一种带有防护结构的铌基合金制氢管的制作方法

本发明涉及制氢，尤其涉及一种带有防护结构的铌基合金制氢管。

背景技术：

1、制氢指的是采用工业方法生产氢气的一系列技术。氢气主要由天然气蒸汽重整产生。其他主要来源包括炼油厂或其他工业废气中的石脑油或是油料的重整，以及煤和其他碳氢化合物的部分氧化。氢的商业化生产有四个主要来源：天然气、石油、煤和电解；分别占世界氢气产量的48%、30%、18%和4%。化石燃料是工业氢的主要来源。二氧化碳可以以70-85%的制氢效率从天然气为原料的过程中分离出来，也可以以不同的效率从其他碳氢化合物为原料的过程中分离出来。具体来说，大宗氢气的生产通常是由甲烷（天然气）的蒸汽转化而成。天然气制氢是目前最便宜的氢气来源。工业在制氢过程中需要使用管道来对制备的氢气进行运输，制氢管在运输过程中如果发生碰撞，可能会使制氢管发生破损，制氢管发生破损容易会对制氢造成影响而且还存在一定的安全隐患，为此我们提出了一种带有防护结构的铌基合金制氢管。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防护结构的铌基合金制氢管。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种带有防护结构的铌基合金制氢管，包括多个上弧形板和多个下弧形板，多个所述上弧形板间隔设置在制氢管一侧，多个所述下弧形板间隔设置在制氢管另一侧，且下弧形板和上弧形板两侧均设置有连接机构，所述多个上弧形板和多个下弧形板内一侧均设置有挡板，且挡板放置在制氢管侧壁，所述挡板两侧与下弧形板和上弧形板之间均设置有缓冲机构。

4、作为优选的技术方案，所述制氢管为铌基合金材质。

5、作为优选的技术方案，多个所述上弧形板和多个下弧形板外壁均固定有橡胶垫。

6、作为优选的技术方案，所述连接机构包括上板和下板，所述上板固定在上弧形板两侧，所述下板固定在下弧形板上方两侧，所述上板一侧开设有板槽，所述下板上方固定有滑板，且滑板插设在板槽内，所述滑板与上板之间设置有限位机构。

7、作为优选的技术方案，所述限位机构包括板孔和限位槽，所述板孔开设在板槽侧壁，所述板孔一侧的上板一侧固定有套管，所述限位槽开设在滑板侧壁，所述板孔内插设有限位块，且限位块侧壁呈斜坡状，所述限位块一侧穿过板孔并插设在限位槽内，所述限位块另一侧固定有连接杆，所述连接杆一端穿过套管并固定有拉环，所述连接杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在限位块上，所述弹簧另一端固定在套管内壁。

8、作为优选的技术方案，多个所述上弧形板和多个下弧形板外壁一侧均固定有上连接板，多个所述上弧形板和多个下弧形板外壁另一侧均固定有下连接板，所述上连接板一侧开设有多个插孔，所述下连接板一侧固定有多个插板，且插板一端穿过插孔并向外延伸。

9、作为优选的技术方案，其中一个所述下连接板侧壁开设有限位孔，其中一个所述插孔侧壁固定有螺帽，所述螺帽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端插设在限位孔内，所述螺纹杆另一端向外延伸并固定有转把手，所述转把手外开设有防滑纹。

10、作为优选的技术方案，所述挡板下方两侧的制氢管外壁均开设有侧滑槽，所述挡板下方两侧均固定有侧滑板，且侧滑板滑动设置在侧滑槽内。

11、作为优选的技术方案，所述缓冲机构包括转杆和滑槽，所述滑槽开设在挡板一侧，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽侧壁固定有滑杆，所述滑杆一端穿过滑块并固定在滑槽另一侧壁，所述滑杆外套设有侧弹簧，所述侧弹簧一端固定在滑槽侧壁，所述侧弹簧另一端固定滑块上，所述转杆一端转动连接在滑块一侧，所述转杆另一端转动连接在下弧形板和上弧形板内壁。

12、本发明提出的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，有益效果在于：该制氢管两侧通过多个上弧形板和多个下弧形板来对其外壁进行防护，通过连接机构能够将上弧形板和下弧形板进行连接，当制氢管发生碰撞时，通过上弧形板和下弧形板便能够对其进行防护，通过缓冲机构能够对受到的冲击力进行缓冲，从而进一步的对制氢管进行防护。

技术特征：

1.一种带有防护结构的铌基合金制氢管，包括多个上弧形板（2）和多个下弧形板（3），其特征在于，多个所述上弧形板（2）间隔设置在制氢管（1）一侧，多个所述下弧形板（3）间隔设置在制氢管（1）另一侧，且下弧形板（3）和上弧形板（2）两侧均设置有连接机构，所述多个上弧形板（2）和多个下弧形板（3）内一侧均设置有挡板（17），且挡板（17）放置在制氢管（1）侧壁，所述挡板（17）两侧与下弧形板（3）和上弧形板（2）之间均设置有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，所述制氢管（1）为铌基合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，多个所述上弧形板（2）和多个下弧形板（3）外壁均固定有橡胶垫（23）。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，所述连接机构包括上板（4）和下板（5），所述上板（4）固定在上弧形板（2）两侧，所述下板（5）固定在下弧形板（3）上方两侧，所述上板（4）一侧开设有板槽（7），所述下板（5）上方固定有滑板（6），且滑板（6）插设在板槽（7）内，所述滑板（6）与上板（4）之间设置有限位机构（8）。

5.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，所述限位机构（8）包括板孔（82）和限位槽（81），所述板孔（82）开设在板槽（7）侧壁，所述板孔（82）一侧的上板（4）一侧固定有套管（83），所述限位槽（81）开设在滑板（6）侧壁，所述板孔（82）内插设有限位块（84），且限位块（84）侧壁呈斜坡状，所述限位块（84）一侧穿过板孔（82）并插设在限位槽（81）内，所述限位块（84）另一侧固定有连接杆（85），所述连接杆（85）一端穿过套管（83）并固定有拉环（87），所述连接杆（85）外套设有弹簧（86），所述弹簧（86）一端固定在限位块（84）上，所述弹簧（86）另一端固定在套管（83）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，多个所述上弧形板（2）和多个下弧形板（3）外壁一侧均固定有上连接板（9），多个所述上弧形板（2）和多个下弧形板（3）外壁另一侧均固定有下连接板（10），所述上连接板（9）一侧开设有多个插孔（11），所述下连接板（10）一侧固定有多个插板（12），且插板（12）一端穿过插孔（11）并向外延伸。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，其中一个所述下连接板（10）侧壁开设有限位孔（13），其中一个所述插孔（11）侧壁固定有螺帽（15），所述螺帽（15）内连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）一端插设在限位孔（13）内，所述螺纹杆（14）另一端向外延伸并固定有转把手（16），所述转把手（16）外开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，所述挡板（17）下方两侧的制氢管（1）外壁均开设有侧滑槽（24），所述挡板（17）下方两侧均固定有侧滑板（25），且侧滑板（25）滑动设置在侧滑槽（24）内。

9.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铌基合金制氢管，其特征在于，所述缓冲机构包括转杆（22）和滑槽（18），所述滑槽（18）开设在挡板（17）一侧，所述滑槽（18）内滑动设置有滑块（20），所述滑槽（18）侧壁固定有滑杆（19），所述滑杆（19）一端穿过滑块（20）并固定在滑槽（18）另一侧壁，所述滑杆（19）外套设有侧弹簧（21），所述侧弹簧（21）一端固定在滑槽（18）侧壁，所述侧弹簧（21）另一端固定滑块（20）上，所述转杆（22）一端转动连接在滑块（20）一侧，所述转杆（22）另一端转动连接在下弧形板（3）和上弧形板（2）内壁。

技术总结
本发明涉及制氢技术领域，尤其是一种带有防护结构的铌基合金制氢管，包括多个上弧形板和多个下弧形板，多个所述上弧形板间隔设置在制氢管一侧，多个所述下弧形板间隔设置在制氢管另一侧，且下弧形板和上弧形板两侧均设置有连接机构，所述多个上弧形板和多个下弧形板内一侧均设置有挡板，且挡板放置在制氢管侧壁，所述挡板两侧与下弧形板和上弧形板之间均设置有缓冲机构。该制氢管两侧通过多个上弧形板和多个下弧形板来对其外壁进行防护，通过连接机构能够将上弧形板和下弧形板进行连接，当制氢管发生碰撞时，通过上弧形板和下弧形板便能够对其进行防护。

技术研发人员：李新中,王林,张洪涛
受保护的技术使用者：哈工大（北京）工业技术创新研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11