直线振动分选筛震动茶叶筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及物料分筛技术领域，尤其涉及直线振动分选筛震动茶叶筛选机。


背景技术：

2.直线震动分选筛是一种通过震动物料架而实现物料粒径筛选的机械设备，将震动分选筛设置为直线型，有利于提高筛选机的进料出料效率。在茶叶的生产包装之前，需要对茶叶的叶片大小进行筛选，从而对茶叶进行分级售卖。茶叶的筛选过程要求筛选震动稳定性强，不能对茶叶本身造成损伤。
3.公开号为cn105149208a的实用新型公开了直线振动分选筛，包括机架、进料口、上层筛网、下层筛网、上层出料口、下层出料口、电机、电机支架、缓冲结构、底座，机架内部设置有上层筛网、下层筛网，上层筛网与下层筛网竖直方向上下设置，上层筛网的一侧设置有进料口，上层筛网的进料口的对应的另一侧设置有上层出料口，下层筛网的进料口的对应的另一侧设置有下层出料口，机架的下方设置有电机，电机的一侧设置有电机支架，机架下方设置有若干缓上层筛网与下层筛网通过筛网固定架固定于机架上，方便筛网的更换与拆卸，便于冲结构，缓冲结构下方设置有底座。筛网的清洗。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷：上述分选筛通过震动电机以及缓冲底座实现对上层筛网和下层筛网上的物料的直线振动分筛，但是震动电机带动分选筛的振动过程难以控制，稳定性较差，在分筛过程中容易对茶叶造成损伤，不利于后期茶叶的销售。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出直线振动分选筛震动茶叶筛选机。
6.本实用新型的技术方案：直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架、驱动组件、分筛轨道、分筛组件和驱动杆。
7.驱动组件包括驱动电机、转动轮和偏心连接座；驱动电机设置在机架上；由驱动电机驱动的转动轮转动设置在机架上；偏心连接座设置在转动轮上。驱动杆的一端设置在偏心连接座上，驱动杆的另一端设置在分筛组件上。分筛组件滑动设置在分筛轨道上；分筛轨道呈坡度设置在机架上。
8.优选的，还包括振动连接座和振动连接件；振动连接座设置在分筛组件上，振动连接座通过振动连接件设置在驱动杆的一端。
9.优选的，驱动杆包括调节杆、振动连接杆和偏心轮连接杆；调节杆的两端分别与振动连接杆和偏心轮连接杆螺纹连接；振动连接杆设置在驱动杆的一端；偏心轮连接杆设置在偏心连接座上。
10.优选的，分筛组件包括分筛架、筛网和滑轮；筛网设置在分筛架上，筛网上设置有分筛孔；滑轮设置在分筛架上，滑轮滑动设置在分筛轨道上；分筛架设置在驱动杆的一端。
11.优选的，分筛组件还包括筛网安装架；筛网安装架设置在分筛架上；筛网可拆卸设
置在筛网安装架上。
12.优选的，筛网上设置有副出料槽；分筛架上设置有主出料槽；主出料槽位于副出料槽的下方。
13.优选的，驱动组件还包括主动轴、主动轮、传动件、从动轮、转动轴和转动座；由驱动电机驱动的主动轴转动设置在机架上；主动轮设置在主动轴上；传动件的一端设置在主动轮上，传动件的另一端设置在从动轮上；从动轮设置在转动轴上；转动轮设置在转动轴上；转动轴转动设置在转动座上；转动座设置在机架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置驱动组件，利用转动轮带动偏心连接座在机架上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座上的驱动杆相对于机架发生运动，进而带动驱动杆另一端上的分筛组件在分筛轨道上滑动，从而实现分筛组件上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机的转速，从而加快驱动杆运动的频率，提高分筛组件在分筛轨道上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机的转速，从而减缓驱动杆运动的频率，降低分筛组件在分筛轨道上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种实施例中驱动组件的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种实施例中分筛组件的结构示意图。
18.附图标记：1、机架；2、驱动组件；3、分筛轨道；4、分筛组件；5、驱动杆；6、振动连接座；7、振动连接件；21、驱动电机；22、主动轴；23、主动轮；24、传动件；25、从动轮；26、转动轴；27、转动座；28、转动轮；29、偏心连接座；41、分筛架；42、筛网安装架；43、主出料槽；44、筛网；45、分筛孔；46、副出料槽；47、滑轮；51、调节杆；52、振动连接杆；53、偏心轮连接杆。
具体实施方式
19.实施例一
20.本实施例提出的直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架1、驱动组件2、分筛轨道3、分筛组件4和驱动杆5。
21.如图1-3所示，驱动组件2包括驱动电机21、转动轮28和偏心连接座29；驱动电机21设置在机架1上；由驱动电机21驱动的转动轮28转动设置在机架1上；偏心连接座29设置在转动轮28上。驱动杆5的一端设置在偏心连接座29上，驱动杆5的另一端设置在分筛组件4上。分筛组件4滑动设置在分筛轨道3上；分筛轨道3呈坡度设置在机架1上。
22.在本实施例中，通过设置驱动组件2，利用转动轮28带动偏心连接座29在机架1上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座29上的驱动杆5相对于机架1发生运动，进而带动驱动杆5另一端上的分筛组件4在分筛轨道3上滑动，从而实现分筛组件4上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机21的转速，从而加快驱动
杆5运动的频率，提高分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机21的转速，从而减缓驱动杆5运动的频率，降低分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件4上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
23.实施例二
24.本实施例提出的直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架1、驱动组件2、分筛轨道3、分筛组件4和驱动杆5。
25.如图1-3所示，驱动组件2包括驱动电机21、转动轮28和偏心连接座29；驱动电机21设置在机架1上；由驱动电机21驱动的转动轮28转动设置在机架1上；偏心连接座29设置在转动轮28上。驱动杆5的一端设置在偏心连接座29上，驱动杆5的另一端设置在分筛组件4上。分筛组件4滑动设置在分筛轨道3上；分筛轨道3呈坡度设置在机架1上。
26.进一步的，还包括振动连接座6和振动连接件7；振动连接座6设置在分筛组件4上，振动连接座6通过振动连接件7设置在驱动杆5的一端；设置振动连接座6，便于将分筛组件4从驱动杆5上拆卸下来进行清洗。
27.在本实施例中，通过设置驱动组件2，利用转动轮28带动偏心连接座29在机架1上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座29上的驱动杆5相对于机架1发生运动，进而带动驱动杆5另一端上的分筛组件4在分筛轨道3上滑动，从而实现分筛组件4上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机21的转速，从而加快驱动杆5运动的频率，提高分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机21的转速，从而减缓驱动杆5运动的频率，降低分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件4上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
28.实施例三
29.本实施例提出的直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架1、驱动组件2、分筛轨道3、分筛组件4和驱动杆5。
30.如图1-3所示，驱动组件2包括驱动电机21、转动轮28和偏心连接座29；驱动电机21设置在机架1上；由驱动电机21驱动的转动轮28转动设置在机架1上；偏心连接座29设置在转动轮28上。驱动杆5的一端设置在偏心连接座29上，驱动杆5的另一端设置在分筛组件4上。分筛组件4滑动设置在分筛轨道3上；分筛轨道3呈坡度设置在机架1上。
31.进一步的，驱动杆5包括调节杆51、振动连接杆52和偏心轮连接杆53；调节杆51的两端分别与振动连接杆52和偏心轮连接杆53螺纹连接；振动连接杆52设置在驱动杆5的一端；偏心轮连接杆53设置在偏心连接座29上；设置调节杆51，便于调节驱动杆5的总长度，从而根据分筛轨道5的设置情况，改变偏心连接座29与分筛组件4的位置关系。
32.在本实施例中，通过设置驱动组件2，利用转动轮28带动偏心连接座29在机架1上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座29上的驱动杆5相对于机架1发生运动，进而带动驱
动杆5另一端上的分筛组件4在分筛轨道3上滑动，从而实现分筛组件4上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机21的转速，从而加快驱动杆5运动的频率，提高分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机21的转速，从而减缓驱动杆5运动的频率，降低分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件4上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
33.实施例四
34.本实施例提出的直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架1、驱动组件2、分筛轨道3、分筛组件4和驱动杆5。
35.如图1-3所示，驱动组件2包括驱动电机21、转动轮28和偏心连接座29；驱动电机21设置在机架1上；由驱动电机21驱动的转动轮28转动设置在机架1上；偏心连接座29设置在转动轮28上。驱动杆5的一端设置在偏心连接座29上，驱动杆5的另一端设置在分筛组件4上。分筛组件4滑动设置在分筛轨道3上；分筛轨道3呈坡度设置在机架1上。
36.进一步的，分筛组件4包括分筛架41、筛网44和滑轮47；筛网44设置在分筛架41上，筛网44上设置有分筛孔45；滑轮47设置在分筛架41上，滑轮47滑动设置在分筛轨道3上；分筛架41设置在驱动杆5的一端。
37.进一步的，分筛组件4还包括筛网安装架42；筛网安装架42设置在分筛架41上；筛网44可拆卸设置在筛网安装架42上。
38.进一步的，筛网44上设置有副出料槽46；分筛架41上设置有主出料槽43；主出料槽43位于副出料槽46的下方。
39.在本实施例中，通过设置驱动组件2，利用转动轮28带动偏心连接座29在机架1上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座29上的驱动杆5相对于机架1发生运动，进而带动驱动杆5另一端上的分筛组件4在分筛轨道3上滑动，从而实现分筛组件4上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机21的转速，从而加快驱动杆5运动的频率，提高分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机21的转速，从而减缓驱动杆5运动的频率，降低分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件4上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
40.实施例五
41.本实施例提出的直线振动分选筛震动茶叶筛选机，包括机架1、驱动组件2、分筛轨道3、分筛组件4和驱动杆5。
42.如图1-3所示，驱动组件2包括驱动电机21、转动轮28和偏心连接座29；驱动电机21设置在机架1上；由驱动电机21驱动的转动轮28转动设置在机架1上；偏心连接座29设置在转动轮28上。驱动杆5的一端设置在偏心连接座29上，驱动杆5的另一端设置在分筛组件4上。分筛组件4滑动设置在分筛轨道3上；分筛轨道3呈坡度设置在机架1上。
43.进一步的，驱动组件2还包括主动轴22、主动轮23、传动件24、从动轮25、转动轴26和转动座27；由驱动电机21驱动的主动轴22转动设置在机架1上；主动轮23设置在主动轴22上；传动件24的一端设置在主动轮23上，传动件24的另一端设置在从动轮25上；从动轮25设置在转动轴26上；转动轮28设置在转动轴26上；转动轴26转动设置在转动座27上；转动座27设置在机架1上。
44.在本实施例中，通过设置驱动组件2，利用转动轮28带动偏心连接座29在机架1上偏心转动，从而带动设置在偏心连接座29上的驱动杆5相对于机架1发生运动，进而带动驱动杆5另一端上的分筛组件4在分筛轨道3上滑动，从而实现分筛组件4上的物料的有规律的抖动。当待分筛的茶叶物料较多，分筛较为困难时，提高驱动电机21的转速，从而加快驱动杆5运动的频率，提高分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，提高分筛速度；反之，当待分筛的茶叶物料较少，需要保护茶叶，避免茶叶受到机械设备的损伤时，降低驱动电机21的转速，从而减缓驱动杆5运动的频率，降低分筛组件4在分筛轨道5上滑动的频率，降低分筛速度，起到对分筛组件4上的茶叶的保护作用。本实用新型便于调节分筛速率，从而避免对茶叶造成损伤，解决了现有技术中的分筛设备分筛效果较为猛烈，容易对茶叶造成损伤的技术问题。
45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。