一种内螺纹球阀结构的制作方法

1.本发明涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种内螺纹球阀结构。


背景技术：

2.目前，在管道之中连通阀门来对管道的流量进行控制，现使用的阀门通常是闸阀，闸阀在使用过程中由于开合需要旋转的次数较多，导致密封面容易受到磨损，使得阀门的使用寿命降低，导致密封效果不佳。
3.现有技术中，通过采用内螺纹球阀来对管道进行开合，球阀在进行开合的过程中会降低与密封面的磨损，使得阀门的使用更加长久，并且开合行程角度都较小，可以进行快速开合。
4.但是现有技术，在进行分流时需要采用三个球阀对三根不同的管道进行分别控制，导致操作开合步骤繁琐，并且不能通过一个球阀实现对三根管道进行控制的目的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种内螺纹球阀结构，旨在解决现有技术中的在进行分流时需要采用三个球阀对三根不同的管道进行分别控制，导致操作开合步骤繁琐，并且不能通过一个球阀实现对三根管道进行控制的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种内螺纹球阀结构，包括阀杆和多控机构，所述多控机构包括阀体、球芯、外接管、挡板和连通柱，所述球芯设置于所述阀体的内部，所述阀杆的一端贯穿所述阀体与所述球芯卡接，所述外接管的数量为三根，每根所述外接管分别与所述阀体连通，并分别位于所述阀体的外表壁，所述挡板的数量为六块，每块所述挡板分别设置于所述阀体的内部，所述连通柱的数量为六个，每个所述连通柱分别设置于所述阀体的内部。
7.其中，所述阀体具有十五道通道，所述十五道通道分别为第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道、第十二通道、第十三通道、第十四通道和第十五通道，三根所述外接管分别与对应的所述第一通道、所述第六通道和所述第十一通道连通，六个所述连通柱分别设置于对应的所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道、所述第十通道、所述第十三通道和所述第十五通道的内部，六块所述挡板分别设置于对应的所述第二通道、所述第三通道、所述第八通道、所述第九通道、所述第十二通道和所述第十四通道的内部。
8.其中，所述阀体还具有第一连接通道、第二连接通道和第三连接通道，所述第一连接通道分别与所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第六通道连通，所述第二连接通道分别与所述第七通道、所述第八通道、所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道连通，所述第三连接通道分别与所述第十二通道、所述第十三通道、所述第十四通道、所述第十五通道和所述第一通道连通。
9.其中，所述球芯具有第一流道、第二流道和第三流道，且所述第一流道、所述第二
流道和所述第三流道连通。
10.其中，所述内螺纹球阀结构还包括辅助机构，所述辅助机构设置于所述阀体的上端。
11.其中，所述辅助机构包括转环、转杆和卡环，所述转环套设于所述阀杆的外表壁，所述卡环与所述阀杆螺纹连接，并套设于所述阀杆的外表壁，且所述卡环位于所述转环的上方，所述转杆的数量为多根，每根所述转杆分别与所述转环固定连接，并位于所述转环的外表壁。
12.其中，所述辅助机构还包括连接法兰，所述连接法兰的数量为三个，每个所述连接法兰分别与对应的所述外接管固定连接，并分别套设于对应的所述外接管的外表壁。
13.本发明的一种内螺纹球阀结构，通过将每根所述外接管连接至对应的管道之中，进而转动所述阀杆可以使得所述阀体之中的不同通道进行连通，所述挡板和所述连通柱设置于所述阀体的内部，对所述阀体进行分流控制，并且由所述球芯与所述阀体进行适配，达到不同通道连通的目的，以上结构的设置，可以有效的通过一个阀门对三根不同的管道进行控制，使得调节阀门时更加方便快捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的第一实施例的结构示意图。
16.图2是本发明的第一实施例的正视图。
17.图3是本发明的第一实施例的内部结构剖视图。
18.图4是本发明的第二实施例的结构示意图。
19.101-阀杆、102-阀体、103-球芯、104-外接管、105-挡板、106-连通柱、107-第一通道、108-第二通道、109-第三通道、110-第四通道、111-第五通道、112-第六通道、113-第七通道、114-第八通道、115-第九通道、116-第十通道、117-第十一通道、118-第十二通道、119-第十三通道、120-第十四通道、121-第十五通道、122-第一连接通道、123-第二连接通道、124-第三连接通道、125-第一流道、126-第二流道、127-第三流道、201-转环、202-转杆、203-卡环、204-连接法兰。
具体实施方式
20.本技术第一实施例为：
21.请参阅图1至图3，其中图1为第一实施例的结构示意图，图2为第一实施例的正视图，图3为第一实施例的内部结构剖视图，本发明提供一种内螺纹球阀结构：包括阀杆101和多控机构，所述多控机构包括阀体102、球芯103、外接管104、挡板105和连通柱106，所述阀体102具有十五道通道，所述十五道通道分别为第一通道107、第二通道108、第三通道109、第四通道110、第五通道111、第六通道112、第七通道113、第八通道114、第九通道115、第十通道116、第十一通道117、第十二通道118、第十三通道119、第十四通道120和第十五通道
121，所述阀体102还具有第一连接通道122、第二连接通道123和第三连接通道124，所述球芯103具有第一流道125、第二流道126和第三流道127。
22.针对本具体实施方式，通过旋转所述阀杆101，使得所述球芯103进行转动，进而通过不同的通道、连接通道和流道进行配合，使得可以对所述阀体102的流体进行不同的控制。
23.其中，所述球芯103设置于所述阀体102的内部，所述阀杆101的一端贯穿所述阀体102与所述球芯103卡接，所述外接管104的数量为三根，每根所述外接管104分别与所述阀体102连通，并分别位于所述阀体102的外表壁，所述挡板105的数量为六块，每块所述挡板105分别设置于所述阀体102的内部，所述连通柱106的数量为六个，每个所述连通柱106分别设置于所述阀体102的内部，将每根所述外接管104连接至对应的管道之中，进而转动所述阀杆101可以使得所述阀体102之中的不同通道进行连通，所述挡板105和所述连通柱106设置于所述阀体102的内部，对所述阀体102进行分流控制，并且由所述球芯103与所述阀体102进行适配，达到不同通道连通的目的。
24.其次，三根所述外接管104分别与对应的所述第一通道107、所述第六通道112和所述第十一通道117连通，六个所述连通柱106分别设置于对应的所述第四通道110、所述第五通道111、所述第七通道113、所述第十通道116、所述第十三通道119和所述第十五通道121的内部，六块所述挡板105分别设置于对应的所述第二通道108、所述第三通道109、所述第八通道114、所述第九通道115、所述第十二通道118和所述第十四通道120的内部，通过所述第一通道107依次至所述第十五通道121可以使得所述阀体102的内部形成不同的流体流向，以此来达到对三根不同管道的控制。
25.同时，所述第一连接通道122分别与所述第二通道108、所述第三通道109、所述第四通道110、所述第五通道111和所述第六通道112连通，所述第二连接通道123分别与所述第七通道113、所述第八通道114、所述第九通道115、所述第十通道116和所述第十一通道117连通，所述第三连接通道124分别与所述第十二通道118、所述第十三通道119、所述第十四通道120、所述第十五通道121和所述第一通道107连通，所述第一连接通道122、所述第二连接通道123和所述第三连接通道124分别与所述连通柱106进行适配，便于进行控制流体。
26.另外，所述球芯103具有第一流道125、第二流道126和第三流道127，且所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127连通，所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127用于对流体进行分流。
27.使用本实施例的一种内螺纹球阀结构时，旋转所述阀杆101以此来对所述球芯103进行转动，以此来对流体的流向进行调节；
28.当所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127分别与对应的所述第一通道107、所述第六通道112和所述第十一通道117进行连通时，此时所述阀体102为全开状态；
29.对所述阀杆101进行旋转，所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127分别与对应的所述第二通道108、所述第七通道113和所述第十二通道118进行连通时，由于所述第一连接通道122、所述第二连接通道123和所述第三连接通道124的连通，使得所述第一通道107和所述第六通道112之间流体可以进行流通；
30.对所述阀杆101再次进行旋转，所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流
道127分别与对应的所述第三通道109、所述第八通道114和所述第十三通道119进行连通时，由于所述第一连接通道122、所述第二连接通道123和所述第三连接通道124的连通，使得所述第六通道112和所述第十一通道117之间流体可以进行流通；
31.对所述阀杆101再次进行旋转，所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127分别与对应的所述第四通道110、所述第九通道115和所述第十四通道120进行连通时，由于所述第一连接通道122、所述第二连接通道123和所述第三连接通道124的连通，使得所述第一通道107和所述第十一通道117之间流体可以进行流通；
32.对所述阀杆101再次进行旋转，所述第一流道125、所述第二流道126和所述第三流道127分别与对应的所述第五通道111、所述第十通道116和所述第十五通道121进行连通时，由于所述连通柱106的堵塞，使得所述阀体102处于全闭状态。
33.本技术第二实施例为：
34.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4为第二实施例的结构示意图，本发明提供一种内螺纹球阀结构：还包括辅助机构，所述辅助机构包括转环201、转杆202、卡环203和连接法兰204。
35.针对本具体实施方式，所述转环201和所述转杆202便于对所述阀杆101进行转动，同时所述卡环203对所述转环201进行卡持，所述连接法兰204便于对所述外接管104进行连接。
36.其中，所述转环201套设于所述阀杆101的外表壁，所述卡环203与所述阀杆101螺纹连接，并套设于所述阀杆101的外表壁，且所述卡环203位于所述转环201的上方，所述转杆202的数量为多根，每根所述转杆202分别与所述转环201固定连接，并位于所述转环201的外表壁，所述转环201与所述转杆202的设置，可以便于对所述阀杆101进行控制旋转，同时所述卡环203对所述转环201进行卡持，防止所述转环201脱落。
37.其次，所述连接法兰204的数量为三个，每个所述连接法兰204分别与对应的所述外接管104固定连接，并分别套设于对应的所述外接管104的外表壁，所述连接法兰204可以便于所述外接管104进行连接。
38.使用本实施例的一种内螺纹球阀结构时，所述转环201与所述转杆202的设置，可以便于对所述阀杆101进行控制旋转，同时所述卡环203对所述转环201进行卡持，防止所述转环201脱落，所述连接法兰204可以便于所述外接管104进行连接。
39.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。