壁挂装置及壁挂式逆变模块的制作方法

1.本发明属于电力装备技术领域，具体涉及一种壁挂装置及壁挂式逆变模块。


背景技术：

2.光伏逆变器是可以将光伏太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用，是光伏阵列系统中重要的系统平衡之一。光伏逆变器在工作时往往会产生大量的热量，一般会在逆变器的背面安装多个散热器来保证散热效果，避免影响逆变器的工作性能。
3.由于光伏逆变器设置在户外，其一般通过壁挂结构与墙体外立面挂接固定。传统的逆变器壁挂结构一般包括壁挂架，和设置在逆变器上的壁挂连接区域，壁挂连接区域往往分布于散热器分布区域的两侧，使得壁挂架需要横跨散热器分布区域的两侧边缘，才能实现与逆变器的固定，导致壁挂结构整体体积较大、重量较重，不仅造成安装的不便，也因使用材料较多导致成本居高不下。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种壁挂装置及壁挂式逆变模块，旨在解决现有技术中存在的逆变器的壁挂结构体积较大，导致安装不便，且成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.第一方面，提供一种壁挂装置，包括：
7.壁挂架，固定于立面，所述壁挂架的前部两侧分别形成连接部；以及
8.多个固定结构，均包括连接架和多个固定部，所述连接架与所述连接部可拆卸连接，多个所述固定部分别连接于所述连接架，并且，在垂直于前后方向的平面内，多个所述固定部的正投影之间错位分布；
9.定义所述固定部的前侧面为与散热器后侧面接触固定的接触面，同一个所述固定结构中的多个所述接触面能分别与不同散热器的后侧面接触固定，或者，同一个所述固定结构中的多个所述接触面能同时与同一个所述散热器的后侧面接触固定。
10.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，同一个所述固定结构中，至少一个所述固定部为折弯板结构，所述固定部的前侧板面形成所述接触面。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定部包括：
12.基体，连接于所述连接架；以及
13.垫块，可拆卸的连接于所述基体的前侧面；
14.当所述垫块连接于所述基体时，所述垫块的前侧面为所述接触面；
15.当所述垫块与所述基体分离时，所述基体的前侧面为所述接触面。
16.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，同一个所述固定结构中，至少一个所述固定部的前侧一体形成有延伸部，所述延伸部的前侧面形成所述接触面。
17.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接部与所述连接架挂接适配。
18.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接部具有平行于前后方向的挂接面，还具有位于所述挂接面前侧缘并向上延伸的限位面，所述挂接面与所述连接架的下表面接触，所述限位面与所述连接架的前侧面接触限位。
19.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，采用固定结构与散热器的后侧面连接，由于固定结构能直接与散热器的后侧面接触固定，可以通过在不同的散热器的后侧面(或在相同的散热器的后侧面)设置与固定结构对应的连接位，使逆变器后侧的壁挂连接区域能处于散热器分布区域之内，有效缩短两侧壁挂连接区域的距离，壁挂架无需再横跨散热器分布区域的两侧，继而使壁挂架的体积减小，用料和重量都减少，降低壁挂架的安装难度，也能有效降低使用成本。
20.第二方面，本发明实施例还提供了一种壁挂式逆变模块，包括：
21.逆变器；
22.多个散热器，设于所述逆变器的后侧；以及
23.上述的壁挂装置；
24.多个所述散热器的分布区域之内形成两个壁挂连接区域，两个所述壁挂连接区域在所述逆变器的后方对称分布，每个所述壁挂连接区域均包括多个连接位，同一个所述壁挂连接区域中的多个所述连接位分别与不同的所述固定部连接。
25.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述固定部与所述散热器的散热翅片之间通过第一紧固件连接，若与所述固定部连接的散热翅片的板面平行前后方向，则所述散热翅片的后侧缘形成加厚连接部，所述加厚连接部开设有与所述第一紧固件适配的紧固孔，所述紧固孔形成所述连接位。
26.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述壁挂架上还设有锁定结构，所述锁定结构能与所述散热器的散热翅片或所述固定部锁定。
27.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述壁挂架的前侧还形成有限位部，所述限位部的前侧面与所述散热器的后侧面接触限位。
28.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过采用上述的壁挂装置，使得逆变器的壁挂连接区域能处于散热器分布区域之内，壁挂架无需再横跨散热器分布区域的两侧，继而使壁挂架的体积减小，用料和重量都减少，降低壁挂架的安装难度，也能有效降低使用成本。
附图说明
29.图1为本发明实施例一提供的壁挂式逆变模块的立体结构示意图一；
30.图2为本发明实施例一提供的壁挂式逆变模块的立体结构示意图二；
31.图3为本发明实施例一采用的逆变器和散热器的后视图，其中虚线框的区域为壁挂连接区域所在区域；
32.图4为本发明实施例一提供的壁挂装置的立体结构示意图一；
33.图5为本发明实施例一提供的壁挂装置的立体结构示意图二；
34.图6为本发明实施例一采用的固定结构的后视图；
35.图7为本发明实施例一采用的固定结构的立体结构示意图一；
36.图8为本发明实施例一采用的固定结构的立体结构示意图二；
37.图9为本发明实施例一采用的壁挂装置和散热器的俯视装配局部示意图；
38.图10为本发明实施例一采用的壁挂架的结构示意图；
39.图11为本发明实施例二采用固定结构的俯视图；
40.图12为本发明实施例三采用固定结构的俯视图；
41.图13为本发明实施例四采用固定结构的俯视图。
42.附图标记说明：
43.100、壁挂装置；
44.110、壁挂架；111、连接部；111a、挂接面；111b、限位面；112、限位部；120、固定结构；121、连接架；122、固定部；122a、接触面；1221、基体；1222、垫块；123、延伸部；130、锁定结构；
45.200、逆变器；
46.300、散热器；310、散热翅片；311、加厚连接部；
47.400、壁挂连接区域；410、连接位；
48.500、第一紧固件；
49.600、第二紧固件。
具体实施方式
50.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
51.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
52.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“高”、“低”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
53.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
54.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
55.请一并参阅图1至图13，现对本发明提供的壁挂装置进行说明。所述壁挂装置100，包括壁挂架110和多个固定结构120；壁挂架110固定于立面，壁挂架110的前部两侧分别形成连接部111；固定结构120包括连接架121和多个固定部122，连接架121与连接部111可拆卸连接，多个固定部122分别连接于连接架121，并且，在垂直于前后方向的平面内，多个固定部122的正投影之间错位分布；定义固定部122的前侧面为与散热器300后侧面接触固定
的接触面122a，同一个固定结构120中的多个接触面122a能分别与不同散热器300 的后侧面接触固定，或者，同一个固定结构120中的多个接触面122a能同时与同一个散热器300的后侧面接触固定。
56.本实施例中，壁挂架110的具体形状根据逆变器200的重量、形状向适配，保证壁挂架110结构强度较高、受力均匀即可。本实施例示例性的将壁挂架110 示出为横向延伸的长条状结构，其余实施例在此不再一一列举。
57.本实施例中，立面可以是墙面、设备的竖直面等，能满足壁挂装配的需求即可。为了使壁挂架110能与立面相对固定，本实施例在壁挂架110上开设多个腰型孔，通过螺栓等连接件实现与立面的连接固定，同时还能给壁挂架110 提供一定横向移动空间，适应加工和装配误差。
58.图1至图9示例性的示出，固定结构120能同时与两个散热器300连接，固定结构120中具有两个呈180
°
夹角分布的固定部122，两个固定部122分别与两个横向分布的散热器300连接。但需要理解的是，在于不同散热器300连接的固定结构120中，多个固定部122的分布方式与散热器300的分布方式有关，例如，在两个散热器300上下分布的情况下，两个固定部122呈90
°
分布，其余分布方式在此不再一一列举；另外，固定部122与散热器300之间可以是一一对应的关系，也可以是多个固定部122同时连接于同一个散热器300，例如，散热器300具有两个，而固定部122具有三个，其中两个固定部122连接于一个散热器300，余下一个固定部122连接另一个散热器300。
59.本实施例的固定结构120中，不同的固定部122也可以与同一个散热器300 连接(如图1中右侧的固定结构120所示)，该固定结构120中，多个固定部 122的分布方式以满足该散热器300的连接受力需求为宜，包括但不限于相邻两个固定部呈180
°
、90
°
的分布方式，在此不再一一列举。
60.结合上述两种固定结构120的使用方式，本实施例的壁挂装置100主要有以下几种使用场景：
61.1)如图1及图2所示，对应于壁挂架110其中一侧连接部111的固定结构 120中，多个固定部122分别与不同的散热器300的后侧面连接；对应于壁挂架110另一侧连接部111的固定结构120中，多个固定部122连接于同一个散热器300的后侧面。
62.2)对应于壁挂架110其中一侧连接部111的固定结构120中，多个固定部 122分别与不同的散热器300的后侧面连接；对应于壁挂架110另一侧连接部 111的固定结构120中，多个固定部122也分别与不同的散热器300的后侧面连接。
63.3)对应于壁挂架110其中一侧连接部111的固定结构120中，多个固定部 122均连接于其中一个散热器300；对应于壁挂架110另一侧连接部111的固定结构120中，多个固定部122均连接于另一个散热器300的后侧面。
64.4)壁挂架110两侧连接部111所对应的固定结构120中，所有固定部122 均连接于同一个散热器300的后侧面。
65.本实施例提供的壁挂装置，与现有技术相比，采用固定结构120与散热器 300的后侧面连接，由于固定结构120能直接与散热器300的后侧面接触固定，可以通过在不同的散热器300的后侧面(或在相同的散热器的后侧面)设置与固定结构120对应的连接位410，使逆变器200后侧的壁挂连接区域400能处于散热器300分布区域之内，有效缩短两侧壁挂连
接区域400的距离，壁挂架 110无需再横跨散热器300分布区域的两侧，继而使壁挂架110的体积减小，用料和重量都减少，降低壁挂架110的安装难度，也能有效降低使用成本。
66.在第一类实施例中，上述固定结构120可以采用如图11所示结构。参见图 11，同一个固定结构120中，至少一个固定部122为折弯板结构，固定部122 的前侧板面形成接触面122a。其中，折弯板结构的前板面垂直于前后方向。在实际装配结构中，不同散热器300之间可能存在前后方向上存在尺寸差，本实施例的固定结构120可根据具体的前后尺寸差选择在前后方向上的尺寸不同的固定部122，以便更好的适应不同散热器300的布局方式，兼容性更强。
67.本实施例示例性的将固定部122示出为自连接架121的边缘向前延伸后再垂直于前后方向延伸的l型板，当然，固定部122也可以是其他形状的折弯板结构，能满足前部形成垂直于前后方向延伸的板体即可，在此不做唯一限定。
68.在第二类实施例中，上述固定结构120可以采用如图12所示结构。参见图12，固定部122包括基体1221和垫块1222；基体1221连接于连接架121，垫块1222可拆卸的连接于基体1221的前侧面；当垫块1222连接于基体1221时，垫块1222的前侧面为接触面122a；当垫块1222与基体1221分离时，基体1221 的前侧面为接触面122a。若相邻的散热器300之间存在前后尺寸差别，则可根据实际情况在对应的固定部122上安装适当高度的垫块1222，也可以让基体 1221直接与散热器300接触固定，达到与散热器300适配的目的，兼容性更强。
69.在此基础上，同一个固定结构120中，不同基体1221的前侧面相互平齐，在相邻的散热器300之间不存在前后尺寸差的情况下，不必安装垫块1222，通过将各个基体1221直接与对应的散热器300接触固定即可，进一步扩大适用范围。
70.在第三类实施例中，上述固定结构120可以采用如图13所示结构。参见图 13，同一个固定部122中，至少一个固定部122的前侧一体形成有延伸部123，延伸部123的前侧面形成接触面122a。本实施例中，延伸部123与固定部122 之间的一体成型工艺包括但不限于铸造工艺。本实施例延伸部123的前后尺寸可根据散热器300之间的前后尺寸差进行选择性设置，，以便更好的适应不同散热器300的布局方式。
71.在第四类实施例中，上述固定结构120可以采用如图1至9所示结构。参见图1至9，固定部122为平板状构件，多个固定部122的前侧面均相互平齐，继而能适应不同散热器300之间不存在高度差的情况。
72.需要说明的是，上述几类实施例仅以与不同散热器300连接的场景作为示例进行说明，但不能现定于仅适用于与不同散热器300连接的场景，上述几类固定结构120也适用于与同一个散热器300连接的场景，使用方式在此不再赘述。
73.由于连接架121与连接部111挂接，而固定部122则直接固定在散热器300 上，装配完成后，逆变器200和散热器300的重量通过固定部122集中在连接架121处，并由连接架121传递给壁挂架110，因而在连接架121和固定部122 之间的过渡位置容易产生较大的应力。为避免应力过大导致连接架121和固定部122之间的过渡位置断裂的风险，固定结构120中的连接架121与固定部122 之间以采用一体成型方式制造为宜，提升固定结构120的整体强度。本实施例示例性的采用一体冲压成型的方式制造固定结构120，避免连接架121与固定部122之间产生接缝。
74.在一些实施例中，为了实现连接架121与连接部111之间的可拆卸连接，同时降低
装配难度，连接部111与连接架121挂接适配，如图4及图5所示。挂接装配可实现担任操作，无需额外的人员辅助，降低人力成本。
75.在上述实施例的基础上，连接部111具有平行于前后方向的挂接面111a，还具有位于挂接面111a前侧缘并向上延伸的限位面111b，挂接面111a与连接架121的下表面接触，限位面111b与连接架121的前侧面接触限位，如图4至图10所示。本实施例的连接部111直接形成钩状结构，无需在连接架121上设置额外的限位适配结构，能有效简化固定结构120的设计，降低生产成本；同时，通过合理设置挂接面111a的面积，降低连接部111因应力集中而损坏的风险，限位面111b能有效避免连接架121脱落，提高挂接可靠性。
76.在另一些实施例中，连接架121与连接部111之间的可拆卸连接还可以通过插接、卡接、销接、螺纹紧固件连接等方式实现，在此不再一一列举。
77.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种壁挂式逆变模块，参阅图1 至图3，壁挂式逆变模块包括逆变器200、多个散热器300和上述的壁挂装置 100；多个散热器300设于逆变器200的后侧，多个散热器300的分布区域之内形成两个壁挂连接区域400，两个壁挂连接区域400在逆变器200的后方对称分布，每个壁挂连接区域400均包括多个连接位410，同一个壁挂连接区域400 中的多个连接位410分别与不同的固定部122连接。
78.本实施例中，同一个壁挂连接区域400中的多个连接位410可以同时分布于同一个散热器300上，也可以分别分布于不同的散热器300上。
79.本实施例提供的壁挂式逆变模块，与现有技术相比，通过采用上述的壁挂装置100，使得逆变器200的壁挂连接区域400能处于散热器300分布区域之内，壁挂架110无需再横跨散热器300分布区域的两侧，继而使壁挂架110的体积减小，用料和重量都减少，降低壁挂架110的安装难度，也能有效降低使用成本。
80.参阅图1至图5，在一些实施例中，为了实现固定部122与散热翅片310 之间的连接，固定部122与散热器300的散热翅片310之间通过第一紧固件500 连接，其中的第一紧固件500可以采用螺栓、螺钉、销钉等紧固件，在此不做唯一限定。若与固定部122连接的散热翅片310的板面平行前后方向，则散热翅片310的后侧缘形成加厚连接部311，加厚连接部311开设有与第一紧固件 500适配的紧固孔，紧固孔形成连接位410，如图3所示。本实施例示例性的示出在一个壁挂连接区域400(图3中虚线框所框选的区域)中设置两个连接位 410，但需要理解的是，连接位410的设置数量和分布方式并不限于图3所示的方式，其根据实际连接需求做出不同的设置，在此不再一一列举。
81.在一些其他的使用方式中，固定部122还能贴合连接于散热翅片310的板面(如图1及图2中左侧固定结构120中，左侧的固定部122所示)，紧固孔形成连接位410，紧固孔可以是盲孔，也可以是贯通该散热翅片310的通孔。更进一步的，该散热翅片310可做整片加厚，或者也可在设置紧固孔的区域做局部加厚，以便在连接位410所处区域进行加强。
82.综合来说，本实施例的固定结构120与散热翅片310之间有两类配合方式： 1)在散热翅片310的板面垂直于前后方向的情况下，固定部122贴合连接于散热翅片310的板面；2)在散热翅片310平行于前后方向的情况下，固定部122 贴合连接于散热翅片310后侧缘的端面。
83.在一些实施例中，为了提升散热器300与壁挂架110装配的稳定性，避免使用过程中逆变器200晃动，壁挂架110上还设有锁定结构130，锁定结构130 能与散热器300的散热
翅片310或固定部122锁定。
84.在其中一个固定结构120靠近散热器300分布区域的边缘位置的情况下(如图1及图2中靠近右侧的固定结构所示)，锁定结构130设置在壁挂架110的左侧边缘或右侧边缘，并与位于散热器300分布区域边缘的散热翅片310的侧板面通过第二紧固件600(例如螺栓、销钉等)实现贴合连接。本实施例的锁定结构130示例性的示出为锁定板。
85.在固定结构120均距离散热器300分布区域边缘位置较远的情况下，锁定结构130可设置为能与连接架121的后侧面贴合接触的板状构件，锁定结构130 与对应的连接架121之间通过第二紧固件600(例如螺栓、销钉等)固定。
86.在固定结构120均距离散热器300分布区域边缘位置较远的情况下，锁定结构130可设置为能与散热翅片310的后侧面贴合接触的板状构件，锁定结构 130与散热翅片310的后侧面通过第二紧固件600(例如螺栓、销钉等)固定。
87.在一些实施例中，上述壁挂架110可以采用如图4、图5及图10所示结构。参见图4、图5及图10，壁挂架110的前侧还形成有限位部112，限位部112 的前侧面与散热器300的后侧面接触限位，避免逆变器200向后摆动造成装配不稳的问题。
88.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。