管道封堵工具的制作方法

1.本发明涉及一种管道封堵工具。


背景技术：

2.目前在管道与管子的运输过程中，为了防止污染与有小动物钻入等问题在运输前会进行管子的封堵。目前常用帆布罩进行绑扎或者使用盲板法兰封堵，帆布罩使用的过程中多为一次性容易造成帆布罩的浪费，盲板无法适应多种管径的情况适配性较差。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中使用帆布罩捆扎管口时造成帆布罩无法多次使用浪费，而盲板法兰无法实现适应多种管径的缺陷，提供一种管道封堵工具。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种管道封堵工具，包括螺纹杆、第一底板、第二底板与环形密封套；所述螺纹杆依次贯穿于所述第一底板和所述第二底板的中心，所述第一底板沿螺纹杆的轴向限位于所述螺纹杆，所述第二底板的中心设有内螺纹，所述第二底板的所述内螺纹啮合于所述螺纹杆；所述环形密封套沿着远离螺纹杆的方向均匀向外凸起，所述环形密封套包括第一开口与第二开口，所述第一开口密封连接于所述第一底板所述第二开口密封连接于所述第二底板。
6.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现当螺纹杆转动时第一底板相对于螺纹杆轴向静止，第二底板在螺纹的啮合下向着靠近第一底板的方向运动。环形密封套在第二底板与第一底板的作用下，沿着远离螺纹杆的方向做向外凸起运动。当环形密封套与管道内壁相抵时，环形密封套实现对于管道的封堵。翻转螺纹杆使得第二底板向着远离第一底板的方向运动，环形密封套向着螺纹杆方向回收，解除环形密封套与管道内壁的接触。可将管道封堵工具从管道内拿取回收。
7.较佳地，所述管道封堵工具还包括多个连杆机构，所述多个连杆机构包括第一端点与第二端点，所述第一端点连接于所述第一底板的边缘，所述第二端点连接于所述第二底板的边缘，多个所述连杆机构沿螺纹杆的轴线均匀分布；所述第一开口密封连接于所述第一底板，所述第二开口密封连接于所述第二底板形成内部空间，多个所述连杆机构位于所述内部空间内。
8.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现当第一底板与第二底板做靠近或远离运动时，多个连杆机构会伴随第一端点与第二端点受到的轴向力进行远离或靠近螺纹杆的运动。多个连杆机构位于第一底板、第二底板与环形密封套形成的内部空间内，当多个连杆机构运动时连杆能够推动环形密封套运动，使得环形密封套在做远离螺纹杆的运动时效果更为显著。
9.较佳地，所述环形密封套的材质为橡胶。
10.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现橡胶的材质有着好的柔韧性、摩擦力与强度。在受到第一底板与第二底板的作用时，橡胶材质的环形密封套能够向着远离螺纹杆的方向运动。当环形密封套与管道内壁相互接触时，橡胶材质能够提供更多的摩擦力以防止管道封堵工具因为运输过程中的颠簸发生脱落。
11.较佳地，所述管道封堵工具还包括内螺纹板，所述第一开口密封连接于所述第一底板，所述第二开口密封连接于所述第二底板形成内部空间，所述内螺纹板贴于所述第二底板的非所述内部空间侧。
12.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现内螺纹板在螺纹杆转动时推动第二底板向着第一底板运动。使得环形密封套在第一底板与第二底板的共同作用下实现更好的压缩形变满足对于管道内壁的封堵。
13.较佳地，所述管道封堵工具还包括轴承，所述轴承套于所述螺纹杆并设置于所述第一底板的中心。
14.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现在轴承的作用下第一底板能够依靠轴承围绕螺纹杆进行转动，避免螺纹杆上的螺纹与第一底板的中心发生直接摩擦。减少了对于螺纹杆的螺纹磨损，降低了螺纹杆的损坏频率。
15.较佳地，所述管道封堵工具还包括电机转接头，所述电机转接头设置于所述螺纹杆的端部。
16.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现在转动螺纹杆时可以通过外接电钻，通过电机转接头与电钻相互连接进行螺纹杆的快速旋转。实现管道封堵工具的快速与便捷的使用。
17.较佳地，所述连杆机构为两连杆机构，所述两连杆机构的活动连接处设有铰链顶球。
18.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现铰链顶球能够在环形密封套内使得两连杆机构接触于环形密封套的凸起部分。使得两连杆机构在环形密封套内能够通过铰链顶球，直接作用于环形密封套便于环形密封套进行对于管道的封堵。
19.较佳地，所述管道封堵工具还包括上密封板，所述第一开口密封连接于所述第一底板，所述第二开口密封连接于所述第二底板形成内部空间，所述上密封板设置于所述第一底板的非所述内部空间侧，并贴于所述第一底板。
20.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现上密封板使得环形密封套的第一开口与第一底板能够进行紧密的密封连接，便于环形密封套的受力形变。
21.较佳地，所述管道封堵工具还包括下密封板，所述第一开口密封连接于所述第一底板，所述第二开口密封连接于所述第二底板形成内部空间，所述下密封板设置于所述第二底板的非所述内部空间侧，并贴于所述第二底板。
22.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现下密封板使得环形密封套的第二开口与第二底板能够进行紧密的密封连接，便于环形密封套的受力形变，更有效的对于管道进行封堵。
23.较佳地，所述管道封堵工具还包括保护套管，所述保护套管套于所述轴承的外侧。
24.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现保护套管对于轴承进行保护，避免轴承因为长时间暴露在外而沾染灰尘等造成损坏。
25.本发明的积极进步效果在于：使用管道封堵工具，能够使得封堵管道的过程中封堵工具能够重复使用。并且环形密封套可根据第一底板与第二底板之间的距离调整形变程度，以此适应不同的管径提高适配性。
附图说明
26.图1为本发明一实施例的管道封堵工具的结构示意图。
27.图2为本发明一实施例的管道封堵工具的俯视图。
28.附图标记说明：
29.保护套管1
30.螺纹杆2
31.轴承3
32.上密封板4
33.第一底板5
34.连杆机构6
35.铰链顶球7
36.内螺纹板8
37.第二底板9
38.下密封板10
39.环形密封套11
40.管道12
41.电机转接头13
具体实施方式
42.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
43.如图1所示，一种管道封堵工具，包括螺纹杆2、第一底板5、第二底板9与环形密封套11；所述螺纹杆2依次贯穿于第一底板5和第二底板9的中心，第一底板5沿螺纹杆2的轴向限位于螺纹杆2，第二底板9的中心设有内螺纹，第二底板9的内螺纹啮合于螺纹杆2；环形密封套11沿着远离螺纹杆2的方向均匀向外凸起，环形密封套11包括第一开口与第二开口，第一开口密封连接于第一底板5第二开口密封连接于第二底板9。
44.如图2所示，在本实施例中，能够实现当螺纹杆2转动时第一底板5相对于螺纹杆2轴向静止。第二底板9在螺纹的啮合下，通过第二底板9中心的内螺纹沿着螺纹杆2的螺纹向着靠近第一底板5的方向运动。环形密封套11在第二底板9与第一底板5的相互作用下，环形密封套11的上下第一开口与第二开口两侧受到挤压力，使得环形密封套11周侧直径较大处a可以沿着远离螺纹杆2的方向做向外凸起运动。当环形密封套11周侧直径较大处a与管道12内壁相抵时，环形密封套11实现对于管道12的封堵。
45.而在需要将管道封堵工具进行拆卸时，反向旋转螺纹杆2使得第二底板9向着远离第一底板5的方向运动。第一底板5与第二底板9分别拉动环形密封套11的第一开口与第二开口，环形密封套11向着螺纹杆2方向回收，解除环形密封套11与管道12内壁的接触。可将
管道封堵工具从管道12内拿取回收。得益于环形密封套可根据第一底板5与第二底板9之间的压缩量调整形变量，以此来适应不同的管道内径。
46.在其它实施例中，第一底板5的中心也可设置有螺纹，第一底板5的螺纹与第二底板9的中心的螺纹相反。第一底板5可通过中心的反螺纹与螺纹杆2的螺纹啮合。当螺纹杆2转动时，第一底板5与第二底板9因为螺纹方向不同，可实现相向移动互相靠近。在第一底板5与第二底板9靠近的同时压缩环形密封套11，进而实现对于管道12的封堵。
47.管道封堵工具还包括多个连杆机构6，多个连杆机构6包括第一端点与第二端点，第一端点活动连接于第一底板5的边缘，第二端点活动连接于第二底板9的边缘，多个连杆机构6沿螺纹杆2的轴线均匀分布；第一开口密封连接于第一底板5，第二开口密封连接于第二底板9形成内部空间，多个连杆机构6位于内部空间内。
48.如图2所示，在本实施例中，连杆机构6的数量为8个。能够实现当第一底板5与第二底板9做靠近或远离运动时，8个连杆机构6会伴随第一端点与第二端点受到的轴向力进行远离或靠近螺纹杆2的运动。当第一底板5与第二底板9靠近时，第一端点与第二端点相互靠近从而推动连杆机构6向着远离螺纹杆2的方向运动。当第一底板5与第二底板9远离时，第一端点与第二端点相互远离，拉动连杆机构6向着靠近螺纹杆2的方向运动。8个连杆机构6位于第一底板5、第二底板9与环形密封套11形成的内部空间内，由于8个连杆机构6均匀环绕分布，使得8个连杆机构6工作时均匀的推动环形密封套11运动。当8个连杆机构6运动时连杆能够推动环形密封套11运动，使得环形密封套11在做远离螺纹杆2的运动时效果更为显著。且连杆机构6的抵推作用下，环形密封套11周侧直径较大处a受到的压力能够增强，从而使得环形密封套11与管道12内部的摩擦力增强，保证了封堵效果。
49.在其它实施例中，还可以采用除连杆机构6以外的其他结构对环形密封套11的内侧施加推力，以帮助环形密封套11更牢靠的封闭管道，例如：当环形密封套11与第一底板5以及第二底板9形成的内部空间为封闭空间时，封闭空间内也可使用流体取代连杆机构6。通过第一底板5与第二底板9的运动实现对于封闭空间内流体的挤压。流体在受到挤压后会伴随环形密封套11的形变产生适应性的运动，流体在受到挤压运动后一部分力作用于环形密封套11周侧直径较大处a。通过流体的挤压推动使得环形密封套11的形变更完整实现与连杆机构6相同的效果。
50.本实施例中，环形密封套11的材质为橡胶。
51.在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现橡胶的材质有着好的柔韧性、摩擦力与强度。在受到第一底板5与第二底板9的作用时，橡胶材质的环形密封套11能够向着远离螺纹杆2的方向运动。当环形密封套11与管道12内壁相互接触时，橡胶材质能够提供更多的摩擦力以防止管道封堵工具因为运输过程中的颠簸发生脱落。橡胶的材质可在兼顾弹性形变的同时拥有较好的回弹系数，当螺纹杆2回转第一底板5与第二底板9远离时橡胶材质的环形密封套11可快速回复形变前的状态。橡胶材质有着更好的密封性与一体性，使得管道的封堵效果更佳。
52.当然，在其它实施例中，环形密封套11也可使用其它柔性形变材料。通过形变材料的形变与回弹满足封堵管路的需求。
53.管道封堵工具还包括内螺纹板8，第一开口密封连接于第一底板5，第二开口密封连接于第二底板9形成内部空间，内螺纹板8贴于第二底板9的非内部空间侧。
54.在本实施例中，能够实现内螺纹板8在螺纹杆2转动时推动第二底板9向着第一底板5运动。使得环形密封套11在第一底板5与第二底板9的共同作用下实现更好的压缩形变满足对于管道12内壁的封堵。内螺纹板8的螺纹方向与第二底板9中心的螺纹方向相同，当螺纹杆2旋转时内螺纹板8与第二底板9能够向着同一方向移动，使得内螺纹板8能够直接作用于第二底板9。当管道封堵工具完成螺纹杆2的旋转实现封堵时，内螺纹板8能够通过螺纹的自锁使得第二底板9避免受到环形密封套11形变力。导致第二底板9沿着螺纹杆2的轴向朝着远离第一底板的方向运动，使得封堵效果失去。
55.管道封堵工具还包括轴承3，轴承3套于螺纹杆2并设置于第一底板5的中心。
56.在本实施例中，能够实现第一地板5相对于螺纹杆2进行转动，第一底板5相对于螺纹杆轴向保持静止。在轴承3的作用下第一底板5能够依靠轴承3围绕螺纹杆2进行转动，在轴承3的作用下第一底板5能够减小转动时受到的摩擦力。轴承3设置于螺纹杆2与第一底板5之间，也避免螺纹杆2上的螺纹与第一底板5的中心发生直接摩擦。减少了对于螺纹杆2的螺纹的直接磨损，降低了螺纹杆2的损坏频率。
57.管道封堵工具还包括电机转接头13，电机转接头13设置于螺纹杆2的端部。
58.在本实施例中，能够实现在转动螺纹杆2时可以通过外接电钻，通过电机转接头13与电钻相互连接进行螺纹杆2的快速旋转。实现管道封堵工具的快速与便捷的使用。
59.在其它实施例中，电机转接头13也可转接手摇工具。通过转动手摇工具增加力臂长度，便于螺纹杆2的转动实现封堵工具的工作。
60.较佳地，连杆机构6为两连杆机构，两连杆机构的活动连接处设有铰链顶球7。
61.在本实施例中，能够实现铰链顶球7能够在环形密封套11内使得两连杆机构接触于环形密封套11的凸起部分。使得两连杆机构在环形密封套11内能够通过铰链顶球7，直接作用于环形密封套11。当第一底板5靠近第二底板9时，两连杆机构收到来自于第一端点与第二端点的作用力。铰链顶球7向着远离螺纹杆2的方向运动，并作用于环形密封套11上。铰链顶球7推动环形密封套11向外变形，进行对于管道12的封堵。
62.在其它实施例中，栏杆机构也可为多栏杆机构。多连杆机构的中间段在受到第一端点与第二端点的作用力后，向着远离螺纹杆2的方向运动。使得多连杆机构作用于环形密封套11的内壁上，推动环形密封套11的形变实现对于管道12的封堵。
63.管道封堵工具还包括上密封板4，第一开口密封连接于第一底板5，第二开口密封连接于第二底板9形成内部空间，上密封板4设置于第一底板5的非内部空间侧，并贴于第一底板5。
64.在本实施例中，能够实现上密封板4使得环形密封套11的第一开口与第一底板5能够进行紧密的密封连接，防止环形密封套11在第一底板5的长时间作用下雨第一底板5发生剥离。便于环形密封套11的受力形变。
65.在其它实施例中，可使用普通的压板固定环形密封套11与第一底板5。
66.通过压板的挤压使得环形密封套11与第一底板5能够紧密连接。
67.管道封堵工具还包括下密封板10，第一开口密封连接于第一底板5，第二开口密封连接于第二底板9形成内部空间，下密封板10设置于第二底板9的非内部空间侧，并贴于第二底板9。
68.在本实施例中，能够实现下密封板10使得环形密封套11的第二开口与第二底板9
能够进行紧密的密封连接，便于环形密封套11的受力形变，更有效的对于管道12进行封堵。
69.在其它实施例中，可使用普通的压板固定环形密封套11与第二底板9.通过压板的挤压固定，使得环形密封套11与第二底板9能够进行紧密连接。
70.管道封堵工具还包括保护套管1，保护套管1套于轴承3的外侧。
71.在本实施例中，能够实现保护套管1对于轴承3进行保护，避免轴承3因为长时间暴露在外而沾染灰尘，造成轴承3无法正常的进行工作或造成轴承3的损坏。同时保护套管能够增加螺纹杆2与轴承3连接部的密封性
72.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。