一种自来水供水工程管道支架的制作方法

1.本发明涉及管道支架领域，更具体地说，涉及一种自来水供水工程管道支架。


背景技术：

2.自来水供水工程是指将通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水通过配水泵站和管道输送到各个用户的工程，其中管道是铺设在水厂和用户之间用来输送自来水的结构，在对管道进行铺设时需要使用管道支架对其进行支撑，管道支架分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，其中固定支架主要由u型钢条、膨胀螺栓、托举座、u型箍等构成，u型钢条通过膨胀螺栓固定在房顶上，托举座固定在u型钢条内腔的底面上，管道坐落在托举座内，u型箍扣在管道的顶部并螺栓固定在u型钢条内腔的底面上。
3.但是，现有管道支架安装过程容错率低，极容易安装错位，受管道支架不能调节的限制，错位安装的管道支架会使前后管道支架上的托举座相互错开，致使两个托举座的中心轴线错开，管道不能同时坐落在错开的两个及两个以上托举座内，导致管道安装进程中断，需要将错位的管道支架拆下并重新安装，致使安装过程费时费力，管道铺设进程慢，而且受托举座的限制，管道支架需要根据管道的不同规格进行特殊定制，耗时长，致使管道铺设进程更慢，因此亟需设计一种自来水供水工程管道支架。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有管道支架安装过程容错率低，极容易安装错位，受管道支架不能调节的限制，错位安装的管道支架会使前后管道支架上的托举座相互错开，致使两个托举座的中心轴线错开，管道不能同时坐落在错开的两个及两个以上托举座内，导致管道安装进程中断，需要将错位的管道支架拆下并重新安装，致使安装过程费时费力，管道铺设进程慢，而且受托举座的限制，管道支架需要根据管道的不同规格进行特殊定制，耗时长，致使管道铺设进程更慢的问题，本发明的目的在于提供一种自来水供水工程管道支架，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种自来水供水工程管道支架，包括附墙机构，所述附墙机构的底部安装有支撑机构，支撑机构的顶部安装有固定托举座，固定托举座上安装有输水管道。
7.优选的，所述附墙机构包括膨胀螺栓，膨胀螺栓的底端安装有u型附墙件，u型附墙件通过膨胀螺栓固定安装在室内房顶上，u型附墙件的底端安装有拼接机构。
8.优选的，所述拼接机构包括拼接块，拼接块的顶面上开设有拼接孔，拼接孔的内部活动插接有拼接柱，拼接柱的顶端固定连接在u型附墙件的底面上，拼接柱的底端固定连接有进攻锥头，进攻锥头的底端与拼接孔内腔的底面接触，拼接柱的外表面上开设有位于其
底部的拼接环槽，拼接块的内部开设有位于拼接孔左侧的拼接腔，拼接腔内腔的左侧面通过拼接弹簧传动连接有拼接活塞，拼接活塞与拼接腔的内壁滑动连接，拼接活塞的右侧面上固定连接有直角梯形拼接头，直角梯形拼接头的右端延伸至拼接孔的内部并与拼接环槽单向啮合。
9.优选的，还包括调节基座，所述调节基座包括调节扁箱，调节扁箱的数量为两个，调节扁箱固定连接在拼接机构的侧面上，调节扁箱固定连接在拼接块的侧面上，调节扁箱的左右两端均固定连接有拼接块，调节扁箱的底面上开设有调节滑孔，一个调节扁箱内腔的左右两侧面之间固定连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的外部活动套接有调节位移件，调节位移件可以在调节螺纹杆的外部自由滑动，调节位移件与调节扁箱的内壁滑动连接，调节位移件的内部开设有容纳柱腔，容纳柱腔内腔的左侧面上固定连接有定位管，定位管的右端活动插接有旋转管，旋转管的右端固定连接有从动锥齿轮，定位管、旋转管均活动套接在调节螺纹杆的外部，从动锥齿轮螺纹套接在调节螺纹杆的外部，调节位移件的表面上活动插接有驱动杆，驱动杆的一端延伸至容纳柱腔的内部并固定套接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，驱动杆的另一端延伸至调节扁箱的外部并固定套接有驱动盘，调节扁箱的表面上开设有位移滑孔，驱动杆活动插接在位移滑孔的内部，另一个调节扁箱内腔的左右两侧面之间固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外部滑动套接有导向滑块，导向滑块滑动插接在调节扁箱的内部，导向滑块和调节位移件的底面上均固定连接有联动片，联动片的底端穿过调节滑孔并延伸至其外部。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑竖管，支撑竖管的顶端固定连接在联动片的底端上，支撑竖管的内部螺纹套接有支撑螺杆，支撑螺杆的表面上固定连接有位于其底部的旋转把手，支撑螺杆的底端固定连接有支撑球体，支撑球体的外部活动套接有支撑球面壳，支撑球面壳的外部固定套接有支撑横板，支撑横板的顶面上固定连接有托举凸圈，支撑横板的左右两端均设有支撑球面壳。
11.优选的，所述固定托举座包括托举块，所述托举块的底面与托举凸圈的顶面接触连接，托举块的顶面上开设有位于其中部的托举弧面槽，输水管道活动插接在托举弧面槽的内部，托举块的顶面上安装有压紧块，压紧块的底面上开设有位于其中部的压紧弧面槽，压紧弧面槽的内壁上固定连接有压紧弹性垫，压紧弹性垫活动扣合在输水管道的外部。
12.优选的，还包括扣紧机构，所述扣紧机构包括扣紧孔，扣紧孔开设在压紧块的底面上，扣紧孔的内部活动插接有扣紧条，扣紧条的底端延伸至扣紧孔的外部并固定连接在托举块的顶面上，扣紧条的左侧面上开设有扣紧直角梯形槽，扣紧条内腔的左侧面上开设有通透孔，通透孔的内部活动插接有扣紧片，扣紧片的右下角处开设有导向斜面，扣紧片的右端延伸至扣紧孔的内部并与扣紧直角梯形槽单向啮合，扣紧片的左端固定连接有受力板，受力板的右侧面上固定连接有牵引弹簧，牵引弹簧的另一端固定连接在压紧块的侧面上。
13.优选的，还包括更换结构，所述更换结构包括更换宽孔和更换筒，更换宽孔开设在托举块的左侧面上，更换宽孔内腔的底面上开设有更换窄孔，更换窄孔的左端呈开口状且开口设在托举块的左侧面上，更换窄孔的底端呈开口状且开口设在托举块的底面上，更换窄孔的内壁上开设有位于其右上角处的锁合凹陷槽，锁合凹陷槽与更换宽孔连通，锁合凹陷槽内壁与更换宽孔内壁齐平，更换筒固定插接在支撑横板上并穿过托举凸圈，更换筒内腔的底面通过更换弹簧传动连接有更换活塞，更换活塞滑动插接在更换筒的内部，更换活
塞的顶面上活动套接有更换圆柱，更换圆柱的顶端穿过更换窄孔并延伸至锁合凹陷槽的内部且固定连接有更换横条，更换横条滑动插接在锁合凹陷槽的内部，更换活塞的底面上固定连接有按压杆，按压杆的底端延伸至更换筒的外部。
14.3.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：通过更换结构，使人们能够对固定托举座进行快速的安装和拆卸，以便将不符合要求的固定托举座拆下来并将符合要求的固定托举座装在支撑机构上，进而使该自来水供水工程管道支架适用于不同规格的输水管道，适用性好，该自来水供水工程管道支架不需要特殊定制，耗时短，有助于增加输水管道的铺设速度，同时更换结构能够使固定托举座的朝向在平面内任意改变，有助于帮助工人快速将相邻两个管道支架上的相应固定托举座对准，通过附墙机构方便工人将该自来水供水工程管道支架安装在房顶，同时降低了工人在安装过程中的劳动强度，能够减少工人的休息频率，有助于进一步增加输水管道的铺设速度，通过支撑机构能够对固定托举座在竖直方向上的位置进行调节，有助于进一步帮助工人快速将相邻两个管道支架上的相应固定托举座对准，通过调节基座能够对固定托举座在水平方向的位置进行调节，有助于再一次帮助工人快速将相邻两个管道支架上的相应固定托举座对准，确保前后两个管道支架上相应固定托举座的中心轴线重合，使输水管道能够同时坐落在这两个固定托举座内且使输水管道与固定托举座同轴，增加了该自来水供水工程管道支架对输水管道的支撑效果，更加稳定，有助于再一次增加输水管道的铺设速度，通过扣紧机构，使工人能够快速将输水管道固定在固定托举座上，耗时更短，输水管道的铺设速度更快，提高了该自来水供水工程管道支架的实用性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中一个附墙机构的结构示意图；图3为本发明图2的内部结构示意图；图4为本发明图3中a处结构的放大示意图；图5为本发明图3中调节位移件的内部结构示意图；图6为本发明图1中另一个附墙机构的结构示意图；图7为本发明图6的内部结构示意图；图8为本发明图1中支撑机构的内部结构示意图；图9为本发明图1中固定托举座的结构示意图；图10为本发明图9的内部结构示意图；图11为本发明图9中更换结构的内部结构示意图；图12为本发明图10中b处结构的放大示意图。
16.图中标号说明：1、附墙机构；11、膨胀螺栓；12、u型附墙件；13、拼接机构；131、拼接块；132、拼接孔；133、拼接柱；134、进攻锥头；135、拼接环槽；136、拼接腔；137、拼接弹簧；138、拼接活塞；139、直角梯形拼接头；2、支撑机构；21、支撑竖管；22、支撑螺杆；23、旋转把手；24、支撑球体；25、支撑球面壳；26、支撑横板；27、托举凸圈；3、固定托举座；31、托举块；32、托举弧面
槽；33、压紧块；34、压紧弧面槽；35、压紧弹性垫；4、输水管道；5、调节基座；501、调节扁箱；502、调节滑孔；503、调节螺纹杆；504、调节位移件；505、容纳柱腔；506、定位管；507、旋转管；508、从动锥齿轮；509、驱动杆；510、驱动锥齿轮；511、驱动盘；512、位移滑孔；513、联动片；514、导向滑杆；515、导向滑块；6、扣紧机构；61、扣紧孔；62、扣紧条；63、扣紧直角梯形槽；64、通透孔；65、扣紧片；66、导向斜面；67、受力板；68、牵引弹簧；7、更换结构；71、更换宽孔；72、更换窄孔；73、锁合凹陷槽；74、更换筒；75、更换弹簧；76、更换活塞；77、更换圆柱；78、更换横条；79、按压杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-12，一种自来水供水工程管道支架，包括附墙机构1，附墙机构1的底部安装有支撑机构2，支撑机构2的顶部安装有固定托举座3，固定托举座3上安装有输水管道4。
19.附墙机构1包括膨胀螺栓11，膨胀螺栓11的底端安装有u型附墙件12，u型附墙件12通过膨胀螺栓11固定安装在室内房顶上，u型附墙件12的底端安装有拼接机构13。
20.拼接机构13包括拼接块131，拼接块131的顶面上开设有拼接孔132，拼接孔132的内部活动插接有拼接柱133，拼接柱133的顶端固定连接在u型附墙件12的底面上，拼接柱133的底端固定连接有进攻锥头134，进攻锥头134的底端与拼接孔132内腔的底面接触，拼接柱133的外表面上开设有位于其底部的拼接环槽135，拼接块131的内部开设有位于拼接孔132左侧的拼接腔136，拼接腔136内腔的左侧面通过拼接弹簧137传动连接有拼接活塞138，拼接活塞138与拼接腔136的内壁滑动连接，拼接活塞138的右侧面上固定连接有直角梯形拼接头139，直角梯形拼接头139的右端延伸至拼接孔132的内部并与拼接环槽135单向啮合。
21.还包括调节基座5，调节基座5包括调节扁箱501，调节扁箱501的数量为两个，调节扁箱501固定连接在拼接机构13的侧面上，调节扁箱501固定连接在拼接块131的侧面上，调节扁箱501的左右两端均固定连接有拼接块131，调节扁箱501的底面上开设有调节滑孔502，一个调节扁箱501内腔的左右两侧面之间固定连接有调节螺纹杆503，调节螺纹杆503的外部活动套接有调节位移件504，调节位移件504可以在调节螺纹杆503的外部自由滑动，调节位移件504与调节扁箱501的内壁滑动连接，调节位移件504的内部开设有容纳柱腔505，容纳柱腔505内腔的左侧面上固定连接有定位管506，定位管506的右端活动插接有旋转管507，旋转管507的右端固定连接有从动锥齿轮508，定位管506、旋转管507均活动套接在调节螺纹杆503的外部，从动锥齿轮508螺纹套接在调节螺纹杆503的外部，调节位移件504的表面上活动插接有驱动杆509，驱动杆509的一端延伸至容纳柱腔505的内部并固定套接有驱动锥齿轮510，驱动锥齿轮510与从动锥齿轮508啮合，驱动杆509的另一端延伸至调节扁箱501的外部并固定套接有驱动盘511，调节扁箱501的表面上开设有位移滑孔512，驱动杆509活动插接在位移滑孔512的内部，另一个调节扁箱501内腔的左右两侧面之间固定
连接有导向滑杆514，导向滑杆514的外部滑动套接有导向滑块515，导向滑块515滑动插接在调节扁箱501的内部，导向滑块515和调节位移件504的底面上均固定连接有联动片513，联动片513的底端穿过调节滑孔502并延伸至其外部。
22.支撑机构2包括支撑竖管21，支撑竖管21的顶端固定连接在联动片513的底端上，支撑竖管21的内部螺纹套接有支撑螺杆22，支撑螺杆22的表面上固定连接有位于其底部的旋转把手23，支撑螺杆22的底端固定连接有支撑球体24，支撑球体24的外部活动套接有支撑球面壳25，支撑球面壳25的外部固定套接有支撑横板26，支撑横板26的顶面上固定连接有托举凸圈27，支撑横板26的左右两端均设有支撑球面壳25。
23.固定托举座3包括托举块31，托举块31的底面与托举凸圈27的顶面接触连接，托举块31的顶面上开设有位于其中部的托举弧面槽32，输水管道4活动插接在托举弧面槽32的内部，托举块31的顶面上安装有压紧块33，压紧块33的底面上开设有位于其中部的压紧弧面槽34，压紧弧面槽34的内壁上固定连接有压紧弹性垫35，压紧弹性垫35活动扣合在输水管道4的外部，在校对前后两个支撑机构2上托举块31的朝向时可以使用输水管道4的轻质模型进行辅助。
24.还包括扣紧机构6，扣紧机构6包括扣紧孔61，扣紧孔61开设在压紧块33的底面上，扣紧孔61的内部活动插接有扣紧条62，扣紧条62的底端延伸至扣紧孔61的外部并固定连接在托举块31的顶面上，扣紧条62的左侧面上开设有扣紧直角梯形槽63，扣紧条62内腔的左侧面上开设有通透孔64，通透孔64的内部活动插接有扣紧片65，扣紧片65的右下角处开设有导向斜面66，扣紧片65的右端延伸至扣紧孔61的内部并与扣紧直角梯形槽63单向啮合，扣紧片65的左端固定连接有受力板67，受力板67的右侧面上固定连接有牵引弹簧68，牵引弹簧68的另一端固定连接在压紧块33的侧面上。
25.还包括更换结构7，更换结构7包括更换宽孔71和更换筒74，更换宽孔71开设在托举块31的左侧面上，更换宽孔71内腔的底面上开设有更换窄孔72，更换窄孔72的左端呈开口状且开口设在托举块31的左侧面上，更换窄孔72的底端呈开口状且开口设在托举块31的底面上，更换窄孔72的内壁上开设有位于其右上角处的锁合凹陷槽73，锁合凹陷槽73与更换宽孔71连通，锁合凹陷槽73内壁与更换宽孔71内壁齐平，更换筒74固定插接在支撑横板26上并穿过托举凸圈27，更换筒74内腔的底面通过更换弹簧75传动连接有更换活塞76，更换活塞76滑动插接在更换筒74的内部，更换活塞76的顶面上活动套接有更换圆柱77，更换圆柱77的顶端穿过更换窄孔72并延伸至锁合凹陷槽73的内部且固定连接有更换横条78，更换横条78滑动插接在锁合凹陷槽73的内部，更换活塞76的底面上固定连接有按压杆79，按压杆79的底端延伸至更换筒74的外部。
26.工作原理：首先使用膨胀螺栓11将u型附墙件12固定在房顶上，然后取来与输水管道4相适配的固定托举座3，接着对按压杆79施加向上的压力，之后按压杆79带着更换活塞76向上移动，然后更换活塞76牵拉更换弹簧75，更换弹簧75弹性拉伸，弹性势能增加，同时更换活塞76带着更换圆柱77向上移动，接着更换圆柱77带着更换横条78向上移动，之后更换活塞76的顶面与更换筒74内腔的顶面接触，然后使更换横条78与更换宽孔71对准，同时使更换圆柱77与更换窄孔72对准，接着使更换横条78插入更换宽孔71中，同时更换圆柱77插入更换窄孔72中，之后更换横条78在更换宽孔71的内部向右滑动，更换圆柱77在更换窄孔72的内
部滑动，然后更换横条78右端面与更换宽孔71内腔的右侧面接触，更换圆柱77的右侧面与更换窄孔72内腔的右侧面接触，此时更换横条78与锁合凹陷槽73对准，接着使托举块31向下移动并坐落在托举凸圈27的顶面上，之后松开按压杆79，然后更换活塞76在更换弹簧75弹性拉力的作用下通过更换圆柱77带着更换横条78向下移动，接着更换横条78插入锁合凹陷槽73，至此固定托举座3被固定在托举凸圈27的顶面上，之后向外牵拉受力板67，然后受力板67牵拉牵引弹簧68，使其弹性拉伸，弹性势能增加，同时受力板67带着扣紧片65向左移动，接着扣紧片65的右端从扣紧直角梯形槽63的内部拔出，之后扣紧条62被释放，然后使压紧块33向上移动，接着扣紧条62从扣紧孔61内部移动出来，之后压紧块33被取下，然后以上述同样方式对其余的固定托举座3进行安装，接着将支撑机构2拿起来并使拼接孔132与进攻锥头134对准，之后上推支撑机构2，然后支撑机构2通过调节基座5带着拼接块131向上移动，接着进攻锥头134、拼接柱133插入拼接孔132中，之后进攻锥头134对直角梯形拼接头139施加压力，然后直角梯形拼接头139向拼接腔136的内部移动，接着直角梯形拼接头139的右端在拼接柱133的表面滑动，之后进攻锥头134的底端与拼接孔132内腔的底面接触，此时直角梯形拼接头139的右端与拼接环槽135对准，然后拼接活塞138在拼接弹簧137弹力的作用下带着直角梯形拼接头139插入拼接环槽135，接着u型附墙件12通过拼接柱133、拼接环槽135、直角梯形拼接头139的配合、调节基座5将支撑机构2固定在房顶上，之后转动驱动盘511，然后驱动盘511通过驱动杆509带着驱动锥齿轮510转动，接着驱动锥齿轮510通过其与从动锥齿轮508之间的啮合作用带着从动锥齿轮508转动，之后从动锥齿轮508通过其与调节螺纹杆503之间螺纹配合的作用下通过旋转管507、定位管506、调节位移件504、联动片513带着支撑机构2向左或者向右移动，逆时针转动驱动盘511，支撑机构2向左移动，顺时针转动驱动盘511，支撑机构2向右移动，该过程中，导向滑块515在导向滑杆514的外部同步滑动，直至支撑机构2的位置符合输水管道4的铺设要求，然后通过旋转把手23正向转动支撑螺杆22，接着支撑螺杆22在其与支撑竖管21之间螺纹配合的作用下向上移动，之后支撑螺杆22通过支撑球体24、支撑球面壳25、支撑横板26托举凸圈27、更换结构7带着托举块31向上移动，直至托举块31的位置符合输水管道4的铺设要求，然后转动托举块31，接着托举块31通过更换横条78与更换宽孔71的配合带着更换圆柱77转动，直至托举块31的中心轴线与输水管道4的铺设方向一致，之后停止转动托举块31，然后更换活塞76在更换弹簧75弹性拉力的作用下通过更换圆柱77、更换横条78与更换宽孔71的配合作用对托举块31施加压力，接着托举块31压在托举凸圈27顶面上，之后托举块31通过其与托举凸圈27之间摩擦力的作用被固定，使其不能转动，完成对托举块31朝向的调节，然后以上述方式沿着输水管道4的铺设方向对其余的支撑机构2进行安装并对相应托举块31的朝向进行调节，使先后安装两个支撑机构2上对应的托举块31共用中心轴线，接着将输水管道4铺设在托举弧面槽32的内部，之后使扣紧条62插入扣紧孔61，然后扣紧条62的顶端对导向斜面66施加压力，接着导向斜面66表面受力并推着扣紧片65向外移动，之后扣紧片65右端与扣紧直角梯形槽63对准，然后受力板67在牵引弹簧68弹力的作用下带着扣紧片65插入扣紧直角梯形槽63，接着扣紧片65在导向斜面66的作用下与扣紧直角梯形槽63单向啮合，使扣紧片65不阻拦压紧块33相对扣紧条62的向下移动，之后压紧弹性垫35扣合在输水管道4的顶面上并弹性压缩，然后松开压紧块33，接着压紧块33在压紧弹性垫35弹力的作用下带着扣紧片65向上移动，接着扣紧片65与扣紧直角梯形槽63的单向啮合作用将压紧块33卡住，使压紧块33不能远离托举块
31，完成对输水管道4的固定，之后重复上述操作，直至完成输水管道4的铺设工作，即可。
27.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。