一种带可旋转挡块的单向螺栓的制作方法

1.本发明属于螺栓连接技术领域，涉及一种带可旋转挡块的单向螺栓。


背景技术：

2.目前，方矩管柱和型钢梁连接节点大多需要现场焊接，耗费大量人力物力，劳动效率低下。单向螺栓，又名盲眼螺栓或单面锁紧螺栓，可以实现单侧安装、单侧拧紧功能，适用于闭口空腔钢构件如方管与其他钢构件的连接，具有现场施工简单、无焊接操作等特点。目前实际工程中采用的单向螺栓，套筒开有槽口，通过施加预拉力迫使套筒塑性变形，进而将构件连为整体，其原理与膨胀螺栓相似。其缺点在于套筒产生塑性变形，无法恢复至弹性状态，且在荷载作用下会徐变，存在服役期间螺栓松动的隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于上述现有单向螺栓的不足，提供一种带可旋转挡块的单向螺栓。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种带可旋转挡块的单向螺栓，包括螺杆，所述螺杆的一端设有螺纹，另一端设有挡块；所述螺纹上套装有锁紧螺母，所述挡块通过销轴与所述螺杆转动连接；所述销轴上设有扭簧；所述锁紧螺母与挡块之间设有抗剪套，用于承受螺杆所受的剪切力；所述抗剪套套装于所述螺杆上，并与螺杆间隙配合；所述挡块的初始位置为挡块轴线与所述螺杆轴线平行，所述抗剪套与所述挡块端面接触，通过锁紧螺母锁定挡块的位置；使用时，所述螺杆带动挡块穿过工件上的安装孔，所述挡块在扭簧的弹力作用下绕所述销轴转动，并最终与螺杆轴线呈90
°
，通过拧动所述锁紧螺母将工件固定在挡块与锁紧螺母之间。
6.进一步，所述螺杆上设有安装面，所述挡块设于所述安装面上；所述安装面远离所述锁紧螺母的一端设有限位端面，所述挡块的一端设有以所述销轴为圆心的圆弧，所述圆弧与所述限位端面相切，且所述挡块与螺杆呈90
°
时，挡块侧面与所述限位端面接触。
7.进一步，所述挡块与所述安装面接触的面上以及所述安装面上均设有条形槽，所述扭簧卡装于所述条形槽中。
8.进一步，所述螺纹上还套装有防松螺母，所述防松螺母设于所述锁紧螺母远离挡块的一侧。防松螺母用于防止锁紧螺母松动。
9.进一步，所述挡块有两个，彼此平行设于所述螺杆的两侧。
10.本发明的有益效果在于：
11.1、本发明通过在螺杆上设置可旋转的挡块，挡块穿过安装孔后旋转90
°
，实现单向螺杆的插入端限位，并通过锁紧螺母将工件固定在挡块与锁紧螺母之间，实现单向安装，并且整体结构简单，制造成本低，便于安装，提升了单向螺栓的锚固作用。
12.2、本发明中的单向螺栓，初始状态时，扭簧处于压缩状态，挡块与螺杆轴线平行，锁紧螺母锁定挡块位置，挡块穿过安装孔后，松开锁紧螺母，挡块在扭簧的弹力作用下，绕
销轴旋转90
°
，并与螺杆上的限位面接触，销轴不承受工件预紧力，工件的预紧力通过挡块传递至限位面上。
13.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
14.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
15.图1为本发明中带可旋转挡块的单向螺栓的安装状态示意图；
16.图2为本发明中带可旋转挡块的单向螺栓的初始状态示意图；
17.图3为本发明中带可旋转挡块的单向螺栓的爆炸图；
18.图4为螺杆的结构示意图；
19.图5为左挡块的结构示意图；
20.图6为右挡块的结构示意图。
21.附图标记：1、螺杆；101、安装面；102、螺杆条形槽；103、销孔；104、螺纹；105、限位端面；2、左挡块；201、左挡块条形槽；202、左挡块通孔；3、右挡块；301、右挡块条形槽；302、右挡块通孔；4、右扭簧；5、左扭簧；6、销轴；7、抗剪套；8、锁紧螺母；9、防松螺母。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.请参阅图1～6，为一种带可旋转挡块的单向螺栓，包括螺杆1，螺杆1的一端设置有螺纹104，另一端设置有挡块；其中，螺纹104上套装有锁紧螺母8，挡块通过销轴6与螺杆1转
动连接；销轴6上安装有扭簧；挡块的初始位置为挡块轴线与螺杆1轴线平行，抗剪套7与挡块端面接触，通过锁紧螺母8锁定挡块的位置。使用时，螺杆1带动挡块穿过工件上的安装孔，挡块在扭簧的弹力作用下绕销轴6转动，并最终与螺杆1轴线呈90
°
，通过拧动锁紧螺母8将工件固定在挡块与锁紧螺母8之间。
26.本实施例中，锁紧螺母8与挡块之间设置有抗剪套7，抗剪套7套装在螺杆1上，并与螺杆1间隙配合。抗剪套7用于承受螺杆1所受的剪切力，当螺杆1不承受剪切力时，也可不使用抗剪套7。
27.其中，螺纹104上还套装有防松螺母9，防松螺母9安装在锁紧螺母8远离挡块的一侧；防松螺母9用于防止锁紧螺母8松动。
28.其中，挡块有两个，分别为左挡块2、右挡块3，彼此平行设置在螺杆1的左右两侧。螺杆1两侧均设置有安装面101，两个安装面101上均开有螺杆条形槽102，螺杆条形槽102中设置有用于安装销轴6的销孔103。
29.左挡块2与安装面101接触的面上设置有左挡块条形槽201，左挡块条形槽201中开有左挡块通孔202，右挡块3与安装面101接触的面上设置有右挡块条形槽301，右挡块条形槽301中开有右挡块通孔302，左挡块2、右挡块3分别安装在两个安装面101上；安装面101远离锁紧螺母8的一端设置有限位端面105，左挡块2、右挡块3的一端均设置有以销轴6为圆心的圆弧，圆弧与限位端面105相切，且挡块与螺杆1呈90
°
时，挡块侧面与限位端面105接触，即圆弧半径与销轴至挡块侧面的距离均为l。销轴6穿过左挡块通孔202、销孔103、右挡块3通孔，将左挡块2、右挡块3安装在安装面101上。左扭簧5套装在销轴6上，两端分别卡装在螺杆条形槽102与左挡块条形槽201中，右扭簧4也套装在销轴6上，两端分别卡装在螺杆条形槽102与右挡块条形槽301中。
30.使用时，先将挡块的位置锁定在初始位置，即利用锁紧螺母8通过抗剪套7抵紧挡块端面，使挡块长度方向与螺杆1轴线平行，便于螺杆1穿过工件的安装孔，当挡块穿出安装孔时，松开锁紧螺母8，挡块在扭簧的作用下绕销轴6转动，并最终与螺杆1轴线呈90
°
，拧紧锁紧螺母8，将工件固定在挡块与锁紧螺母8之间，最后拧紧防松螺母9，防止锁紧螺母8松动。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。