的区别在于：请参阅图5，图5为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第二实施例和第三实施例涉及的第一半联轴器的主视图，具有圆形对开定位环的爪型联轴器还包括螺钉18；所述的第一半联轴器1和第二半联轴器3的圆柱形连轴体11上端面开设有螺纹孔17。请参阅图6，图6为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第二实施例和第三实施例涉及的第一半联轴器的剖视图b－b，图6与图5相关联，图5中箭头b表示图6中剖视图的剖面位置及视图方向，螺纹孔17垂直于圆柱形连轴体11的轴心，螺纹孔17从圆柱形连轴体11上端面延伸到中心孔12。螺纹孔17的内螺纹与螺钉18的外螺纹配合。
36.具体实施时，第一半联轴器1和第二半联轴器3通过中心孔12分别与两端的轴连接，使用螺钉18与螺纹孔17将轴与联轴器第一半联轴器1和第二半联轴器3进行定位，然后通过带凸爪15一端对接卡合。再将圆形对开定位环2卡在环槽16中。
37.本实施例中，通过在第一半联轴器1和第二半联轴器3上增加螺纹孔17，使用螺钉18将两轴和第一半联轴器1和第二半联轴器3进一步定位，定位后第一半联轴器1和第二半联轴器3能通过凸爪15快速对接卡合，粮食烘干机中生产过程中，为了方便提高生产效率，通常采用先生产部件，再进行组装的生产模式，本实施特别适用电机部件和带传动轴部件先部件化生产，再进行装配的场合，操作更简便，装配效率更高。
38.第三实施方式：
39.一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，包括第一半联轴器1、第二半联轴器3、圆形对开定位环2和螺钉18。请参阅图6，图6为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第二实施例和第三实施例涉及的第一半联轴器的a－a剖视图，本实施例在第二实施例基础上进行改进，区别在于：第一半联轴器1和第二半联轴器3的圆形中心孔12从圆柱形连轴体11外端面贯穿至圆柱形卡盘14外端面。
40.在装配时，中心孔12为贯穿孔，第一半联轴器1和第二半联轴器3与轴固定时，两轴的轴向调节距离更大。粮食烘干机设计过程中，考虑尽量减小设备尺寸，有些电机安装空间特别狭小，本实施中，两半轴可以分别先套入电机轴和传动轴，电机就位后，将两个半联轴器卡合，然后使用螺钉18将半联轴器固定在轴上，最后将圆形对开定位环2卡在环槽16中，拆装方便快捷，效率高。
41.第四实施方式：
42.一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器，包括第一半联轴器1、第二半联轴器3、圆形对开定位环2和螺钉18。请参阅图7，图7为本发明一种粮食烘干机自锁式爪型联轴器第四实施例涉及的具有圆形对开定位环的爪型联轴器的整体结构示意图，本实施例在第二实施例基础上进行改进，区别在于：圆形对开定位环2外径大于第一半联轴器1和第二半联轴器3外径。
43.本实施例中，圆形对开定位环2凸出第一半联轴器1和第二半联轴器3，拆卸时，圆形对开定位环2凸出的部分更便利工具夹取，拆装更方便。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。