一种轨道辙叉生产加工用立式铣床的制作方法

1.本发明涉及立式铣床领域，具体是一种轨道辙叉生产加工用立式铣床。


背景技术：

2.轨道辙叉是一种使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨的设备，由叉心、翼轨和联结零件组成，在对轨道辙叉的各个零件进行制造时需要使用铣床对零件进行精加工，因轨道辙叉的大部分零件都无法进行卧铣加工，所以在进行加工使用铣床多使用立式铣床。
3.立式铣床与卧式铣床的主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
4.现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床的脚垫在长时间使用的过程中容易因长时间受到压力的作用而产生损坏，进而使铣床产生晃动或倾斜，而现有的轨道辙叉生产加工用立式铣床又无法对脚垫进行更换；因此，针对上述问题提出一种轨道辙叉生产加工用立式铣床。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床的脚垫在长时间使用的过程中容易因长时间受到压力的作用而产生损坏，进而使铣床产生晃动或倾斜，而现有的轨道辙叉生产加工用立式铣床又无法对脚垫进行更换的问题，本发明提出一种轨道辙叉生产加工用立式铣床。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种轨道辙叉生产加工用立式铣床，包括铣床主体；所述铣床主体的底端固定连接有底座，所述底座的底端设置有连接调节机构；所述连接调节机构包括连接座，所述连接座设置在底座的底端，所述连接座的内部开设有连接腔，所述连接腔的内部套设有连接柱，所述连接柱固定连接在底座的底端，所述连接柱的两侧皆固定连接有定位块，所述定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在连接腔内壁的两侧，所述定位块的底端与定位槽内壁之间设置有辅助固定组件，所述连接柱的底端与连接腔内壁之间设置主固定组件，所述连接座的底端设置有调节组件。
7.优选的，所述定位槽内壁靠近顶端的位置处胶粘有卡块，且卡块为橡胶材质，所述卡块呈弧形设计。
8.优选的，所述辅助固定组件包括卡接槽，所述卡接槽开设在定位块的底端，所述卡接槽与卡接块卡合，所述卡接块的底端固定连接有滑动套，所述滑动套套设在滑轨的外侧，所述滑轨固定连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在定位槽内壁的底端，所述滑轨的外侧缠绕有复位弹簧。
9.优选的，所述复位弹簧靠近滑动套的一侧与滑动套固定连接，且复位弹簧远离滑动套的一侧固定连接在滑动槽的内壁上。
10.优选的，所述主固定组件包括套块，所述套块固定连接在连接腔内部的中心位置
处，所述套块套设在套槽的内部，所述套槽开设在连接柱的底端，所述套块的两侧皆开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有固定弹簧，且固定腔的内部套设有固定块的一侧，所述固定块远离固定弹簧的一侧与固定槽卡合，所述固定槽开设在套槽内壁的两侧。
11.优选的，所述固定弹簧靠近固定块的一侧与固定块固定连接，且固定弹簧远离固定块的一侧固定连接在固定腔的内壁上，所述固定块靠近固定弹簧一侧的顶端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在固定腔的顶端。
12.优选的，所述调节组件包括螺套，所述螺套通过轴承活动连接在连接座的底端，所述螺套的内壁与丝杠的外侧螺纹连接，所述丝杠的底端固定连接有脚垫，且丝杠的顶端开设有套接块，所述套接块的内部套设有套接槽，所述套接槽的顶端与连接柱的底端固定连接，所述套接槽底端的两侧皆固定连接有活动块，且活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在套接块内壁的两侧。
13.优选的，所述螺套的外侧胶粘有防滑套，且防滑套为橡胶材质，所述防滑套的外侧开设有防滑纹。
14.本发明的有益之处在于：1.本发明通过主固定组件和辅助固定组件的结构设计，实现了方便对底座整体进行更换的功能，解决了现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床的脚垫在长时间使用的过程中容易因长时间受到压力的作用而产生损坏，进而使铣床产生晃动或倾斜，而现有的轨道辙叉生产加工用立式铣床又无法对脚垫进行更换的问题；2.本发明通过调节组件的结构设计，实现了使铣床整体放置在较不平整的地面上时也可以保持平稳的功能，解决了现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床放置在较不平整的地面上时会产生倾斜或晃动的问题，提高了铣床整体对于较不平整的地面的适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明的侧视立体剖面结构示意图；图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；图4为本发明的图3中b处放大结构示意图；图5为本发明的图3中c处放大结构示意图；图6为本发明的图3中d处放大结构示意图。
17.图中：1、铣床主体；2、底座；31、连接座；32、连接腔；33、连接柱；34、定位块；35、定位槽；36、卡块；37、卡接槽；38、卡接块；39、滑动套；41、滑轨；42、滑动槽；43、复位弹簧；44、套块；45、套槽；46、固定腔；47、固定弹簧；48、固定块；49、固定槽；51、滑块；52、滑槽；53、螺套；54、防滑套；55、丝杠；56、脚垫；57、套接块；58、套接槽；59、活动块；61、活动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一请参阅图1-图6所示，一种轨道辙叉生产加工用立式铣床，包括铣床主体1；所述铣床主体1的底端固定连接有底座2，所述底座2的底端设置有连接调节机构；所述连接调节机构包括连接座31，所述连接座31设置在底座2的底端，所述连接座31的内部开设有连接腔32，所述连接腔32的内部套设有连接柱33，所述连接柱33固定连接在底座2的底端，所述连接柱33的两侧皆固定连接有定位块34，所述定位块34插设在定位槽35的内部，所述定位槽35开设在连接腔32内壁的两侧，所述定位块34的底端与定位槽35内壁之间设置有辅助固定组件，所述连接柱33的底端与连接腔32内壁之间设置主固定组件，所述连接座31的底端设置有调节组件；工作时，现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床的脚垫在长时间使用的过程中容易因长时间受到压力的作用而产生损坏，进而使铣床产生晃动或倾斜，而现有的轨道辙叉生产加工用立式铣床又无法对脚垫进行更换，当在对连接调节机构整体进行安装时，首先将定位块34与定位槽35对齐，然后将连接座31套设在连接柱33的外侧，将连接座31向上进行拉动，使连接柱33插入至连接腔32的内部，在连接柱33插入至连接腔32的内部时与连接柱33固定连接的定位块34也同步插入至定位槽35的内部，通过定位块34和定位槽35组合的作用起到对连接座31进行导向的效果，在定位块34与定位槽35未对齐的情况下连接柱33无法插入至定位块34的内部，当要解除连接座31与连接柱33之间的连接时反向将连接座31向远离底座2的方向进行拉动即可进一步的，所述定位槽35内壁靠近顶端的位置处胶粘有卡块36，且卡块36为橡胶材质，所述卡块36呈弧形设计；工作时，在定位块34插入至定位槽35的内部时定位块34的一侧对胶粘在定位槽35内壁上的卡块36产生挤压，使卡块36产生弹性形变，当定位块34完全插入至定位槽35的内部后定位块34对卡块36的挤压力消失，此时卡块36在自身的还原力的作用下恢复至原状并与定位块34卡合，起到对定位块34进行限位对连接座31进行辅助固定的效果，在对连接座31进行拆卸时则相反。
20.进一步的，所述辅助固定组件包括卡接槽37，所述卡接槽37开设在定位块34的底端，所述卡接槽37与卡接块38卡合，所述卡接块38的底端固定连接有滑动套39，所述滑动套39套设在滑轨41的外侧，所述滑轨41固定连接在滑动槽42的内部，所述滑动槽42开设在定位槽35内壁的底端，所述滑轨41的外侧缠绕有复位弹簧43；工作时，当定位块34在插入至定位槽35的内部时开设在定位块34底端的卡接槽37的内壁与卡接块38上的凸起抵接，并对卡接块38产生挤压，卡接块38在挤压力的作用下产生移动并带动固定连接的滑动套39同步在滑轨41的外侧和滑动槽42的内部进行滑动，同时拉动复位弹簧43使复位弹簧43产生弹性形变，当定位块34完全插入至定位槽35的内部后卡接槽37的内壁对卡接块38的挤压力消失，此时滑动套39在复位弹簧43的还原力的作用下恢
复至原位并带动固定连接的卡接块38同步进行移动，使卡接块38也同步恢复至原位并与卡接槽37卡合，起到对定位块34进行固定效果，同时起到对连接座31进行辅助固定的效果，在对连接座31进行拆卸时则相反。
21.进一步的，所述复位弹簧43靠近滑动套39的一侧与滑动套39固定连接，且复位弹簧43远离滑动套39的一侧固定连接在滑动槽42的内壁上；工作时，通过复位弹簧43的还原力的作用起到使卡接块38在受到的挤压力消失后自动复位的效果。
22.进一步的，所述主固定组件包括套块44，所述套块44固定连接在连接腔32内部的中心位置处，所述套块44套设在套槽45的内部，所述套槽45开设在连接柱33的底端，所述套块44的两侧皆开设有固定腔46，所述固定腔46的内部设置有固定弹簧47，且固定腔46的内部套设有固定块48的一侧，所述固定块48远离固定弹簧47的一侧与固定槽49卡合，所述固定槽49开设在套槽45内壁的两侧；工作时，当连接柱33在插入至连接腔32的内部时套块44同步插入至套槽45的内部，在套块44插入至套槽45的内部时套槽45内壁的两侧对固定块48产生挤压，因固定块48上所开设的弧面的作用固定块48在挤压力的作用下向固定腔46的内部进行移动，并对固定弹簧47产生挤压，使固定弹簧47产生弹性形变，当连接柱33完全插入至连接腔32的内部时套块44也完全插入至套槽45的内部，此时固定块48在固定弹簧47的还原力的作用下恢复至原位并与固定槽49卡合，起到对连接座31进行固定的效果，当在对连接座31进行拆卸则相反。
23.进一步的，所述固定弹簧47靠近固定块48的一侧与固定块48固定连接，且固定弹簧47远离固定块48的一侧固定连接在固定腔46的内壁上，所述固定块48靠近固定弹簧47一侧的顶端固定连接有滑块51，且滑块51滑动连接在滑槽52的内部，所述滑槽52开设在固定腔46的顶端；工作时，当固定块48在进行移动时与固定块48固定连接的滑块51同步在滑槽52的内部进行滑动，通过滑块51和滑槽52组合的作用起到对固定块48的移动距离进行限位的效果，防止固定块48在固定弹簧47的还原力的作用下移动过度从固定腔46的内部脱出。
24.进一步的，所述调节组件包括螺套53，所述螺套53通过轴承活动连接在连接座31的底端，所述螺套53的内壁与丝杠55的外侧螺纹连接，所述丝杠55的底端固定连接有脚垫56，且丝杠55的顶端开设有套接块57，所述套接块57的内部套设有套接槽58，所述套接槽58的顶端与连接柱33的底端固定连接，所述套接槽58底端的两侧皆固定连接有活动块59，且活动块59滑动连接在活动槽61的内部，所述活动槽61开设在套接块57内壁的两侧；工作时，当要对连接调节机构整体的高度进行调节时，首先转动螺套53使与螺套53的内侧螺纹连接的丝杠55产生移动，丝杠55带动脚垫56同步进行移动，起到延长或缩短连接调节机构整体的长度的效果，当丝杠55在进行移动时固定连接的套接槽58底端两侧的活动块59同步在活动槽61的内部进行滑动，通过活动块59和活动槽61组合的作用起到对丝杠55和脚垫56的移动距离进行限位的效果，防止丝杠55因移动过度而解除与螺套53内侧之间的螺纹连接。
25.进一步的，所述螺套53的外侧胶粘有防滑套54，且防滑套54为橡胶材质，所述防滑套54的外侧开设有防滑纹；
工作时，通过采用橡胶材质的防滑套54的作用起到增大摩擦力的效果防止在对螺套53进行转动时因摩擦力过小而滑脱。
26.工作原理：现有的轨道辙叉生产加工用的立式铣床的脚垫在长时间使用的过程中容易因长时间受到压力的作用而产生损坏，进而使铣床产生晃动或倾斜，而现有的轨道辙叉生产加工用立式铣床又无法对脚垫进行更换，当在对连接调节机构整体进行安装时，首先将定位块34与定位槽35对齐，然后将连接座31套设在连接柱33的外侧，将连接座31向上进行拉动，使连接柱33插入至连接腔32的内部，在连接柱33插入至连接腔32的内部时与连接柱33固定连接的定位块34也同步插入至定位槽35的内部，通过定位块34和定位槽35组合的作用起到对连接座31进行导向的效果，在定位块34与定位槽35未对齐的情况下连接柱33无法插入至定位块34的内部，当要解除连接座31与连接柱33之间的连接时反向将连接座31向远离底座2的方向进行拉动即可。
27.在定位块34插入至定位槽35的内部时定位块34的一侧对胶粘在定位槽35内壁上的卡块36产生挤压，使卡块36产生弹性形变，当定位块34完全插入至定位槽35的内部后定位块34对卡块36的挤压力消失，此时卡块36在自身的还原力的作用下恢复至原状并与定位块34卡合，起到对定位块34进行限位对连接座31进行辅助固定的效果，在对连接座31进行拆卸时则相反。
28.当定位块34在插入至定位槽35的内部时开设在定位块34底端的卡接槽37的内壁与卡接块38上的凸起抵接，并对卡接块38产生挤压，卡接块38在挤压力的作用下产生移动并带动固定连接的滑动套39同步在滑轨41的外侧和滑动槽42的内部进行滑动，同时拉动复位弹簧43使复位弹簧43产生弹性形变，当定位块34完全插入至定位槽35的内部后卡接槽37的内壁对卡接块38的挤压力消失，此时滑动套39在复位弹簧43的还原力的作用下恢复至原位并带动固定连接的卡接块38同步进行移动，使卡接块38也同步恢复至原位并与卡接槽37卡合，起到对定位块34进行固定效果，同时起到对连接座31进行辅助固定的效果，在对连接座31进行拆卸时则相反。
29.当连接柱33在插入至连接腔32的内部时套块44同步插入至套槽45的内部，在套块44插入至套槽45的内部时套槽45内壁的两侧对固定块48产生挤压，因固定块48上所开设的弧面的作用固定块48在挤压力的作用下向固定腔46的内部进行移动，并对固定弹簧47产生挤压，使固定弹簧47产生弹性形变，当连接柱33完全插入至连接腔32的内部时套块44也完全插入至套槽45的内部，此时固定块48在固定弹簧47的还原力的作用下恢复至原位并与固定槽49卡合，起到对连接座31进行固定的效果，当在对连接座31进行拆卸则相反。
30.当固定块48在进行移动时与固定块48固定连接的滑块51同步在滑槽52的内部进行滑动，通过滑块51和滑槽52组合的作用起到对固定块48的移动距离进行限位的效果，防止固定块48在固定弹簧47的还原力的作用下移动过度从固定腔46的内部脱出。
31.当要对连接调节机构整体的高度进行调节时，首先转动螺套53使与螺套53的内侧螺纹连接的丝杠55产生移动，丝杠55带动脚垫56同步进行移动，起到延长或缩短连接调节机构整体的长度的效果，当丝杠55在进行移动时固定连接的套接槽58底端两侧的活动块59同步在活动槽61的内部进行滑动，通过活动块59和活动槽61组合的作用起到对丝杠55和脚垫56的移动距离进行限位的效果，防止丝杠55因移动过度而解除与螺套53内侧之间的螺纹连接。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。