一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构的制作方法

1.本发明涉及支撑定位结构技术领域，具体涉及一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构。


背景技术：

2.众所周知，水利工程中难免会包含大量的水利管道的施工，对于水利管道的施工通常需要将多个标准管进行首尾顺序连接，以满足长距离的水利管道的施工，伴随着材料科学的不断推进，越来越多的可热熔连接材料的管道被应用于水利工程的水利管道上，由于管道热熔连接处需加热溶化，所以难免造成管道质量的弱化，因此为提高管道连接处的结构强度，提出一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构。
3.经检索，2020年9月8日公开的，公开号为cn111637305a的中国专利公开了一种大管径管道热熔内支撑工具，其大致描述为，包括支撑件，支撑件外部轮廓为圆形，支撑件上设有一段开口，支撑件开口两侧的内壁上对称设置斜撑件，两个斜撑件靠近开口的一端之间连接伸缩调节件，支撑件由背板支撑件和管支撑件组成，背板支撑件和管支撑件分别为带有开口的圆弧结构，背板支撑件的内壁和管支撑件的外壁重合，且背板支撑件固定在管支撑件的外壁上，伸缩调节件包括正反丝套筒和在正反丝套筒两端分别与正反丝套筒丝扣连接的螺杆，其在使用时，在将大管径管道热熔内支撑工具放入管道内部之前，首先通过辅助工具转动正反丝套筒，使两端的螺杆同时向内旋入，带动两个斜撑件向内收缩，从而使得支撑件半径缩小，能够将本发明的大管径管道热熔内支撑工具通过管道的管口安放到管道需要热熔连接的接口位置，之后，反向转动正反丝套筒，使两端的螺杆同时向外旋出，带动两个斜撑件向外扩张，从而使得支撑件半径增大，直至能够使大管径管道热熔内支撑工具在热熔位置处施加足够的支撑力，背板支撑件宽度较宽，增大了与管道接口处的接触面积，增大了施力范围，待管道热熔结束，通过调节使本发明的支撑工具移动到其它位置继续进行支撑，使用完毕后移出管道。
4.上述的现有技术方案虽然可以用于管道热熔连接过程中对于连接处的管道内径的辅助支撑，但是由于管道大多为标准长度的结构，因此管道热熔完成后工具整体的取出操作较为费力，并且其支撑作业只是作用于管道热熔过程，对于管道热熔完成后投入使用时的支撑和密封作用较小，并且当前情况下对于管道连接处的防护大多通过外部缠绕的方式来实现，支撑和有效防护的效果不太理想。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构，其可以实现管道热熔连接和热熔连接后的全周期支撑，支撑效果较好，并且热熔完成后第一横支结构和第二横支结构的取出操作较为简单，实用性较好。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构，包括支撑件，还包括第一横支结构和第二横支结构，其中
9.所述支撑件的外部轮廓为圆筒形，支撑件内固定连接有弹性板，且支撑件上设置有条缺口，所述条缺口内固定连接有上子母滑动弧架和下子母滑动弧架，所述上子母滑动弧架和下子母滑动弧架之间滑动连接，支撑件上固定连接有多个第一固定半螺旋条和多个第二固定半螺旋条，多个所述第一固定半螺旋条和多个第二固定半螺旋条之间呈间隔交替设置，且多个第一固定半螺旋条和多个第二固定半螺旋条均连接有弹性板，多个所述延伸条均与所述支撑件接触，其中
10.所述第一横支结构包括两个第一耳架，所述第二横支结构包括两个第二耳架，两个第一耳架分别固定连接在所述弹性板上和支撑件上，两个所述第二耳架也分别固定连接在弹性板上和支撑件上，两个第一耳架内均设置有第一弯杆，两个所述第一弯杆上均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆之间螺纹连接有第一螺纹筒，两个第二耳架内均设置有第二弯杆，两个所述第二弯杆上均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆之间螺纹连接有第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒之间安装有辅助卸除组件。
11.在前述方案的基础上，所述辅助卸除组件包括绕绳辊，所述绕绳辊转动连接在所述第一螺纹筒上，绕绳辊与第二螺纹筒之间通过连接装置连接，绕绳辊上设置有牵引绳，所述牵引绳的远离绕绳辊的一端连接有内车架，所述内车架配套有外车架，且内车架和外车架上均安装有多个转动轮，内车架内和外车架内均设置有永磁铁，且两个永磁铁相互靠近的一端为相互吸引的异性磁极。
12.在前述方案的基础上优选的，所述连接装置包括转动筒，所述转动筒转动连接在所述第二螺纹筒上，且转动筒上固定连接有同步绳，所述同步绳连接有同步套，所述同步套转动连接在所述绕绳辊上，同步套开设有穿绳口，所述穿绳口用于牵引绳的穿过。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述绕绳辊上固定连接有操作筒，所述操作筒的远离所述绕绳辊的一端固定连接有挡环。
14.在前述方案的基础上再进一步的，所述内车架和外车架均为弧形，且内车架上固定连接有牵引环，外车架上固定连接有操作环。
15.在前述方案的基础上更进一步的，所述弹性板的左端连接有弹性密封板，且所述弹性密封板采用上下两头薄中间厚的渐变结构。
16.作为上述方案进一步的，所述弹性板上开设有两个矩形孔，两个第一耳架中靠近左侧的一个第一耳架和两个第二耳架中靠近左侧的一个第二耳架分别固定连接在两个所述矩形孔内。
17.作为上述方案再进一步的，所述第一弯杆的长度大于第一耳架的长度，所述第二弯杆的长度大于第二耳架的长度。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构，具备以下
20.有益效果：
21.1.本发明中，通过支撑件、上子母滑动弧架和下子母滑动弧架的配合，形成对于水利工程的水利管道的辅助支撑结构，其可以实现管道热熔连接和热熔连接后的全周期支
撑，且支撑结构为三百六十度全管径支撑，支撑较为全面，支撑效果较好，通过第一固定半螺旋条、第二固定半螺旋条和延伸条的配合，形成支撑件与所支撑的水利工程的水利管道之间的辅助定位，同时也可以在一定程度上提高支撑件的结构强度。
22.2.本发明中，通过弹性板的安装，方便对于支撑件形成弹性支撑，同时使支撑件的管径可以调节，通过第一横支结构的设计和第二横支结构的设计，形成支撑件内的支撑和牵引结构，方便支撑件的管径的调整。
23.3.本发明中，通过辅助卸除组件的设计，方便水利工程的水利管道的热熔连通后对于第一横支结构和第二横支结构的卸除，热熔完成后第一横支结构和第二横支结构的取出操作较为简单，实用性较好。
附图说明
24.图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
25.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
26.图3为本发明上子母滑动弧架和下子母滑动弧架等配合的分解的立体结构示意图；
27.图4为本发明整体仰视的立体结构示意图；
28.图5为本发明局部剖视的另一角度的立体结构示意图；
29.图6为本发明整体俯视的立体结构示意。
30.图中：1、支撑件；2、弹性板；3、上子母滑动弧架；4、下子母滑动弧架；5、第一固定半螺旋条；6、第二固定半螺旋条；7、延伸条；8、第一耳架；9、第二耳架；10、第一弯杆；11、第一螺纹杆；12、第一螺纹筒；13、第二弯杆；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹筒；16、绕绳辊；17、牵引绳；18、内车架；19、外车架；20、转动轮；21、转动筒；22、同步绳；23、同步套；24、穿绳口；25、操作筒；26、挡环；27、牵引环；28、操作环；29、弹性密封板；30、矩形孔。
具体实施方式
31.实施例
32.请参阅图1-6，一种用于水利工程的水利管道支撑定位结构，包括支撑件1，还包括第一横支结构和第二横支结构，支撑件1的外部轮廓为圆筒形，支撑件1内固定连接有弹性板2，通过弹性板2的安装，方便对于支撑件1形成弹性支撑，同时使支撑件1的管径可以调节，弹性板2的左端连接有弹性密封板29，且弹性密封板29采用上下两头薄中间厚的渐变结构，当弹性板2弹性复位后，可以实现弹性板2与上子母滑动弧架3和下子母滑动弧架4之间的贴紧，且支撑件1上设置有条缺口，条缺口内固定连接有上子母滑动弧架3和下子母滑动弧架4，上子母滑动弧架3和下子母滑动弧架4之间滑动连接，通过支撑件1、上子母滑动弧架3和下子母滑动弧架4的配合，形成对于水利工程的水利管道的辅助支撑结构，其可以实现管道热熔连接和热熔连接后的全周期支撑，且支撑结构为三百六十度全管径支撑，支撑较为全面，支撑效果较好，支撑件1上固定连接有多个第一固定半螺旋条5和多个第二固定半螺旋条6，多个第一固定半螺旋条5和多个第二固定半螺旋条6之间呈间隔交替设置，且多个第一固定半螺旋条5和多个第二固定半螺旋条6均连接有弹性板2，多个延伸条7均与支撑件1接触，通过第一固定半螺旋条5、第二固定半螺旋条6和延伸条7的配合，形成支撑件1与所
支撑的水利工程的水利管道之间的辅助定位，同时也可以在一定程度上提高支撑件1的结构强度。
33.还需进一步说明的是，第一横支结构包括两个第一耳架8，第二横支结构包括两个第二耳架9，两个第一耳架8分别固定连接在弹性板2上和支撑件1上，两个第二耳架9也分别固定连接在弹性板2上和支撑件1上，两个第一耳架8内均设置有第一弯杆10，两个第一弯杆10上均固定连接有第一螺纹杆11，两个第一螺纹杆11之间螺纹连接有第一螺纹筒12，两个第二耳架9内均设置有第二弯杆13，两个第二弯杆13上均固定连接有第二螺纹杆14，两个第二螺纹杆14之间螺纹连接有第二螺纹筒15，通过第一横支结构的设计和第二横支结构的设计，形成支撑件1内的支撑和牵引结构，方便支撑件1的管径的调整，弹性板2上开设有两个矩形孔30，两个第一耳架8中靠近左侧的一个第一耳架8和两个第二耳架9中靠近左侧的一个第二耳架9分别固定连接在两个矩形孔30内，第一弯杆10的长度大于第一耳架8的长度，第二弯杆13的长度大于第二耳架9的长度，使第一弯杆10插入第一耳架8后可以相对于第一耳架8形成推拉作业，使第二弯杆13插入第二耳架9后可以相对于第二耳架9形成推拉作业。
34.还需更进一步说明的是，第一螺纹筒12和第二螺纹筒15之间安装有辅助卸除组件，辅助卸除组件包括绕绳辊16，绕绳辊16转动连接在第一螺纹筒12上，绕绳辊16与第二螺纹筒15之间通过连接装置连接，连接装置包括转动筒21，转动筒21转动连接在第二螺纹筒15上，且转动筒21上固定连接有同步绳22，同步绳22连接有同步套23，同步套23转动连接在绕绳辊16上，同步套23开设有穿绳口24，穿绳口24用于牵引绳17的穿过，实现第一螺纹筒12和第二螺纹筒15的同步拉动卸除，绕绳辊16上设置有牵引绳17，牵引绳17的远离绕绳辊16的一端连接有内车架18，内车架18配套有外车架19，且内车架18和外车架19上均安装有多个转动轮20，内车架18内和外车架19内均设置有永磁铁，且两个永磁铁相互靠近的一端为相互吸引的异性磁极，通过辅助卸除组件的设计，方便水利工程的水利管道的热熔连通后对于第一横支结构和第二横支结构的卸除，热熔完成后第一横支结构和第二横支结构的取出操作较为简单，实用性较好，绕绳辊16上固定连接有操作筒25，操作筒25的远离绕绳辊16的一端固定连接有挡环26，方便绕绳辊16的转动操作，使绕绳辊16上的牵引绳17方便收纳，内车架18和外车架19均为弧形，能够更好的贴合水利工程的水利管道，且内车架18上固定连接有牵引环27，外车架19上固定连接有操作环28，方便操作的进行。
35.综上所述，该用于水利工程的水利管道支撑定位结构的工作过程为，在使用时，首先将该用于水利工程的水利管道支撑定位结构携带至所需使用的地点，当水利工程的水利管道铺设施工时，需要对水利工程的水利管道进行相邻的两段管道之间的热熔连接时，在热熔之前首先将两个第一弯杆10分别插入两个第一耳架8内，然后将两个第二弯杆13分别插入两个第二耳架9内，并通过转动第一螺纹筒12和第二螺纹筒15实现两个第一弯杆10之间的相对距离的调整以及两个第二弯杆13之间的相对距离的调整，通过两个第一弯杆10之间的距离调整以及两个第二弯杆13之间的距离的调整实现两个第一耳架8之间的相对距离的调整以及两个第二耳架9之间的相对距离的调整，进而实现在支撑件1内的弹性板2的弯曲程度的调整，从而达到对支撑件1的外径尺寸的调控，以到达与水利工程的水利管道的内径的匹配，调整完成后，将支撑件1的左半段和右半段分别插入相互连接的两段管道内，同时右侧管道段插入时，使内车架18和外车架19相互配合靠在右侧管道段上，然后实现管道段连接处的热熔连接，热熔连接过程中管道连接处受热变软会经过支撑件1进行内撑，热熔
完成后及时通过内车架18和外车架19的配合将牵引绳17的绳头牵引至右侧管道段的右管口，并通过牵引绳17拉动第一弯杆10使其退出第一耳架8，由于同步绳22作用，第二弯杆13也退出第二耳架9，此时弹性板2所受的牵引力消失，弹性板2恢复初始状态，使支撑件1相对于管道内径形成进一步的撑紧，保证支撑件1与管道内径的贴合支撑，由于热熔完成后的管道温度会缓慢降低，因此此过程中管道连接处还会具备一定的可塑性，故在支撑件1撑紧管道的同时第一固定半螺旋条5、第二固定半螺旋条6和延伸条7可以部分嵌入管道内，达到支撑件1与管道更好的贴合的目的，卸除的第一横支结构和第二横支结构可以配合其他支撑件1的施工进行再次使用。