一种激光模组快拆装置的制作方法

1.本发明涉及快拆装置技术领域，具体涉及一种激光模组快拆装置。


背景技术：

2.在工业生产中，激光模组由激光管和激光头模组构成，是一种用于激光枪瞄，激光打耙，仪器，手电筒，等作指示定点作用的工业部件；由于其具有更高的机械强度，便于安装，抗干扰，不易损坏等优点，目前在工业生产中被广泛应用于安保、施工放线和产品检测等领域中；
3.在激光模组安装时，现有的安装结构大多采用螺钉锁接的方式进行固定安装激光模组，现场需要借助螺丝刀等相应的安装工具，安装繁琐，花费时间较长，且需要专业安装人员才能进行安装，对客户的使用范围造成极其不便；同时不同的适用场景中，需要根据生产要求及时更换不同规格的激光模组，以满足不同生产环境的生产要求，上述现有安装结构已经不能实现上述激光模组的快拆和快装的生产要求；
4.因此为实现激光模组在生产中的快拆快装，亟需设计一种激光模组快拆装置，以便于用户能够与该物体快速分离或连接，从而解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种激光模组快拆装置，本装置通过插接件和配合件的设置，在使用时将所述插接件安装在连接件上，配合件安装在激光模组，利用插接件和配合件的快速连接和拆卸完成连接件与激光模组的快速连接和拆卸，具有使用简单方便、拆装效率高和结构简单的特点。
6.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
7.一种激光模组快拆装置，包括安装底板、连接件、配合件，以及设置在连接件上的定位件和插接件，其中
8.所述安装底板设置在激光模组定位工件上；
9.所述连接件通过定位栓活动设置在安装底板上；
10.所述定位件和插接件均设置在连接件上，且与激光模组配合使用；
11.所述配合件设置在激光模组上，且与插接件配合使用。
12.优选的，所述的插接件可拆卸设置在连接件上，包括插接件本体、定位件、释放机构和复位机构，
13.所述插接件本体为柱状插块，且在插接件本体上设置有插接定位槽、定位件安装槽和复位机构安装槽，其中所述插接定位槽设置在插接件本体的圆心上，且沿插接件本体长度方向设置，所述定位件安装槽沿插接件本体径向方向设置，且与插接定位槽连通，所述复位机构安装槽设置在插接件本体后端，且与插接定位槽连通；
14.所述定位件活动安装在定位件安装槽内，且与配合件配合使用；
15.所述释放机构和复位机构均活动设置在复位机构安装槽内。
16.优选的，所述的定位件通过定位件安装压件活动设置在定位件安装槽内，包括两个对称设置的活动卡件和第一缓冲弹簧，
17.所述活动卡件包括一体成形的球面卡块和伸缩卡杆，其中所述伸缩卡杆设置在球面卡块后端，所述球面卡块与配合件配合使用；
18.所述第一缓冲弹簧设置在两个对称设置的伸缩卡杆之间，且在所述定位件安装槽的端部侧壁上还设置有限位卡块，所述限位卡块与球面卡块配合使用。
19.优选的，所述的释放机构包括锁定件、联动件和联动件复位弹簧，其中
20.所述锁定件通过连轴设置在插接件本体内，且在锁定件前端设置有锁块与配合件配合使用；
21.所述联动件通过联动件复位弹簧设置在插接件本体上，且通过销轴与锁定件连接；
22.且在所述锁定件上还设置有活动让位槽和连轴穿接孔，所述活动让位槽与销轴配合使用，所述连轴穿接孔与连轴配合使用。
23.优选的，所述的复位机构设置在复位机构安装槽的侧壁上，且与释放机构配合使用，包括推板和推板复位弹簧，
24.所述推板复位弹簧固定设置在复位机构安装槽的侧壁上；
25.所述推板设置在推板复位弹簧的另一端，且与所述配合件配合使用。
26.优选的，所述的配合件设置在激光模组后侧，包括外套件、内连接件和定位连接件，
27.所述外套件为圆台形套筒，且在外套件上设置有密封安装套，所述密封安装套与激光模组上的安装孔配合使用；
28.所述内连接件固定设置在外套件内，且在内连接件内设置有至少一个限位卡孔，所述限位卡孔与球面卡块配合使用；
29.所述定位连接件包括一体成形的定位插杆和尾部压盘，所述尾部压盘与内连接件的尾部挡板配合使用，所述定位插杆穿过设置在连接件上的尾部挡板，且与插接件配合使用。
30.优选的，所述的定位插杆上还设置有单向锁定孔和圆形压台，
31.所述单向锁定孔对称设置在定位插杆上，且与锁定件前端部的释放机构配合使用；
32.所述压台设置在定位插杆的自由端端部，且与复位机构配合使用。
33.优选的，所述的内连接件上设置有让位槽和至少一条第一限位环，所述让位槽设置在内连接件端部，且与设置在外套件端部的定位环配合使用；所述第一限位环设置在内连接件外侧，且与设置在外套件内侧的第一环槽配合使用；
34.所述内连接件的尾部挡板上还设置有第二环槽，所述第二环槽与设置在尾部压盘上的第二限位环配合使用。
35.优选的，所述的连接件包括相互配合使用的l形安装件和t形安装件，
36.所述l形安装件与安装底板配合使用，且在l形安装件的一立板上设置有梯形滑槽和螺接栓安装孔，所述梯形滑槽与设置在安装底板上的梯形滑块配合使用，所述螺接栓安装孔设置在梯形滑槽后侧，且与定位栓配合使用；
37.所述t形安装件通过双头螺栓件设置在l形安装件下端，且在t形安装件上设置有定位栓接孔与插接件配合使用。
38.优选的，所述的t形安装件上设置有至少一个第一插接板，所述第一插接板与设置在l形安装件上的第二插接板配合使用，且所述第一插接板和第二插接板上均设置有让位调节槽，所述让位调节槽与双头螺栓件配合使用。
39.本发明的有益效果是：本发明公开了一种激光模组快拆装置，与现有技术相比，本发明的改进之处在于：
40.1.本发明设计了一种激光模组快拆装置，包括安装底板、连接件、配合件，以及设置在连接件上的定位件和插接件，在使用时将插接件安装在连接件上，配合件安装在激光模组，利用插接件与配合件的快速连接和拆卸完成连接件与激光模组的快速连接和拆卸，有效的提高了工人在安装和拆卸时的工作效率，具有使用简单方便、拆装效率高和结构简单的优点；
41.2.本装置通过设计可以调节相对位置的安装底板和连接件、以及可以调节相对前后相对位置的连接件，能够在一定程度内实现对于激光模组安装位置的调整，提高了本装置的适用范围和增强了本装置的调节作用；
42.3.本装置通过在所述插接件上设计定位件、释放机构和复位机构等机构，在使用时能够完成对于配合件的自动锁定和联动弹出，实现了插接件与配合件的快速安装和拆卸，其而上述结构均设置在插接件本体和内连接件内部，美观且安全性好。
附图说明
43.图1为本发明激光模组安装后的效果图。
44.图2为本发明激光模组快拆装置的结构示意图。
45.图3为本发明连接件侧视角度的剖视图。
46.图4为本发明插接件的结构示意图。
47.图5为本发明插接件的剖视图。
48.图6为本发明插接件a处的局部放大图。
49.图7为本发明插接件b处的局部放大图。
50.图8为本发明释放机构的分解图。
51.图9为本发明配合件的结构示意图。
52.图10为本发明配合件剖视角度的分解图。
53.图11为本发明定位连接件的结构示意图。
54.其中：1.激光模组，2.安装底板，21.梯形滑块，3.连接件，31.l形安装件，311.梯形滑槽，312.第二插接板，32.t形安装件，321.第一插接板，322.定位栓接孔，33.让位调节槽，34.双头螺栓件，4.定位栓，5.定位件，6.插接件，61.插接件本体，611.插接定位槽，612.定位件安装槽，613.复位机构安装槽，614.定位柱，615.定位螺母，616.限位卡块，617.连轴，62.销接孔，63.定位件，631.球面卡块，632.伸缩卡杆，64.定位件安装压件，65.锁定件，651.锁块，652.活动让位槽，653.连轴穿接孔，66.联动件，661.销轴，67.联动件复位弹簧，68.第一缓冲弹簧，69.推板，60.推板复位弹簧，7.配合件，71.外套件，711.第一环槽，712.定位环，72.内连接件，721.让位槽，722.第一限位环，723.限位卡孔，724.第二环槽，73.定
位连接件，731.尾部压盘，732.第二限位环，733.定位插杆，734.单向锁定孔，735.压台。
具体实施方式
55.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
56.实施例1：参照附图1-11所示的一种激光模组快拆装置，包括安装底板2、连接件3、配合件7，以及设置在连接件3上的定位件5和插接件6，其中
57.所述安装底板2为安装钢板，所述安装钢板通过连接栓固定安装在激光模组定位工件上；
58.所述连接件3通过定位栓4活动安装在安装底板2上，用于对插接件6进行固定；
59.所述定位件5和插接件6均对称安装在连接件3前端，用于对激光模组1进行固定；
60.所述配合件7设置在激光模组1上，且与插接件6配合使用，对激光模组1进行快速拆卸。
61.优选的，为便于在安装后调节激光模组1的前后位置，设计所述的连接件3包括相互配合使用的l形安装件31和t形安装件32，其中
62.所述l形安装件31与安装底板2配合使用，且在l形安装件31的一立板上设置有梯形滑槽311和螺接栓安装孔，所述梯形滑槽311与设置在安装底板2上的梯形滑块21配合使用，所述螺接栓安装孔设置在梯形滑槽311后侧，且与定位栓4配合使用，即在使用时将所述梯形滑块21卡合在梯形滑槽311内，完成连接件3与安装底板2的滑动连接；同时所述定位栓4与连接件3螺接连接，使用时通过转动定位栓4，使得连接件3紧顶在梯形滑块21上，以实现完成连接件3相对称安装底板2位置的固定；
63.所述t形安装件32通过双头螺栓件34安装在l形安装件31的下端，且在t形安装件32上设置有定位栓接孔322与插接件6配合使用，将所述插接件6安装在t形安装件32上。
64.优选的，所述的t形安装件32上设置有至少一个第一插接板321，所述第一插接板321与设置在l形安装件31上的第二插接板312配合使用，且所述第一插接板321和第二插接板312上均设置有让位调节槽33，所述让位调节槽33与双头螺栓件34配合使用，即在使用时，利用所述双头螺栓件34将相互配合使用的l形安装件31与t形安装件32连接，形成连接件3，且通过双头螺栓件34调节所述第一插接板321与第二插接板312的相对接入深度，来对连接件3的腰部长度进行调整，以便于在安装后调节激光模组1的前后位置。
65.优选的，所述的插接件6可拆卸安装在连接件3上，包括插接件本体61、定位件63、释放机构和复位机构，其中
66.所述插接件本体61为圆柱状插块，且在所述插接件本体61上设置有插接定位槽611、定位件安装槽612和复位机构安装槽613，其中所述插接定位槽611设置在插接件本体61的圆心上，且沿插接件本体61长度方向设置，所述定位件安装槽612沿插接件本体61径向方向设置，且与插接定位槽611连通，所述复位机构安装槽613设置在插接件本体61后端，且与插接定位槽611连通；
67.所述定位件63活动安装在定位件安装槽612内，用于在安装时与配合件7配合使用，实现激光模组1的快速安装；
68.所述释放机构和复位机构均活动安装在复位机构安装槽613内，用于在拆卸时与
配合件7配合使用，实现激光模组1的快速拆卸。
69.优选的，为便于将所述插接件本体61安装在t形安装件32上，实现插接件6与连接件3的可拆卸连接，在所述的插接件本体61尾端还设置有对称设置的4根定位柱614，所述定位柱614与定位栓接孔322配合使用，且在所述定位柱614上设置有定位螺母615，使用时，将所述定位柱614穿过定位栓接孔322，利用所述定位螺母615将所述插接件本体61固定安装在t形安装件32上，完成插接件6与连接件3的可拆卸连接，同时通过调节所述定位螺母615在定位柱614上的位置，利用增加外加垫片的方式保证所安装的插接件6与t形安装件32绝对垂直。
70.优选的，所述的定位件63通过定位件安装压件64活动安装在定位件安装槽612内，且为便于在使用时与设置在配合件7配合使用，对配合件7实现快速锁定，设计所述的定位件63包括两个对称设置的活动卡件和第一缓冲弹簧68，其中所述活动卡件包括一体成形的球面卡块631和伸缩卡杆632，其中所述伸缩卡杆632设置在球面卡块631后端，所述球面卡块631的端侧面为球面，且与配合件7配合使用；所述第一缓冲弹簧68设置在两个对称设置的伸缩卡杆632之间，起缓冲作用，使对称设置的两个活动卡件可以形成一个具有缓冲作用的活动锁芯，且在所述的定位件安装槽612的端部侧壁上还设置有限位卡块616，所述限位卡块616与球面卡块631配合使用。
71.优选的，为便于在使用时能够实现所述对配合件7的自动锁定，所述的释放机构设置在定位件安装槽612端部，且安装在复位机构安装槽613内，包括锁定件65、联动件66和联动件复位弹簧67，其中所述锁定件65通过连轴617转动安装在插接件本体61内，且在锁定件65前端部设置有锁块651与配合件7配合使用，对配合件7进行锁定；所述联动件66通过联动件复位弹簧67安装在插接件本体61上，且通过销轴661与锁定件65连接，即在使用时利用锁块651自动对配合件7进行锁定，且通过向下压动联动件66，进而通过联动件66带动锁定件65沿着连轴617转动，以实现对配合件7的释放，便于取下和拆卸配合件7。
72.优选的，所述的锁定件65上还设置有活动让位槽652和连轴穿接孔653，其中所述活动让位槽652与销轴661配合使用，完成在调节时的让位作用，所述连轴穿接孔653与连轴617配合使用，将所述锁定件65转动安装在复位机构安装槽613内。
73.优选的，为与所述释放机构配合使用，在将配合件7释放后，可以推动所述配合件7复位，完成激光模组1的快速拆卸，所述的复位机构设置在复位机构安装槽613的侧壁上，且与释放机构配合使用，包括推板69和推板复位弹簧60，其中所述推板复位弹簧60固定安装在复位机构安装槽613的侧壁上，推板69设置在推板复位弹簧60的另一端，且与所述配合件7配合使用，实现激光模组1的快速拆卸。
74.优选的，为与所述插接件6配合使用，设计所述的配合件7安装在激光模组1的后侧，包括外套件71、内连接件72和定位连接件73，其中
75.所述外套件71为圆台形外部套筒，且在外套件71上设置有密封安装套74，所述密封安装套74与激光模组1上的安装孔配合使用，将所述外套件71安装在激光模组1上；
76.所述内连接件72固定安装在外套件71内，且在内连接件72内设置有至少一个限位卡孔723，所述限位卡孔723与球面卡块631配合使用，在使用时，便于将所述球面卡块631推入限位卡孔723内，实现插接件6与配合件7的连接；
77.所述定位连接件73包括一体成形的定位插杆733和尾部压盘731，所述尾部压盘
731与内连接件72的尾部挡板配合使用，所述定位插杆733穿过设置在连接件72上的尾部挡板，且与定位件63、锁定件65和推板69配合使用。
78.优选的，为便于实现所述外套件71和内连接件72的固定连接，在所述的内连接件72上设置有让位槽721和至少一条第一限位环722，其中所述让位槽721设置在内连接件72的端部，且与设置在外套件71端部的定位环712配合使用；所述第一限位环722设置在内连接件72的外侧，且与设置在外套件71内侧的第一环槽711配合使用，将所述内连接件72固定安装在外套件71内。
79.优选的，为将所述定位连接件73安装在内连接件72上，在所述的内连接件72的尾部挡板上还设置有第二环槽724，所述第二环槽724与设置在尾部压盘731上的第二限位环732配合使用，将所述定位连接件73安装在内连接件72上，利用尾部挡板对尾部压盘731进行限位，防止定位插杆733受拉时影响本结构的安全性。
80.优选的，为与定位件63、锁定件65和推板69配合使用，设计所述的定位插杆733为与插接定位槽611配合使用的圆形插杆，且在定位插杆733上设置有单向锁定孔734和圆形压台735，其中
81.所述单向锁定孔734对称设置在定位插杆733上，且与锁定件65前端部的锁块651配合使用，在将定位插杆733插入插接定位槽611内的时候，锁块651插入到定位槽611内，实现对定位插杆733的固定；
82.所述压台735设置在定位插杆733的自由端端部，且与推板69配合使用，在使用释放机构将定位插杆733释放时，所述定位插杆733在推板69和推板弹簧60的作用下复位，实现激光模组1的快速拆卸。
83.优选的，为增加安装的稳固性，设计所述的定位件5为定位磁铁，所述定位磁铁与设置在激光模组1尾部的磁铁配合使用，且互为异名磁铁。
84.本实施例所述激光模组快拆装置的使用过程和使用流程包括：
85.步骤一：首先在安装激光模组1之前，根据安装规范和安装要求，先调节激光模组1的前后位置以及第一插接板321与第二插接板312的相对接入深度，对激光模组1的安装位置进行固定；
86.步骤二：然后根据安装规范将所述插接件6安装在连接件3上，配合件7安装在激光模组1上；
87.注意：上述步骤一和步骤二在具体安装过程根据现场情况而定，并无先后顺序之分；
88.步骤三：在所述插接件6和配合件7安装完成之后，连接插接件6与配合件7，将所述定位插杆733插入插接定位槽611内，并在逐步插入的过程中，所述内连接件72逐步套设在了插接件本体61上，并且定位插杆733逐步将所述定位件63顶起，使得球面卡块631卡入到限位卡孔723内，完成内连接件72与插接件本体61的连接；同时随着定位插杆733的不断深入，造成对称设置的两个锁定件65的锁块651相离，并在联动件复位弹簧67的作用下复位，使得锁块651卡入到单向锁定孔734内，完成所述激光模组1的快速安装；
89.步骤四：当要取下所述激光模组1时，通过向下压动联动件66，进而通过联动件66带动锁定件65沿着连轴617转动，以实现对配合件7的释放，同时利用推板复位弹簧60的复位作用推动推板69复位，将所述定位插杆733从插接定位槽611内推出，完成激光模组1的快
速拆卸。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。