一种安全性高的高加联成阀的制作方法

本发明涉及阀门，特别是一种安全性高的高加联成阀。

背景技术：

1、众所周知，高加联成阀是高压加热器配备的自动保护装置，以保证在高加管系发生泄漏，或疏水调整门卡死等异常情况时，由此阀门自动关闭向高加管系通水而打开旁路通水，由于高压加热器为了要切断给水，所以设计一套水侧的保护阀门，高加联成阀的称呼是指一套阀门所以称为联成阀，有入口联成阀及出口联成阀之分。高加入口联成阀也就是大家常说的给水三通阀，三通阀有电动、液压之分，一般30万以上机组称呼最多，因为高加水侧出口阀设计为电动闸阀居多。

2、在三通阀做切换时由于泄压阀打开后无法迅速将自力小活塞下腔的介质压力泄放，导致小活塞的上下腔压力平衡；此外高压保护水直接经活塞腔体与阀体间隙流出，对活塞向下的压力减少，最终导致阀杆无法做下关动作切换旁通回路，形成安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明要解决的技术问题是三通阀泄压时，部分水流容易从活塞腔体与阀体间隙流出，对活塞向下的压力减少，最终导致阀杆无法做下关动作切换旁通回路，形成安全隐患。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的高加联成阀，包括，阀体；所述阀体的左侧开设有注水口，所述阀体的底端开设有排水口，所述阀体的右侧开设有泄水口；以及，

5、密封单元，包括安装于所述阀体内部顶端处的活塞缸，所述活塞缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有按压机构，所述活塞杆的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的外表面安装有第一活塞盖，所述第一活塞盖的底端通过连接柱固定连接有第二活塞盖，所述活塞缸和第二活塞盖的外侧壁与所述阀体内壁的连接处均设置有蓄能密封组件，所述阀杆的底部固定安装有阀芯；

6、所述第一活塞盖的下方、第二活塞盖的上方、连接柱的外侧和所述阀体的内侧形成有集水腔。

7、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述活塞缸内部的底端处开设有活塞腔，所述活塞腔的底部设置有活塞块，所述活塞块固定安装在所述活塞杆的外表面，所述第二活塞盖的中心处开设有通口。

8、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述活塞腔的顶端处开设有进水孔，所述连接柱的底部呈圆台状，所述连接柱的底面积与所述第二活塞盖的上表面积相同。

9、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述蓄能密封组件包括夹套，所述夹套上方的开口内卡接有蓄能弹簧，所述夹套底部的内侧安装有密封圈。

10、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述阀体内部的上端处开设有环形槽，所述夹套、蓄能弹簧和密封圈均设置在环形槽内。

11、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述活塞缸内部的顶端处开设有第一伸缩腔，所述第一伸缩腔的顶端滑动连接有限位盘，且限位盘套接在活塞杆的外表面，所述限位盘的底端连接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的底端与第一伸缩腔的内底壁相连接。

12、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述按压机构包括设置于所述活塞杆上方的按压块，所述按压块的底端固定连接有按压杆，所述按压杆的底端贯穿所述活塞杆的外顶壁，并延伸至其内部固定连接有转动盖，所述转动盖的底端转动连接有固定盘，所述固定盘的底端连接有第二伸缩弹簧，所述转动盖的左右两侧对称安装有限位块。

13、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述活塞杆内部的顶端处开设有第二伸缩腔，所述第二伸缩腔顶部的左右两侧开设有方向相反的弧形槽，两个所述弧形槽的底端均连通有伸缩槽；

14、两个所述限位块分别设置在两个所述弧形槽内，且两个限位块的下表面正对伸缩槽的上方。

15、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述转动盖与固定盘的连接处开设有环形槽，所述环形槽内滚动连接有滚珠，且滚珠共设置有六个，所述固定盘通过滚珠与转动盖转动连接。

16、作为本发明所述安全性高的高加联成阀的一种优选方案，其中：所述排水口输入端的直径小于输出端的直径，呈上窄下宽的梯形状。

17、本发明的有益效果：本发明通过阀体内侧壁安装的蓄能密封组件，能够在泄压时避免水流从缝隙中流出，导致活塞向下压力减少的问题，提高了使用时的安全性。

技术特征：

1.一种安全性高的高加联成阀，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述活塞缸(201)内部的底端处开设有活塞腔(201a)，所述活塞腔(201a)的底部设置有活塞块(201b)，所述活塞块(201b)固定安装在所述活塞杆(202)的外表面，所述第二活塞盖(207)的中心处开设有通口(207a)。

3.如权利要求2所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述活塞腔(201a)的顶端处开设有进水孔(201a-1)，所述连接柱(206)的底部呈圆台状，所述连接柱(206)的底面积与所述第二活塞盖(207)的上表面积相同。

4.如权利要求1～3任一所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述蓄能密封组件(208)包括夹套(208a)，所述夹套(208a)上方的开口内卡接有蓄能弹簧(208b)，所述夹套(208a)底部的内侧安装有密封圈(208c)。

5.如权利要求4所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述阀体(100)内部的上端处开设有环形槽，所述夹套(208a)、蓄能弹簧(208b)和密封圈(208c)均设置在环形槽内。

6.如权利要求1或5所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述活塞缸(201)内部的顶端处开设有第一伸缩腔(201c)，所述第一伸缩腔(201c)的顶端滑动连接有限位盘(201d)，且限位盘(201d)套接在活塞杆(202)的外表面，所述限位盘(201d)的底端连接有第一伸缩弹簧(201e)，且第一伸缩弹簧(201e)的底端与第一伸缩腔(201c)的内底壁相连接。

7.如权利要求6所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述按压机构(203)包括设置于所述活塞杆(202)上方的按压块(203a)，所述按压块(203a)的底端固定连接有按压杆(203b)，所述按压杆(203b)的底端贯穿所述活塞杆(202)的外顶壁，并延伸至其内部固定连接有转动盖(203c)，所述转动盖(203c)的底端转动连接有固定盘(203d)，所述固定盘(203d)的底端连接有第二伸缩弹簧(203e)，所述转动盖(203c)的左右两侧对称安装有限位块(203f)。

8.如权利要求7所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述活塞杆(202)内部的顶端处开设有第二伸缩腔(202a)，所述第二伸缩腔(202a)顶部的左右两侧开设有方向相反的弧形槽(202b)，两个所述弧形槽(202b)的底端均连通有伸缩槽(202c)；

9.如权利要求7或8所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述转动盖(203c)与固定盘(203d)的连接处开设有环形槽(203c-1)，所述环形槽(203c-1)内滚动连接有滚珠(203c-2)，且滚珠(203c-2)共设置有六个，所述固定盘(203d)通过滚珠(203c-2)与转动盖(203c)转动连接。

10.如权利要求1所述的安全性高的高加联成阀，其特征在于：所述排水口(102)输入端的直径小于输出端的直径，呈上窄下宽的梯形状。

技术总结
本发明公开了一种安全性高的高加联成阀，包括，阀体；所述阀体的左侧开设有注水口，所述阀体的底端开设有排水口，所述阀体的右侧开设有泄水口；以及，密封单元，包括安装于所述阀体内部顶端处的活塞缸，所述活塞缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有按压机构，所述活塞杆的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的外表面安装有第一活塞盖，所述第一活塞盖的底端通过连接柱固定连接有第二活塞盖，所述活塞缸和第二活塞盖的外侧壁与所述阀体内壁的连接处均设置有蓄能密封组件，通过阀体内侧壁安装的蓄能密封组件，能够在泄压时避免水流从缝隙中流出，导致活塞向下压力减少的问题，提高了使用时的安全性。

技术研发人员：严智勇,孙剑,侯志强,马波,张羽
受保护的技术使用者：华能淮阴第二发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17