一种可分流具有安全结构的天然气阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可分流具有安全结构的天然气阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。在家庭中的天然气管道上通常会安装有阀门。
3.申请号为cn201920239636.x的专利公开了一种具有自动保护结构的天然气阀门，包括阀体，所述阀体一侧外壁上密封且垂直固定设有限位圆筒，所述阀体内部竖直且转动安装有阀杆。本实用新型通过第二气敏传感器对空腔内的气体进行检测，进而能够检测出该阀门上的第二密封装置是否有损坏轻微泄漏的情况，通过第一气敏传感器对阀体周围的空气进行检测，能够检测出周围空气中泄漏的天然气，若检测到天然气，则证明该阀门泄漏严重，并且通过第一闪烁灯、第二闪烁灯、第一微型警报器和第二微型警报器能够提醒人们阀门出现泄漏的情况，进而给人们提供了一定程度上的保护作用，防止悲剧的发生。
4.该专利涉及的一种具有自动保护结构的天然气阀门不可进行分流调节，难以控制天然气的流量，难以根据各个时段的天然气需求量来进行调节式输送。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可分流具有安全结构的天然气阀门。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可分流具有安全结构的天然气阀门，包括主阀门，所述主阀门的底部安装有次阀门，所述主阀门底侧的内壁上滑动安装有第一调节板，且第一调节板的顶部焊接有l型杆，所述l型杆的顶端滑动安装有固定杆，所述主阀门顶侧的内壁上等间隔开设有若干个定位槽，且定位槽与固定杆相适配，所述次阀门两侧的内壁上转动安装有同一个轴杆，且轴杆上分别固定套接有绕线辊和齿轮，所述次阀门上开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动安装有第二调节板，所述伸缩槽底侧的内壁上开设有线孔，且线孔与次阀门相连通。
8.优选的，所述固定杆的一侧沿竖直方向开设有纵轨，且纵轨内滑动安装有轨块，轨块固定安装在l型杆上。
9.优选的，所述纵轨底侧的内壁上固定连接有紧力弹簧，且紧力弹簧的顶端固定连接在轨块上。
10.优选的，所述第一调节板的底侧开设有齿轮槽，且齿轮与齿轮槽相啮合。
11.优选的，所述伸缩槽底侧的内壁上固定连接有顶出弹簧，且顶出弹簧的顶端固定连接在第二调节板上。
12.优选的，所述第二调节板的底侧固定连接有拉绳的一端，且拉绳的另一端贯穿线孔，并缠绕连接在绕线辊上。
13.本实用新型中，所述一种可分流具有安全结构的天然气阀门，首先向下拉动固定杆使其在l型杆上移动，直至固定杆从定位槽内移出时再拉动固定杆带着第一调节板滑动，然后可以调节次阀门输送天然气的量大小；与此同时在第一调节板移动的同时，齿轮槽会迫使齿轮带着绕线辊转动，进而拉绳将得到放线，第二调节板在顶出弹簧的作用下对主阀门的输出量进行调节；
14.本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以调节阀门输送天然气的流量，以便控制各个时段天然气需求量，满足了人们的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可分流具有安全结构的天然气阀门的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可分流具有安全结构的天然气阀门的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可分流具有安全结构的天然气阀门的b部分结构示意图。
18.图中：1主阀门、2次阀门、3第一调节板、4l型杆、5固定杆、6纵轨、7轨块、8紧力弹簧、9定位槽、10轴杆、11绕线辊、12齿轮、13齿轮槽、14伸缩槽、15第二调节板、16顶出弹簧、17线孔、18拉绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种可分流具有安全结构的天然气阀门，包括主阀门1，主阀门1的底部安装有次阀门2，主阀门1底侧的内壁上滑动安装有第一调节板3，且第一调节板3的顶部焊接有l型杆4，l型杆4的顶端滑动安装有固定杆5，主阀门1顶侧的内壁上等间隔开设有若干个定位槽9，且定位槽9与固定杆5相适配，次阀门2两侧的内壁上转动安装有同一个轴杆10，且轴杆10上分别固定套接有绕线辊11和齿轮12，次阀门2上开设有伸缩槽14，且伸缩槽14内滑动安装有第二调节板15，伸缩槽14底侧的内壁上开设有线孔17，且线孔17与次阀门2相连通。
22.本实用新型中，固定杆5的一侧沿竖直方向开设有纵轨6，且纵轨6内滑动安装有轨块7，轨块7固定安装在l型杆4上，纵轨6和轨块7相互配合是为了使固定杆5稳固地移动。
23.本实用新型中，纵轨6底侧的内壁上固定连接有紧力弹簧8，且紧力弹簧8的顶端固定连接在轨块7上。
24.本实用新型中，第一调节板3的底侧开设有齿轮槽13，且齿轮12与齿轮槽13相啮合，通过第一调节板3带着齿轮槽13移动来迫使齿轮12转动。
25.本实用新型中，伸缩槽14底侧的内壁上固定连接有顶出弹簧16，且顶出弹簧16的顶端固定连接在第二调节板15上，顶出弹簧16是为了使第二调节板15对主阀门1的流量进
行调节。
26.本实用新型中，第二调节板15的底侧固定连接有拉绳18的一端，且拉绳18的另一端贯穿线孔17，并缠绕连接在绕线辊11上。
27.实施例二
28.参照图1-3，一种可分流具有安全结构的天然气阀门，包括主阀门1，主阀门1的底部安装有次阀门2，主阀门1底侧的内壁上滑动安装有第一调节板3，且第一调节板3的顶部焊接有l型杆4，l型杆4的顶端滑动安装有固定杆5，主阀门1顶侧的内壁上等间隔开设有若干个定位槽9，且定位槽9与固定杆5相适配，次阀门2两侧的内壁上转动安装有同一个轴杆10，且轴杆10上分别固定套接有绕线辊11和齿轮12，次阀门2上开设有伸缩槽14，且伸缩槽14内滑动安装有第二调节板15，伸缩槽14底侧的内壁上挖设有线孔17，且线孔17与次阀门2相连通。
29.本实用新型中，固定杆5的一侧沿竖直方向开设有纵轨6，且纵轨6内滑动安装有轨块7，轨块7固定安装在l型杆4上。
30.本实用新型中，纵轨6底侧的内壁上固定焊接有紧力弹簧8，且紧力弹簧8的顶端固定焊接在轨块7上。
31.本实用新型中，第一调节板3的底侧挖设有齿轮槽13，且齿轮12与齿轮槽13相啮合。
32.本实用新型中，伸缩槽14底侧的内壁上固定焊接有顶出弹簧16，且顶出弹簧16的顶端固定焊接在第二调节板15上。
33.本实用新型中，第二调节板15的底侧固定连接有拉绳18的一端，且拉绳18的另一端贯穿线孔17，并缠绕连接在绕线辊11上。
34.本实用新型中，首先向下拉动固定杆5使其在l型杆4上移动，直至固定杆5从定位槽9内移出时再拉动固定杆5带着第一调节板3滑动，然后可以调节次阀门2输送天然气的量大小；与此同时在第一调节板3移动的同时，齿轮槽13会迫使齿轮12带着绕线辊11转动，进而拉绳18将得到放线，第二调节板15在顶出弹簧16的作用下对主阀门1的输出量进行调节。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。