一种燃气管道自闭阀的制作方法

1.本实用新型涉及自闭阀技术领域，具体为一种燃气管道自闭阀。


背景技术：

2.燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，给人们生活带来便利的同时，也会存在一些安全隐患，因燃气的超压、欠压、过流等原因时时刻刻影响着民众的生命财产安全。为保证人们的生命财产安全需要在用户的进气管道末端安装自闭阀。
3.但是现有的自闭阀在进行与灶台输气软管连接时，一般采用钢扎带进行捆绑，这样虽然达到了连接的目的，但是连接在连接的过程中比较麻烦，从而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种燃气管道自闭阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃气管道自闭阀，包括壳体，所述壳体内安装有动力机构，所述壳体前端圆周面固定连接有进气管，所述进气管内安装有断流机构和限流机构，所述断流机构通过连动杆连接动力机构；所述壳体后端圆周面固定连接有出气管，所述出气管圆周面安装有连接机构
7.进一步，所述连接机构包括螺纹筒、固定板和夹板，所述出气管圆周面固定连接有固定板，所述固定板后端固定连接夹板，所述出气管圆周面套设螺纹筒，所述螺纹筒与夹板之间螺纹连接。
8.进一步，所述动力机构包括动力杆、固定架、第一磁石、第二磁石、膜片和连接片，所述壳体滑动连接动力杆，所述动力杆圆周面固定连接固定架，所述固定架内镶嵌第一磁石，所述壳体内固定连接膜片和第二磁石，所述第二磁石位于膜片上端，所述动力杆圆周面固定连接片，所述连接片位于膜片上下两端，所述动力杆下端转动连接连动杆，所述动力杆上端固定连接有手柄。
9.进一步，所述断流机构包括连接杆、导向架、密封塞和密封环，所述进气管内固定连接导向架和密封环，所述导向架内滑动连接连接杆，所述连接杆一端与密封塞固定连接，所述密封塞与密封环配合，所述连接杆另一端转动连接连动杆。
10.进一步，所述限流机构包括移动杆、限流板、移动板和弹簧，所述进气管内固定连接限流板，所述限流板内滑动连接移动杆，所述移动杆圆周面固定连接移动板，所述移动板远离限流板一端固定连接弹簧，所述弹簧位于移动杆外部。
11.进一步，所述进气管内固定连接有过滤网，所述过滤网内滑动连接移动杆，所述弹簧远离移动板的一端与过滤网之间固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.实际应用中，通过设置连接机构，在连接机构的作用下便于将输气软管安装在本装置上，这样就不需要利用扎带给固定住，减少了安装输气软管的复杂性，提高了安装效
率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的左视剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a部分放大图；
17.图4是本实用新型的图2中b部分放大图；
18.附图标记：壳体1；进气管2；手柄3；出气管4；连接机构5；螺纹筒501；固定板502；夹板503；动力机构6；动力杆601；固定架602；第一磁石603；第二磁石604；膜片605；连接片606；连动杆7；断流机构8；连接杆801；导向架802；密封塞803；密封环804；过滤网9；限流机构10；移动杆1001；限流板1002；移动板1003；弹簧1004。
具体实施方式
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种燃气管道自闭阀，包括壳体1，壳体1内安装有动力机构6，壳体1前端圆周面固定连接有进气管2，进气管2内安装有断流机构8和限流机构10，断流机构8通过连动杆7连接动力机构6；壳体1后端圆周面固定连接有出气管4，出气管4圆周面安装有连接机构5。
20.工作时，通过在连接机构5的作用下可以便于将输气软管固定在本装置上，然后动力机构6可以为断流机构8提供动力，这样就可以防止气体泄漏，同时限流机构10可以对气体的泄漏进行预防，提高了对用户的用气安全。
21.进一步，连接机构5包括螺纹筒501、固定板502和夹板503，出气管4圆周面固定连接有固定板502，固定板502后端固定连接夹板503，出气管4圆周面套设螺纹筒501，螺纹筒501与夹板503之间螺纹连接，工作时，通过将输气软管套设在进气管2上，然后转动螺纹筒501，这时就会带动夹板503进行夹持输气软管，从而可以将输气软管稳定的固定在出气管4上。
22.进一步，动力机构6包括动力杆601、固定架602、第一磁石603、第二磁石604、膜片605和连接片606，壳体1滑动连接动力杆601，动力杆601圆周面固定连接固定架602，固定架602内镶嵌第一磁石603，壳体1内固定连接膜片605和第二磁石604，第二磁石604位于膜片605上端，动力杆601圆周面固定连接片606，连接片606位于膜片605上下两端，动力杆601下端转动连接连动杆7，动力杆601上端固定连接有手柄3，工作时，当燃气管道内欠压、超压和过流时，这时在膜片605、第一磁石603和第二磁石604的作用下会使得动力杆601下移，这样就为连动杆7的移动提供了动力。
23.进一步，断流机构8包括连接杆801、导向架802、密封塞803和密封环804，进气管2内固定连接导向架802和密封环804，导向架802内滑动连接连接杆801，连接杆801一端与密封塞803固定连接，密封塞803与密封环804配合，连接杆801另一端转动连接连动杆7，工作时，随着连动杆7的移动，这时就会带动连接杆801进行移动，进而使得密封塞803与密封环804进行接触，这样在密封塞803的作用下就可以达到密封的效果。
24.进一步，限流机构10包括移动杆1001、限流板1002、移动板1003和弹簧1004，进气管2内固定连接限流板1002，限流板1002内滑动连接移动杆1001，移动杆1001圆周面固定连
接移动板1003，移动板1003远离限流板1002一端固定连接弹簧1004，弹簧1004位于移动杆1001外部，工作时，当进气管2内的气体流速过快时，这时就会带动移动板1003向限流板1002移动，这样在限流板1002的作用下就可以改变气体的流速，从而可以改变整体装置内部的压强。
25.进一步，进气管2内固定连接有过滤网9，过滤网9内滑动连接移动杆1001，弹簧1004远离移动板1003的一端与过滤网9之间固定连接，工作时，通过在过滤网9的作用下可以达到对气体的过滤。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种燃气管道自闭阀，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有动力机构(6)，所述壳体(1)前端圆周面固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)内安装有断流机构(8)和限流机构(10)，所述断流机构(8)通过连动杆(7)连接动力机构(6)；所述壳体(1)后端圆周面固定连接有出气管(4)，所述出气管(4)圆周面安装有连接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于：所述连接机构(5)包括螺纹筒(501)、固定板(502)和夹板(503)，所述出气管(4)圆周面固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)后端固定连接夹板(503)，所述出气管(4)圆周面套设螺纹筒(501)，所述螺纹筒(501)与夹板(503)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于：所述动力机构(6)包括动力杆(601)、固定架(602)、第一磁石(603)、第二磁石(604)、膜片(605)和连接片(606)，所述壳体(1)滑动连接动力杆(601)，所述动力杆(601)圆周面固定连接固定架(602)，所述固定架(602)内镶嵌第一磁石(603)，所述壳体(1)内固定连接膜片(605)和第二磁石(604)，所述第二磁石(604)位于膜片(605)上端，所述动力杆(601)圆周面固定连接片(606)，所述连接片(606)位于膜片(605)上下两端，所述动力杆(601)下端转动连接连动杆(7)，所述动力杆(601)上端固定连接有手柄(3)。4.根据权利要求1所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于：所述断流机构(8)包括连接杆(801)、导向架(802)、密封塞(803)和密封环(804)，所述进气管(2)内固定连接导向架(802)和密封环(804)，所述导向架(802)内滑动连接连接杆(801)，所述连接杆(801)一端与密封塞(803)固定连接，所述密封塞(803)与密封环(804)配合，所述连接杆(801)另一端转动连接连动杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于：所述限流机构(10)包括移动杆(1001)、限流板(1002)、移动板(1003)和弹簧(1004)，所述进气管(2)内固定连接限流板(1002)，所述限流板(1002)内滑动连接移动杆(1001)，所述移动杆(1001)圆周面固定连接移动板(1003)，所述移动板(1003)远离限流板(1002)一端固定连接弹簧(1004)，所述弹簧(1004)位于移动杆(1001)外部。6.根据权利要求5所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于：所述进气管(2)内固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)内滑动连接移动杆(1001)，所述弹簧(1004)远离移动板(1003)的一端与过滤网(9)之间固定连接。

技术总结
本实用新型涉及自闭阀技术领域，具体为一种燃气管道自闭阀。它解决了传统了自闭阀在进行连接软管时不便于进行安装的的技术问题。包括包括壳体，壳体内安装有动力机构，壳体前端圆周面固定连接有进气管，进气管内安装有断流机构和限流机构，断流机构通过连动杆连接动力机构；壳体后端圆周面固定连接有出气管，出气管圆周面安装有连接机构。本实用新型利于快速的将自闭阀与输气软管连接在一起。的将自闭阀与输气软管连接在一起。的将自闭阀与输气软管连接在一起。


技术研发人员：王耀锋 周刚 秦敏
受保护的技术使用者：重庆共启科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/1/12