一种耐高温盲板阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门安装技术领域，具体是一种耐高温盲板阀。


背景技术：

2.盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀。
3.盲板阀共有三个驱动装置，其中有两个手动夹紧或松开装置，一个为使闸板开通或者关闭的电动装置，在开或关闸板中，首先松开两个手动装置，而后再启动电动装置，以达到闸板开或关的目的；
4.现有的盲板阀包括盲板阀本体和连接管，连接管固定连接在盲板阀本体两端的阀口上，通过连接管和盲板阀的内部均嵌入的密封圈对连接位置进行密封处理，由于盲板阀在使用时处于扇形方式进行开合，导致连接管和盲板阀之间的连接，使密封圈经常处于损坏的情况，影响盲板阀的使用，因此，针对上述问题提出一种耐高温盲板阀。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种耐高温盲板阀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐高温盲板阀，包括底座；所述底座顶部设置有阀体，所述阀体外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体的一侧，所述活动单元固接在阀体的另一侧，所述密封组件包括扇形板，所述扇形板两侧均设置有碳纤维石墨层和套筒，所述碳纤维石墨层设置有若干个，且所述碳纤维石墨层侧壁均对称固接在扇形板的两侧，所述套筒设置有两组，且两个所述套筒均对称活动连接在扇形板的两侧，所述碳纤维石墨层均位于套筒的内部，所述套筒的外部均设置有管扣，所述管扣的内部活动连接在套筒的外部，所述管扣的外部设置有螺母和螺栓，所述螺栓和螺母均设置有两组，且两个所述螺栓的外部转动连接在管扣的外部，所述螺母的侧壁均对称固接在管扣的侧壁。
7.优选的，所述活动单元包括固定环，所述固定环的侧壁固接在阀体的侧壁，所述固定环的内部设置有弹簧柱和弧形板，所述弹簧柱和弧形板均设置有若干个，且所述弹簧柱均贯穿固定环固接在弧形板的侧壁，所述弹簧柱的侧壁均固接有拉板。
8.优选的，所述固定环的内部设置有进气管，所述进气管的外部活动连接在固定环的内部。
9.优选的，所述阀体的侧壁设置有出气管，所述出气管的侧壁固接在阀体的侧壁，所述出气管内部开设有圆槽。
10.优选的，所述阀体设置有两组，且两个所述阀体的侧壁均对称转动连接在扇形板的两侧。
11.优选的，所述底座的顶部均对称固接在阀体的底部，所述扇形板的底部转动连接在底座的顶部。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过扇形板和阀体之间的转动，使扇形板带动碳纤维石墨层相互接触，利用套筒对碳纤维石墨层进行固定，避免碳纤维石墨层滑出阀体的内部，同时管扣对套筒进行卡固住，通过螺栓和螺母之间的转动，使管扣固定套筒，出现气体泄漏的情况，同时加强套筒和碳纤维石墨层的配合；
14.2.本实用新型通过推动进气管，使进气管的外部接触到固定环的内部，同时进气管进入到固定环内部时，推动弧形板进行移动，当进气管经过弧形板后，利用弹簧柱，推动弧形板反向移动，使弧形板返回原位，同时弧形板和固定环对进气管进行支撑，避免进气管在固定后出现晃动的情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一阀体的结构示意图；
17.图2为实施例一管扣的结构示意图；
18.图3为实施例一阀体剖视的结构示意图；
19.图4为实施例一图3中a处的放大图；
20.图5为实施例二底座和防护垫的配合图。
21.图中：1、底座；2、阀体；31、固定环；32、拉板；33、弧形板；34、弹簧柱；35、进气管；41、扇形板；42、碳纤维石墨层；43、管扣；44、螺栓；45、螺母；46、套筒；5、出气管；6、圆槽；7、防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1－图4所示，一种耐高温盲板阀，包括底座1；所述底座1顶部设置有阀体2，所述阀体2外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体2的一侧，所述活动单元固接在阀体2的另一侧；
25.所述密封组件包括扇形板41，所述扇形板41两侧均设置有碳纤维石墨层42和套筒46，所述碳纤维石墨层42设置有若干个，且所述碳纤维石墨层42侧壁均对称固接在扇形板41的两侧，所述套筒46设置有两组，且两个所述套筒46均对称活动连接在扇形板41的两侧，所述碳纤维石墨层42均位于套筒46的内部，所述套筒46的外部均设置有管扣43，所述管扣43的内部活动连接在套筒46的外部，所述管扣43的外部设置有螺母45和螺栓44，所述螺栓44和螺母45均设置有两组，且两个所述螺栓44的外部转动连接在管扣43的外部，所述螺母
45的侧壁均对称固接在管扣43的侧壁；
26.工作时，现有的盲板阀包括盲板阀本体和连接管，连接管固定连接在盲板阀本体两端的阀口上，通过连接管和盲板阀的内部均嵌入的密封圈对连接位置进行密封处理，由于盲板阀在使用时处于扇形方式进行开合，导致连接管和盲板阀之间的连接，使密封圈经常处于损坏的情况，影响盲板阀的使用，通过转动扇形板41，使扇形板41的侧壁远离阀体2的侧壁，同时将碳纤维石墨层42均对称嵌入在阀体2和扇形板41的侧壁，利用扇形板41和阀体2之间的转动，使扇形板41带动碳纤维石墨层42相互接触，利用套筒46对碳纤维石墨层42进行固定，避免碳纤维石墨层42滑出阀体2的内部，出现气体泄漏的情况，利用管扣43对套筒46进行卡固住，通过螺栓44和螺母45之间的转动，使管扣43固定套筒46，从而加强套筒46和碳纤维石墨层42的配合。
27.所述活动单元包括固定环31，所述固定环31的侧壁固接在阀体2的侧壁，所述固定环31的内部设置有弹簧柱34和弧形板33，所述弹簧柱34和弧形板33均设置有若干个，且所述弹簧柱34均贯穿固定环31固接在弧形板33的侧壁，所述弹簧柱34的侧壁均固接有拉板32；
28.工作时，通过推动进气管35，使进气管35的外部接触到固定环31的内部，同时进气管35进入到固定环31内部时，推动弧形板33进行移动，当进气管35经过弧形板33后，利用弹簧柱34，推动弧形板33反向移动，使弧形板33返回原位。
29.所述固定环31的内部设置有进气管35，所述进气管35的外部活动连接在固定环31的内部；
30.工作时，同时弧形板33和固定环31对进气管35进行支撑，避免进气管35在固定后出现晃动的情况，从而造成气体泄漏的情况。
31.所述阀体2的侧壁设置有出气管5，所述出气管5的侧壁固接在阀体2的侧壁，所述出气管5内部开设有圆槽6；
32.工作时，利用出气管5内部的圆槽6，使出气管5在使用时更便于进行固定，同时圆槽6处于出气管5的内部，从而利用出气管5进行支撑。
33.所述阀体2设置有两组，且两个所述阀体2的侧壁均对称转动连接在扇形板41的两侧；
34.工作时，通过阀体2和扇形板41之间的转动连接，使扇形板41在对阀体2进行开合工作时更便捷。
35.所述底座1的顶部均对称固接在阀体2的底部，所述扇形板41的底部转动连接在底座1的顶部；
36.工作时，底座1增强阀体2在工作时稳定效果，同时底座1处于扇形板41的底部，避免出现扇形板41无法转动的情况。
37.实施例二
38.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座1的底部设置有防护垫7；工作时，利用防护垫7对底座1进行保护，增强底座1和阀体2之间的稳定效果。
39.工作原理，现有的盲板阀包括盲板阀本体和连接管，连接管固定连接在盲板阀本体两端的阀口上，通过连接管和盲板阀的内部均嵌入的密封圈对连接位置进行密封处理，
由于盲板阀在使用时处于扇形方式进行开合，导致连接管和盲板阀之间的连接，使密封圈经常处于损坏的情况，影响盲板阀的使用，通过推动进气管35，使进气管35的外部接触到固定环31的内部，同时进气管35进入到固定环31内部时，推动弧形板33进行移动，当进气管35经过弧形板33后，利用弹簧柱34，推动弧形板33反向移动，使弧形板33返回原位，同时弧形板33和固定环31对进气管35进行支撑，避免进气管35在固定后出现晃动的情况，从而造成气体泄漏的情况，通过转动扇形板41，使扇形板41的侧壁远离阀体2的侧壁，同时将碳纤维石墨层42均对称嵌入在阀体2和扇形板41的侧壁，利用扇形板41和阀体2之间的转动，使扇形板41带动碳纤维石墨层42相互接触，利用套筒46对碳纤维石墨层42进行固定，避免碳纤维石墨层42滑出阀体2的内部，出现气体泄漏的情况，利用管扣43对套筒46进行卡固住，通过螺栓44和螺母45之间的转动，使管扣43固定套筒46，从而加强套筒46和碳纤维石墨层42的配合，这种装置使阀体的密封效果进行提高，避免其他泄漏的情况。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。