一种可防止震动松弛的防腐型紧固件的制作方法

1.本发明涉及紧固件技术领域，具体为一种可防止震动松弛的防腐型紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。当两物件之间连接处的夹角为0-180度之间时，则通常使用l弯折型紧固件搭配螺钉等进行连接固定。
3.目前的紧固件应用场景较多，生产时对于使用场景的针对性较强，比如：腐蚀性较强的环境、需要最大承受力大的环境以及长时间发生震动的环境等，由于紧固件对物件之间的连接通常是使用螺纹连接的，当紧固件长时间件处于震动环境时，则极易导致紧固件与物件之间的连接发生松弛，当工作人员没有及时发现松弛情况时，则容易造成的损失，同时对紧固件上紧耗费人力，使用不便。
4.针对以上问题，提出了一种可防止震动松弛的防腐型紧固件。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种紧固件，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中由于紧固件对物件之间的连接通常是使用螺纹连接的，当紧固件长时间件处于震动环境时，则极易导致紧固件与物件之间的连接发生松弛的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止震动松弛的防腐型紧固件，包括母连接块和一端部活动安装在母连接块一端部上的子连接块，所述母连接块和子连接块上分别并排插入设置有一对连接螺钉，母连接块和子连接块顶面的中部处分别固定安装有防松块，母连接块一端的上端内腔中安装有紧固组件，紧固组件用于对母连接块和子连接块之间连接处的固定；所述母连接块中部处的两端处分别并排设置有第一圆孔，子连接块中部处的两端处分别并排设置有第二圆孔，且第一圆孔和第二圆孔内均贯穿设置有连接螺钉；所述连接螺钉螺帽的外周的中部外壁上设置有环形凹槽；所述防松块包括安装外壳和插入滑动安装在安装外壳上端处的下压带动块，且安装外壳的两端中部处分别嵌入安装有凸出防松块，凸出防松块的内端处分别滑动安装在下压带动块上，安装外壳一侧的中部处插入滑动安装有连接卡块，凸出防松块通过凸起插入卡接在环形凹槽中，即可实现对连接螺钉的压紧放松弛效果。
7.进一步地，安装外壳的顶面中部处设置有下压凹槽，安装外壳的两端中部外壁上分别设置有收入方孔，安装外壳的一侧中部外壁上设置有卡接滑孔，且收入方孔和卡接滑孔分别与下压凹槽之间相连通，卡接滑孔内腔的两端内侧处分别设置有双通内槽。
8.进一步地，下压带动块包括下压块主体和固定安装在下压块主体一侧中部外壁上的第一三角卡块，下压块主体的底面安装有连接弹簧，且下压块主体通过连接弹簧弹性滑动安装在下压凹槽的内腔中，且下压块主体的上端呈凸出下压凹槽的上端开口处设置，下压块主体的两端外壁上分别设置有端部凹槽，且端部凹槽内腔的两侧内壁上分别设置有第一倾斜滑槽。
9.进一步地，凸出防松块内端的两侧中部外壁上分别固定安装有第一带动轴，且第一带动轴分别滑动设置在第一倾斜滑槽中，凸出防松块外端部的外壁上设置有贴合弧面。
10.进一步地，连接卡块包括拉动块和固定安装在拉动块内侧外壁上的第二三角卡块，拉动块内侧的两端中部外壁上分别固定安装有凸起板，且凸起板分别通过挤压弹簧弹性滑动安装在双通内槽中。
11.进一步地，母连接块一端部的两侧外壁上分别固定安装有连接套筒，且母连接块一端的顶面中部处设置有带动滑槽，带动滑槽内腔中部的两侧内壁上分别设置有l型内滑槽，连接套筒的内端外壁上分别设置有转动圆槽，转动圆槽与l型内滑槽相连通，带动滑槽内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑槽。
12.进一步地，子连接块的一端中部外壁上固定安装有圆形连接块，且圆形连接块的两侧中部外壁上分别固定安装有转动圆轴，且转动圆轴分别活动安装在转动圆槽中，转动圆轴的外侧外壁上呈圆形均匀排列设置有若干三角凸起块。
13.进一步地，紧固组件包括下推压块和安装在下推压块两侧处的凹形带动杆，且凹形带动杆的一端部插入滑动安装有压紧圆板，且凹形带动杆分别滑动设置在l型内滑槽中，压紧圆板分别滑动设置在转动圆槽中。
14.进一步地，下推压块的两端中部外壁上分别设置有一对连接滚珠，连接滚珠分别设置在弧形滑槽中，下推压块的两侧外壁上分别设置有侧壁凹槽，侧壁凹槽内腔的两端内壁上分别设置有第二倾斜滑槽，凹形带动杆另一端部的两端外壁上分别固定安装有第二带动轴，且第二带动轴分别滑动设置在第二倾斜滑槽中。
15.进一步地，压紧圆板外侧的中部外壁上设置有t型方槽，且t型方槽内腔的中部处安装有限制弹簧，且凹形带动杆的一端部滑动设置在t型方槽中，限制弹簧的外侧端安装在凹形带动杆的外壁上，压紧圆板的内侧外壁上呈圆形均匀排列设置有若干三角凹槽。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：操作者可通过将第一圆孔和第二圆孔分别对准物件上事先打好的螺纹孔洞，通过将连接螺钉的输出端分别贯穿第一圆孔和第二圆孔插入到螺纹孔洞中，并旋拧连接螺钉，即可将紧固件的两端分别固定安装在待连接的物件上，从而可实现物件之间的固定，位于防松块两端处的连接螺钉旋拧上紧后，环形凹槽则会分别移动凸出防松块的两端处，此时操作者通过下压下压带动块，即可带动凸出防松块分别向两端移动，从而卡接进入到环形凹槽中，实现对连接螺钉的位置进行限定以及固定，防止紧固件在震动环境中，其中的连接螺钉在长时间连接后发生松动，保证了实用安全性，节省了人力。
附图说明
17.图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明的整体剖面示意图；
图3为本发明的母连接块立体结构示意图；图4为本发明的紧固组件平面结构示意图；图5为本发明的母连接块剖面示意图；图6为本发明的下推压块立体结构示意图；图7为本发明的凹形带动杆和压紧圆板连接结构示意图；图8为本发明的子连接块立体结构示意图；图9为本发明的转动圆轴与压紧圆板连接结构示意图；图10为本发明的防松块立体结构示意图；图11为本发明的防松块整体剖面示意图；图12为本发明的安装外壳立体结构示意图；图13为本发明的下压带动块立体结构示意图；图14为本发明的凸出防松块立体结构示意图；图15为本发明的连接卡块立体结构示意图；图16为本发明的连接螺钉立体结构示意图。
18.图中：1、母连接块；11、第一圆孔；12、连接套筒；13、带动滑槽；131、弧形滑槽；14、l型内滑槽；15、转动圆槽；2、子连接块；21、第二圆孔；22、圆形连接块；23、转动圆轴；231、三角凸起块；3、连接螺钉；31、环形凹槽；4、防松块；41、安装外壳；411、下压凹槽；412、收入方孔；413、卡接滑孔；414、双通内槽；42、下压带动块；421、下压块主体；4211、端部凹槽；4212、第一倾斜滑槽；422、第一三角卡块；423、连接弹簧；43、凸出防松块；431、第一带动轴；432、贴合弧面；44、连接卡块；441、拉动块；442、第二三角卡块；443、凸起板；444、挤压弹簧；5、紧固组件；51、下推压块；511、连接滚珠；512、侧壁凹槽；513、第二倾斜滑槽；52、凹形带动杆；521、第二带动轴；53、压紧圆板；531、t型方槽；532、限制弹簧；533、三角凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.为了解决由于紧固件对物件之间的连接通常是使用螺纹连接的，当紧固件长时间件处于震动环境时，则极易导致紧固件与物件之间的连接发生松弛的技术问题，如图1-图3、图8和图10-图16所示，提供以下优选技术方案：一种可防止震动松弛的防腐型紧固件，包括母连接块1和一端部活动安装在母连接块1一端部上的子连接块2，母连接块1和子连接块2上分别并排插入设置有一对连接螺钉3，母连接块1和子连接块2顶面的中部处分别固定安装有防松块4，且防松块4可通过螺钉分别固定安装在母连接块1和子连接块2上，当紧固件不用于震动环境时，即可通过旋拧外接螺钉将防松块4取下，降低使用和生产成本，母连接块1一端的上端内腔中安装有紧固组件5，紧固组件5用于对母连接块1和子连接块2之间连接处的固定，母连接块1、子连接块2和连接螺钉3外周均设置有防腐涂层，用于提升紧固件的使用寿命。
21.母连接块1中部处的两端处分别并排设置有第一圆孔11，子连接块2中部处的两端
处分别并排设置有第二圆孔21，且第一圆孔11和第二圆孔21内均贯穿设置有连接螺钉3，连接螺钉3螺帽的外周的中部外壁上设置有环形凹槽31。
22.防松块4包括安装外壳41和插入滑动安装在安装外壳41上端处的下压带动块42，且安装外壳41的两端中部处分别嵌入安装有凸出防松块43，凸出防松块43的内端处分别滑动安装在下压带动块42上，安装外壳41一侧的中部处插入滑动安装有连接卡块44，凸出防松块43通过凸起插入卡接在环形凹槽31中，即可实现对连接螺钉3的压紧放松弛效果，将凸出防松块43整体的高度设置大于环形凹槽31高度1-3毫米，且当连接螺钉3螺帽压紧在母连接块1或子连接块2上时，设置凸出防松块43的底面位置低于环形凹槽31的底面位置，从而保证了凸出防松块43的外端部在插入到环形凹槽31中后，可进一步对连接螺钉3进行压紧以及位置限定，提升了凸出防松块43对连接螺钉3的防松弛压紧效果。
23.安装外壳41的顶面中部处设置有下压凹槽411，安装外壳41的两端中部外壁上分别设置有收入方孔412，安装外壳41的一侧中部外壁上设置有卡接滑孔413，且收入方孔412和卡接滑孔413分别与下压凹槽411之间相连通，卡接滑孔413内腔的两端内侧处分别设置有双通内槽414。
24.下压带动块42包括下压块主体421和固定安装在下压块主体421一侧中部外壁上的第一三角卡块422，下压块主体421的底面安装有连接弹簧423，且下压块主体421通过连接弹簧423弹性滑动安装在下压凹槽411的内腔中，且下压块主体421的上端呈凸出下压凹槽411的上端开口处设置，下压块主体421的两端外壁上分别设置有端部凹槽4211，且端部凹槽4211内腔的两侧内壁上分别设置有第一倾斜滑槽4212。
25.凸出防松块43内端的两侧中部外壁上分别固定安装有第一带动轴431，且第一带动轴431分别滑动设置在第一倾斜滑槽4212中，凸出防松块43外端部的外壁上设置有贴合弧面432，且贴合弧面432为圆弧设置，其直径设置成与环形凹槽31内腔侧壁直径相同，这种设置即可实现凸出防松块43可以完全插入到环形凹槽31中，提升了接触面积，保证了压紧放松弛效果。
26.连接卡块44包括拉动块441和固定安装在拉动块441内侧外壁上的第二三角卡块442，拉动块441内侧的两端中部外壁上分别固定安装有凸起板443，且凸起板443分别通过挤压弹簧444弹性滑动安装在双通内槽414中，第二三角卡块442与第一三角卡块422之间呈相对应设置，当操作者下压下压块主体421时，下压块主体421则会带动第一三角卡块422移动至第二三角卡块442的位置处，并在挤压弹簧444的弹力作用下，实现第二三角卡块442自动与第一三角卡块422之间卡接，从而实现将凸出防松块43的位置进行固定，当需要解除凸出防松块43对连接螺钉3的放松弛固定效果，即可向外拉动连接卡块44，同时带动第二三角卡块442一同向外侧移动与第一三角卡块422之间分离，此时凸出防松块43则会失去固定效果，从而可实现解除凸出防松块43对连接螺钉3的放松弛固定效果，操作起来方便快捷，保证了紧固件的多次使用以及对连接螺钉3的放松弛效果。
27.具体的，操作者可通过将第一圆孔11和第二圆孔21分别对准物件上事先打好的螺纹孔洞，通过将连接螺钉3的输出端分别贯穿第一圆孔11和第二圆孔21插入到螺纹孔洞中，并旋拧连接螺钉3，即可将紧固件的两端分别固定安装在待连接的物件上，从而可实现物件之间的固定，位于防松块4两端处的连接螺钉3旋拧上紧后，环形凹槽31则会分别移动凸出防松块43的两端处，此时操作者通过下压下压带动块42，在第一带动轴431和第一倾斜滑槽
4212的限制作用下，即可带动凸出防松块43分别向两端移动，从而卡接进入到环形凹槽31中，实现对连接螺钉3的位置进行限定以及固定，防止紧固件在震动环境中，其中的连接螺钉3在长时间连接后发生松动，保证了实用安全性，节省了人力。
28.进一步的，凸出防松块43向两端的双向移动设置，即可实现同时对两个连接螺钉3进行防松动压紧限定，提升了安装效率，方便使用。
29.为了解决紧固件的弯折角度通常都是固定的，在实际使用时，无法根据不同连接弯折角度进行适应性调整的技术问题，如图1-图9所示，提供以下优选技术方案：母连接块1一端部的两侧外壁上分别固定安装有连接套筒12，且母连接块1一端的顶面中部处设置有带动滑槽13，带动滑槽13内腔中部的两侧内壁上分别设置有l型内滑槽14，连接套筒12的内端外壁上分别设置有转动圆槽15，转动圆槽15与l型内滑槽14相连通，带动滑槽13内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑槽131。
30.子连接块2的一端中部外壁上固定安装有圆形连接块22，且圆形连接块22的两侧中部外壁上分别固定安装有转动圆轴23，且转动圆轴23分别活动安装在转动圆槽15中，通过转动圆轴23和转动圆槽15的设置，使得紧固件可针对物件连接时的夹角角度，来调整母连接块1和子连接块2之间的角度，之后再利用紧固组件5实现母连接块1和子连接块2之间的相对固定，接触了紧固件的实用局限性，提升了紧固件的使用适应性和使用体验感，转动圆轴23的外侧外壁上呈圆形均匀排列设置有若干三角凸起块231。
31.紧固组件5包括下推压块51和安装在下推压块51两侧处的凹形带动杆52，且凹形带动杆52的一端部插入滑动安装有压紧圆板53，且凹形带动杆52分别滑动设置在l型内滑槽14中，压紧圆板53分别滑动设置在转动圆槽15中，下推压块51的两端中部外壁上分别设置有一对连接滚珠511，连接滚珠511分别设置在弧形滑槽131中，下推压块51的两侧外壁上分别设置有侧壁凹槽512，侧壁凹槽512内腔的两端内壁上分别设置有第二倾斜滑槽513，凹形带动杆52另一端部的两端外壁上分别固定安装有第二带动轴521，且第二带动轴521分别滑动设置在第二倾斜滑槽513中，压紧圆板53外侧的中部外壁上设置有t型方槽531，且t型方槽531内腔的中部处安装有限制弹簧532，且凹形带动杆52的一端部滑动设置在t型方槽531中，限制弹簧532的外侧端安装在凹形带动杆52的外壁上，且初始状态下，凹形带动杆52的一端部与t型方槽531内腔的两端内侧侧壁之间具有大于三角凸起块231宽度的距离，压紧圆板53的内侧外壁上呈圆形均匀排列设置有若干三角凹槽533，三角凸起块231可分别嵌入在三角凹槽533中。
32.具体的，当连接螺钉3没有进行上紧时，此时操作者可调整母连接块1和子连接块2之间的角度，在此过程中，通过限制弹簧532的弹力，即可在母连接块1相对子连接块2进行转动时，三角凸起块231每一次卡入到三角凹槽533中后，都可对母连接块1和子连接块2之间相对转动的位置进行初步的位置固定，无需人工对母连接块1和子连接块2之间的调整角度进行固定，操作起来方便快捷，提升了安装效率和使用体验感。
33.进一步的，通过连接螺钉3将母连接块1上紧固定在物件上的过程中，即可使得连接螺钉3螺帽的底面接触到下推压块51的顶面，并在连接螺钉3旋紧过程中，带动下推压块51一同向带动滑槽13的内腔中移动，此时在第二带动轴521和第二倾斜滑槽513的限制作用下，即可分别带动凹形带动杆52向内侧进行等距移动，且凹形带动杆52的移动距离大于凹形带动杆52的一端部与t型方槽531内腔的两端内侧侧壁之间的距离，从而可使得凹形带动
杆52向内侧推动压紧圆板53，使得三角凸起块231分别嵌入进三角凹槽533中，这种设置巧妙的利用了紧固件在安装过程中连接螺钉3的带动效果，不仅提升了安装效率，同时在保证紧固件使用适应性的前提小，实现了对母连接块1和子连接块2之间的相对固定，操作起来方便快捷，提升了使用体验感。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。