装订器的制作方法

1.涉及具备通过相对的移动而一边相接一边动作的2个构件的装置。


背景技术：

2.在具备由通过相对的移动而一边相接一边动作的2个构件(第一构件及第二构件)构成的例如凸轮机构、齿轮机构、铰链机构等的装置中，为了使2个构件的滑动面(接触面)的滑动性、耐久性提高，有时向滑动面涂布油脂等润滑剂。并且，提出了以下技术：在第一构件和第二构件的至少一方的构件的滑动面设置积存油脂的油脂积存凹部，使得能够从油脂积存凹部向滑动面供给油脂(例如，参照专利文献1)。
3.另外，提出了以下技术：在具备成为旋转构件的旋转轴的轴体和具有向轴体的外周缠绕且通过弹性力来得到滑动阻力的圆筒部的托架的铰链机构中，相对于轴体的旋转方向倾斜的槽状的油脂积存孔贯通于圆筒部(例如，参照专利文献2)。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2011-214328号公报
7.专利文献2：日本专利第6272148号公报


技术实现要素：

8.发明所要解决的课题
9.但是，在构件的滑动面设置凹部、贯通孔而形成油脂积存部的技术中，存在为了避免在反复滑动的过程中油脂枯竭而必须增大油脂积存部的容积而保持或收容充分的量的油脂这一问题点。但是，若增大油脂积存部，则滑动面的面积减小，因此面压增加而磨损被促进。而且，会导致滑动面的强度下降。
10.于是，提供抑制2个构件相接的面即滑动面的面积的减小并抑制了滑动面上的润滑剂的枯竭的装置。
11.用于解决课题的手段
12.为了解决上述的课题，装置具备具有第一面的第一构件和具有一部分或全部与第一面相接的第二面的第二构件，第一构件和第二构件构成为相对地动作，第一构件具有在第一面设置有开口的润滑剂的流路。
13.在装置中，对于第二构件的第二面相接的第一构件的第一面，通过流路而从开口供给润滑剂。
14.发明效果
15.根据上述的装置，能够在流路保持或收容润滑剂，因此无需增大第一面的开口，能够抑制滑动面的面积的减小。另外，能够使需要的量的润滑剂保持于流路，因此能够抑制润滑剂的枯竭。
附图说明
16.图1a是示出作为本发明的装置的实施方式的装订器的一例的要部侧视图。
17.图1b是示出作为本发明的装置的实施方式的装订器的一例的侧视图。
18.图2a是示出构成本实施方式的装订器的第一构件的一例的立体图。
19.图2b是示出构成本实施方式的装订器的第一构件的一例的剖视图。
20.图3a是示出第一构件的变形例的立体图。
21.图3b是示出第一构件的变形例的立体图。
22.图3c是示出第一构件的变形例的立体图。
23.图3d是示出第一构件的变形例的立体图。
24.图3e是示出第一构件的变形例的立体图。
25.图3f是示出第一构件的变形例的立体图。
26.图4a是示出作为本发明的装置的实施方式的打入工具的内部结构的一例的侧视图。
27.图4b是示出作为构成打入工具的第一构件的接触臂的一例的侧视图。
28.图5a是示出作为本发明的装置的实施方式的钻头工具的内部结构的一例的侧剖视图。
29.图5b是示出作为构成钻头工具的第一构件的齿轮的一例的整体立体图。
30.图5c是示出作为构成钻头工具的第一构件的齿轮的一例的要部立体图。
31.图6a是示出作为本发明的装置的实施方式的打印机的内部结构的一例的侧剖视图。
32.图6b是示出作为构成打印机的第一构件的移动板的一例的俯视图。
33.图6c是示出作为构成打印机的第一构件的移动板的一例的立体图。
具体实施方式
34.以下，参照附图来对本发明的装置的实施方式进行说明。
35.《本发明的装置的实施方式的一例》
36.图1a是示出作为本发明的装置的实施方式的装订器的一例的要部侧视图，图1b是示出作为本发明的装置的实施方式的装订器的一例的侧视图。另外，图2a是示出构成本实施方式的装订器的第一构件的一例的立体图，图2b是示出构成本实施方式的装订器的第一构件的一例的剖视图。
37.图1a所示的装置1在本例中是图1b所示的装订器11a，具备具有第一面20的第一构件2和具有一部分或全部与第一面20相接的第二面30的第二构件3。
38.第一构件2由平板状的凸轮构成，第一面20由形成于第一构件2 的外周的规定的形状的凸轮面构成。第二构件3是跟随凸轮面的凸轮从动件，由圆柱状的轴构成。第二面30由第二构件3的外周面构成。
39.第一构件2和第二构件3构成为相对地动作。第一构件2以轴21 为支点进行旋转。
40.第二构件3设置于工作构件31。在本例中，第二构件3一体地设置于工作构件31。工作构件31是板状的构件，以轴32为支点进行旋转。
41.第二构件3设置于与轴32相隔规定的距离的位置，以与轴32平行的朝向从工作构
件31突出。由此，第二构件3通过以轴32为支点的工作构件31的旋转动作而在以从轴32到第二构件3为止的距离为半径的圆弧上移动。
42.第一构件2的轴21和工作构件31的轴32未设置于同轴上。另外，第二构件3未与第一构件2的轴21设置于同轴上。由此，第二构件3 构成为：通过以轴32为支点的工作构件31的旋转动作，能够在以轴 21为支点的第一构件2的旋转动作的径向上移动。
43.另外，第二构件3被向第二面30被向第一面20压靠的方向施力。并且，若第一构件2以轴21为支点进行旋转，则第二面30沿着第一面20滑动的第二构件3仿照第一面20的形状而移动。
44.工作构件31在与轴32相距规定的距离的位置设置有使力作用于被工作物4的作用部33。通过第一构件2以轴21为支点进行旋转且第二构件3按照第一面20的形状而移动，工作构件31以轴32为支点进行旋转。若工作构件31旋转，则作用部33在以从轴32到作用部33 为止的距离为半径的圆弧上移动，使被工作物4动作。
45.第一构件2具备保持油脂等润滑剂且供润滑剂通过的流路5。流路5在平板状的第一构件2中设置于与第一面20不同的面。具体而言，流路5由设置于第一构件2的表背两面中的一个面即表面23a且不贯通至另一个面即背面23b的凹状的槽构成。第一构件2的表面及背面是与第一面20连续且与第一面20大致正交的面。
46.流路5的一端侧成为了在第一面20开口的开口50，保持于流路5 内的润滑剂能够从该开口50向滑动面流出。开口50在第一面20中设置于箭头s1所示的第一构件2的厚度方向上的一部分。第一构件2的厚度方向是与第一构件2和第二构件3相对动作的方向相交的方向。
47.对于第二构件3的第二面30所滑动的第一构件2的第一面20，通过流路5而从开口50供给润滑剂。由此，第一构件2的第一面20 及第二构件3的第二面的磨损被抑制。另外，由于流路5设置于第一面20以外的例如第一构件2的表面23a，所以能够比较自由地设定流路5的长度、宽度、深度等。因而，也容易形成能够保持需要的量的润滑剂的流路。这样，由于能够使需要的量的润滑剂保持于流路5，所以无需在滑动面即第一面20形成大的开口、凹部，能够抑制滑动面的面积的减小。而且，若能够在流路5保持充分的量的润滑剂，则即使反复滑动，也从流路5向开口50不中断地供给润滑剂，因此滑动面处的润滑剂的枯竭被抑制。
48.通过第一构件2以轴21为支点向箭头a方向旋转而从在第一面 20中第二构件3相接的部位到轴21为止的距离向变长的方向变化的变化点22设置于第一面20。
49.若通过第一构件2向箭头a方向旋转而在第一面20中第二构件3 相接的部位通过变化点22，则向第一面20及第二面30施加的负荷增加。若向第一面20及第二面30施加的负荷增加，则第一面20及第二面30容易磨损。
50.于是，开口50可以在第一构件2和第二构件3相对地动作时第一面20和第二面30相接的范围中设置于施加最大负荷的部位的上游侧。在本例中，在通过第一构件2以轴21为支点向箭头a方向旋转的动作而在第一面20中第二构件3相接的范围中，设置于变化点22的下游侧且可能施加最大负荷的范围e1的上游侧(在第一构件2和第二构件 3相对地动作时第一面20和第二面30接触的部位发生变化的方向上的上游侧)。
51.由此，能够向第一面20和第二面30容易磨损的部位供给润滑剂，能够进一步抑制磨损。
52.第一构件2也可以具备多个流路5。各流路5在第一构件2和第二构件3相对地动作时第一面20和第二面30相接的范围中，在第一面20的不同的部位设置有与多个流路5对应的多个开口50。
53.第一构件2也可以具备与流路5连通且收容向流路5供给的润滑剂的收容部6。收容部6在平板状的第一构件2中设置于与第一面20 不同的面。在本例中，收容部6通过设置从第一构件2的表面23a贯通至背面23b的孔而构成。在本例中，收容部6的容积构成为大于等于流路5的容积，但也可以不为流路5的容积以上。在具备多个流路5 的结构中，各流路5与收容部6连通。需要说明的是，收容部6也可以通过在第一构件2的表面23a设置不贯通至背面23b的有底状的孔 (凹部)而构成。在图2a所示的例子中，设置有2条流路5和连接于该 2条流路5的1个收容部6，但也可以在多个流路5分别设置收容部6(例如，相对于2条流路5设置2个收容部6)。
54.通过第一构件2以轴21为支点进行旋转、第二构件3的第二面 30仿照第一面20的形状而移动、工作构件31以轴32为支点进行旋转，从而第一构件2和第二构件3相对地动作。收容部6设置于在第一构件2和第二构件3相对地动作时向第一构件2施加的负荷低的部位。也就是说，收容部6设置于将向第一构件2施加的负荷最高的部位(e1) 和轴21连接的范围之外。
55.装订器11a具备进行未图示的针的供给及针向纸张束的打出的打出单元12a和进行由打出单元12a打出后的针的针脚的切断及折弯的装订单元13a。
56.在装订器11a中，未图示的电动机的轴和第一构件2连结，第一构件2以轴21为支点向箭头a方向旋转。若第一构件2以轴21为支点进行旋转，则第二面30沿着第一面20而擦动的第二构件3仿照第一面20的形状而移动。并且，若第一构件2以轴21为支点向箭头a 方向旋转1圈，则设置有第二构件3的工作构件31摆动，被工作物4 在箭头b上往复移动。工作构件31由未图示的弹簧向被抵靠于第一构件2的方向施力，因此第二构件3仿照第一面20的形状而移动。
57.通过被工作物4的动作经由连杆等向装订单元13a传递，装订单元13a在相对于打出单元12a接近离开的方向上移动。若通过第一构件2以轴21为支点向箭头a方向旋转的动作而第二构件3仿照第一面 20的形状而移动、设置有第二构件3的工作构件31摆动、被工作物4 在箭头b上往复移动，则装订单元13a向接近打出单元12a的方向移动，在装订单元13a与打出单元12a之间夹持纸张束。另外，通过第一构件2以轴21为支点向箭头a方向进一步旋转的动作，装订单元 13a向离开打出单元12a的方向移动，解除纸张束的夹持。
58.另外，在装订单元13a与打出单元12a之间夹持了纸张束后，在打出单元12a中，通过轴21向箭头a方向旋转的动作，动作经由连杆等而向未图示的驱动器传递，使针的针脚贯通纸张束。而且，在装订单元13a中，通过轴21向箭头a方向旋转的动作，动作经由连杆等而向未图示的敲弯机传递，将贯通了纸张束的针的针脚弯曲。
59.装订器11a通过作为凸轮的第一构件2向箭头a方向旋转1圈的动作而执行装订纸张束的动作。作为凸轮从动件的第二构件3通过第二面30沿着第一构件2的第一面20滑动而仿照第一面20的形状而移动。
60.对于第二构件3的第二面30所滑动的第一构件2的第一面20，通过流路5而从开口50供给润滑剂。由此，第一构件2的第一面20 及第二构件3的第二面的磨损被抑制。
61.流路5的开口50在第一面20中设置于第一构件2的厚度方向上的一部分。由此，即使在第一构件2为板状的情况下，由设置了开口 50引起的强度的下降也被抑制。在装订器11a中，要求以小型化为目的而抑制第一构件2的板厚。即使在这样的情况下，由在第一面2设置开口50引起的强度的下降也被抑制。另一方面，通过在第一构件2 的一个面例如表面23a设置流路5，无需使向第一面20露出的开口50 的面积不必要地大，能够抑制第一构件2的板厚的增加、强度的下降并积存润滑剂。需要说明的是，在本例中，相对于沿着图2b的箭头 s1所示的方向的第一构件2的板厚是1.2mm，开口50的沿着该方向的深度是0.1mm，宽度是0.3mm，但不限定于该尺寸。
62.另外，在第一构件2的表面23a具备收容部6。滑动面的润滑剂通过反复滑动而向从滑动面减少的方向作用，但此时保持于收容部6及流路5的润滑剂经由开口50而向滑动面供给(补充)。因而，在收容部6 中收容在滑动面处不枯竭的量的润滑剂。在本例中，通过收容部6的容积构成为大于等于流路5的容积，可长期间抑制润滑剂枯竭。而且，通过收容部6设置于在第一构件2和第二构件3相对地动作时向第一构件2施加的负荷低的部位，由设置了收容部6引起的强度的下降被抑制。收容部6内的润滑剂也可以利用表面张力而向滑动面供给。
63.在第二构件3中，通过工作构件31以图1a所示的轴32为支点进行旋转，第二面30和第一面20相接的部位变化。若在第一构件2和第二构件3相对地动作时第一面20和第二面30相接的范围中施加最大负荷的部位的附近润滑剂消耗，则在施加最大负荷的部位处与第一面20相接的部位的第二面30的磨损有可能进展。
64.于是，通过将开口50设置于负荷施加的部位的上游侧，负荷施加的部位处的润滑剂的消耗被抑制，在施加最大负荷的部位处与第一面 20相接的部位的第二面30的磨损被抑制。
65.《第一构件的变形例》
66.图3a～图3f是示出第一构件的变形例的立体图，示出流路及收容部的其他的实施方式。
67.如图3a所示，流路5也可以是以下结构：不向第一构件2的表面 23a及背面23b露出，设置于第一构件2的内部，与设置于第一面20 的开口50连通。另外，收容部6是与流路5连通并且在第一构件2的背面23b形成有底部且在表面23a露出的有底状的凹部。不过，也可以将收容部6不向表面23a及背面23b露出地设置于第一构件2的内部。
68.而且，流路5也可以不是通过将第一构件2的表面23a、背面23b 挖成凹状而形成或者形成于第一构件2的内部，而是如图3b所示，在第一构件2的表面23a具备空出规定的间隔而设置的一对流路形成凸部25，由流路形成凸部25之间的凹部构成。另外，收容部6也可以在第一构件2的表面23a具备与流路形成凸部25连通的一对收容部形成凸部26，由与流路5连通的收容部形成凸部26之间的凹部构成。收容部6也可以设置于多处，也可以将多个收容部6之间利用流路5连通。
69.如图3c所示，也可以不设置收容部6，利用流路5兼用收容部。另外，如图3d所示，流路5也可以随着从开口50离开，通过扩宽沿着第一构件2的表面23a的宽度而增加体积，增加积存润滑剂的量。在图3d所示的例子中，也能够理解为流路5兼任收容部。
70.而且，为了延长流路5的长度而增加积存润滑剂的量，也可以如图3e所示，设为将
直线状的流路5在多处翻折的结构，还可以如图3f 所示，使流路5成为环状或螺旋状。
71.《本发明的装置的其他的实施方式例》
72.图4a是示出作为本发明的装置的实施方式的打入工具的内部结构的一例的侧视图，图4b是作为构成打入工具的第一构件的接触臂的一例的侧视图。打入工具11b是通过压缩空气的空气压等而将未图示的钉子等消耗品向打入对象物打入的装置。
73.打入工具11b检知通过接触构件12b被向打入对象物压靠而工作的接触臂2b的动作和由作业者操作的扳机13b的动作而工作。
74.接触臂2b相对于主体部14b以能够在箭头c所示的方向上往复移动的方式安装。接触臂2b构成第一构件，具备构成第一面的凸轮面 20b。另外，接触臂2b具备与凸轮面20b连通的润滑剂的流路5和与流路5连通的润滑剂的收容部6。
75.打入工具11b具备仿照接触臂2b的凸轮面20b而移动的凸轮从动件3b。凸轮从动件3b是第二构件的一例，在圆柱形状的外周形成与凸轮面20b相接的第二面30b。
76.在打入工具11b中，若接触构件12b被向打入对象物压靠而接触臂2b向箭头c方向移动，则凸轮面20b和凸轮从动件3b擦动。并且，通过凸轮从动件3b仿照凸轮面20b的形状而移动，未图示的开关工作。
77.在接触臂2b中，通过流路5而对凸轮从动件3b擦动的凸轮面20b 供给润滑剂。由此，接触臂2b的凸轮面20b及凸轮从动件3b的磨损被抑制。
78.图5a是示出作为本发明的装置的实施方式的钻头工具的内部结构的一例的侧剖视图，图5b是示出作为构成钻头工具的第一构件的齿轮的一例的整体立体图，图5c是示出作为构成钻头工具的第一构件的齿轮的一例的要部立体图。钻头工具11c是使供未图示的钻头以能够装卸的方式安装的钻头夹头等旋转体12c通过电动机13c的驱动力而旋转及振动从而在对象物开孔的装置。
79.钻头工具11c具备经由第一齿轮2c1而被传递电动机13c的驱动力的轴14c和将电动机13c的驱动力经由轴14c而向旋转体12c传递的第二齿轮2c2。
80.第一齿轮2c1及第二齿轮2c2构成第一构件，具备构成第一面的齿部20c。第一齿轮2c1和第二齿轮2c2的一方或双方具备与齿部20c 经由开口50而连通的润滑剂的流路5。在钻头工具11c中，由与第一齿轮2c1啮合的齿轮构成第二构件，由与第二齿轮2c2啮合的齿轮构成第二构件。
81.在第一齿轮2c1和第二齿轮2c2中，通过流路5而对齿轮彼此啮合的齿部20c供给润滑剂。由此，齿部20c的磨损被抑制。
82.图6a是示出作为本发明的装置的实施方式的打印机的内部结构的一例的侧剖视图，图6b是示出作为构成打印机的第一构件的移动板的一例的俯视图，图6c是示出作为构成打印机的第一构件的移动板的一例的立体图。打印机11d具备切断打印对象物的切割器单元12d和使切割器单元12d工作的移动板2d。
83.移动板2d相对于切割器单元12d以能够在箭头d所示的方向上往复移动的方式安装。移动板2d构成第一构件，具备构成第一面的凸轮面20d。另外，移动板2d具备与凸轮面20d连通的润滑剂的流路5 和与流路5连通的润滑剂的收容部6。
84.切割器单元12d具备沿着移动板2d的凸轮面20d而移动的凸轮从动件3d。凸轮从动件3d是第二构件的一例，在圆柱形状的外周形成与凸轮面20d相接的第二面30d。
85.在打印机11d中，若通过由旋转体13d驱动而凸轮从动件3d旋转，则凸轮面20d和凸轮从动件3d擦动，移动板2d向箭头d方向移动。
86.在移动板2d中，通过流路5而对凸轮从动件3d擦动的凸轮面20d 供给润滑剂。由此，移动板2d的凸轮面20d及凸轮从动件3d的磨损被抑制。
87.附图标记说明
[0088]1…
装置(11a
…
装订器)，12a
…
打出单元，13a
…
装订单元， 2
…
第一构件，20
…
第一面，21
…
轴，22
…
变化点，23a
…
表面， 23b
…
背面，3
…
第二构件，30
…
第二面，31
…
工作构件，32
…
轴， 33
…
作用部，4
…
被工作物，5
…
流路，50
…
开口，6
…
收容部，11b
…
打入工具，2b
…
接触臂(第一构件)，20b
…
凸轮面(第一面)， 12b
…
接触构件，13b
…
扳机，14b
…
主体部，3b
…
凸轮从动件(第二构件)，30b
…
第二面，11c
…
穿孔工具，2c1
…
第一齿轮(第一构件)，2c2
…
第二齿轮(第一构件)，20c
…
齿部(第一面)，12c
…
旋转体，13c
…
电动机，14c
…
轴，11d
…
打印机，12d
…
切割器单元， 2d
…
移动板(第一构件)，20d
…
凸轮面(第一面)，3d
…
凸轮从动件(第二构件)，30d
…
第二面，13d
…
旋转体，e1
…
施加最大负荷的部位。