一种用于真空泵补水的管道组件的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种用于真空泵补水的管道组件。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.现有的机组设置三台真空泵，两台凝结水泵，正常运行时，真空泵补水来自凝结水泵出口管道，凝结水泵出力大，足以满足真空泵补水需要，当机组检修停运时，由于快冷需要一定时间，需要维持真空泵保持运行，此时虽然凝结水系统已无用户，满足停运凝泵条件，但是为满足真空泵补水需要，必须保持凝结水泵运行，凝泵的运行增加了厂用电耗和维护费用，从而导致维护不便和增加维护费用的情况产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的机组设置三台真空泵，两台凝结水泵，正常运行时，真空泵补水来自凝结水泵出口管道，凝结水泵出力大，足以满足真空泵补水需要，当机组检修停运时，由于快冷需要一定时间，需要维持真空泵保持运行，此时虽然凝结水系统已无用户，满足停运凝泵条件，但是为满足真空泵补水需要，必须保持凝结水泵运行，凝泵的运行增加了厂用电耗和维护费用，从而导致维护不便和增加维护费用的情况产生，而提出的一种用于真空泵补水的管道组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于真空泵补水的管道组件，包括横管，所述横管底部的中心处连通有竖管，所述横管中心处外表面与竖管顶部的外表面均套接有保护套，所述横管的一端固定连接有连接圈，所述横管的另一端连接有卡接机构，所述竖管的底部固定连接有连接块，所述连接块内部的两端均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有夹持块，所述保护套外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的内部铰接有过滤机构，所述固定圈与过滤机构的顶部均固定连接有捏块，两个所述捏块相对面均固定连接有第一弹簧。
7.优选地，所述卡接机构包括固定连接在横管远离连接圈一端的卡接圈，所述卡接圈外表面固定连接有多个卡块。
8.优选地，所述连接圈的内部开设有卡接孔，所述卡块的尺寸与卡接孔的尺寸相适配。
9.优选地，所述过滤机构包括铰接在固定圈顶部的过滤网，所述过滤网远离固定圈的侧壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈一侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块。
10.优选地，所述固定圈的底部开设有限位孔，所述限位块的尺寸与限位孔的尺寸相
适配。
11.优选地，所述横管两侧均开设有卡槽，所述过滤网的尺寸与卡槽的尺寸相适配。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置横管、竖管、保护套、固定圈、过滤网、橡胶圈、第二弹簧和限位块，通过横管和竖管给真空泵进行补水，可以实现机组检修停运时，停运凝结水泵，采用启动凝结水输送水泵的方式，满足真空泵补水需要，大大降低凝结水泵运行所产生的电耗和维护费用，节能提效。
14.2、通过设置横管、竖管、保护套、固定圈、过滤网、橡胶圈、第二弹簧和限位块，通过横管和竖管的设置起到真空泵补水的效果，可以实现机组检修停运时，停运凝结水泵，采用启动凝补水泵的方式，满足真空泵补水需要，避免维修时出现不便的情况，提高维修的工作销效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于真空泵补水的管道组件的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于真空泵补水的管道组件的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于真空泵补水的管道组件的竖管与连接块连接关系示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于真空泵补水的管道组件的固定圈、过滤网和橡胶圈连接关系示意图。
19.图中：1、横管；2、竖管；3、保护套；4、连接圈；5、卡接圈；6、卡块；7、连接块；8、螺纹杆；9、夹持块；10、固定圈；11、过滤网；12、橡胶圈；13、捏块；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于真空泵补水的管道组件，包括横管1，横管1底部的中心处连通有竖管2，横管1中心处外表面与竖管2顶部的外表面均套接有保护套3，横管1的一端固定连接有连接圈4，横管1的另一端连接有卡接机构，竖管2的底部固定连接有连接块7，连接块7内部的两端均螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8相对的一端均固定连接有夹持块9，保护套3外表面固定连接有固定圈10，固定圈10的内部铰接有过滤机构，固定圈10与过滤机构的顶部均固定连接有捏块13，两个捏块13相对面均固定连接有第一弹簧14；
22.利用横管1与竖管2与真空泵和凝结水泵进行连接，满事故、机组停运快冷时满足真空泵补水需要，机组快冷阶段，凝结水泵运行电流一般在60-80a之间，所以其实际运行功率p＝1.732uicosθ＝1.732
×
6000
×
70
×
0.89≈647.4kw，快冷阶段约三天左右，节省电量≈3
×
24
×
647.4＝46612kwh，按每千瓦时0.47元成本计算，仅此一项一台机组快冷可节约21908元，再加上凝结水泵的运行维护费用和设备折损费用，实际节能效果远大于此，达到了节能提效的目的。同时，机组若遇故障凝结水中断，可以就地紧急开启凝补水管道至真空
泵补水手动门，保证真空泵运行，维持凝汽器真空，大大提高了机组安全性。
23.参照图1-2，卡接机构包括固定连接在横管1远离连接圈4一端的卡接圈5，卡接圈5外表面固定连接有多个卡块6，多个卡块6呈环形阵列分布在卡接圈5的外表面，卡块6的设置有利于卡接圈5与其他物品直接连接的稳定性。
24.参照图1-2，连接圈4的内部开设有卡接孔，卡块6的尺寸与卡接孔的尺寸相适配，卡接孔的设置有利于对卡块6起到限位的效果，满足在横管1尺寸不够时多个横管1进行连接后连接圈4与卡接圈5连接的稳定性。
25.参照图2-4，过滤机构包括铰接在固定圈10顶部的过滤网11，过滤网11远离固定圈10的侧壁固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12一侧的底部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接有限位块16，过滤网11的设置满足对横管1内部的液体进行过滤，同时利用橡胶圈12的设置起到密封的效果，满足过滤网11与横管1之间连接的密封性。
26.参照图4，固定圈10的底部开设有限位孔，限位块16的尺寸与限位孔的尺寸相适配，限位孔的设置有利于对限位块16起到定位限位的效果，满足过滤网11、橡胶圈12与固定圈10之间连接的稳定性。
27.参照图1-2，横管1两侧均开设有卡槽，保护套3的侧壁开设有与卡槽尺寸相适配的限位槽，过滤网11的尺寸与卡槽的尺寸相适配，过滤网11的侧壁与横管1内侧壁相贴合，同时利用橡胶圈12对侧壁开设对卡槽和限位槽起到密封效果，满足过滤网11与横管1之间连接的稳定性和密封性。
28.本实用新型中，使用时，横管1与竖管2之间连接，随后利用保护套3的套接对横管1和竖管2起到保护效果，当竖管2需要与其他物品连接是时，转动螺纹杆8的转动带动夹持块9进行移动，从而满足竖管2与其他物品的连接效果，同时横管1利用连接圈4与卡接圈5与其他物品进行连接，当横管1需要的长度较长时，连接圈4与卡接圈5通过卡块6进行连接，满足不同长度的需求；
29.利用过滤网11的作用起到过滤的效果，同时利用橡胶圈12对横管1侧壁开设的卡槽起到密封作用，过滤网11的侧壁与横管1内侧壁相贴合，起到过滤的同时保障了横管1内部的真空性；
30.正常运行时保持真空泵补水依然取自凝结水出口管道凝补水管道至真空泵补水手动门保持关闭，当事故、机组停运快冷时，采用凝补水泵的方式进行补水，将横管1与竖管2分别与真空泵和凝结水泵进行连接，当凝结水泵停运时，利用横管1和竖管2的作用满足对真空泵进行补水，可以实现机组检修停运时，停运凝结水泵，采用启动凝补水泵的方式，满足真空泵补水需要(真空泵与凝结水泵为现有技术，图中未画出，这里就不再做详细赘述)。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。