新型单晶炉旋阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，特别是涉及一种新型单晶炉旋阀。


背景技术：

2.现有技术中位于单晶炉主副室之间的翻板阀采用直立旋转式开合结构。若要打开阀盖，需要通过操作摆臂沿摆臂末端的支点旋转，将中心紧固在摆臂另一端的阀盖掀起。上述结构为了实现阀的开闭功能，所需要的空间较大
3.在单晶炉设备总高度不变的前提下，上述结构限制了单晶炉设备中副室的设计高度，间接影响到副室中生成单晶棒的长度，进而影响到单晶的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型单晶炉旋阀，解决了现有单晶炉阀开闭时占用空间大的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种新型单晶炉旋阀，包括阀体，阀体的上侧装设有导向轴安装座和四个定位柱、一侧设有侧盖和导向柱安装座，导向轴安装座的一侧转动且滑动配合有固定座，固定座的一侧装设有第一气缸，第一气缸的输出端装设有单肘，侧盖的内部转动配合有转轴、上侧装设有气缸座，转轴的周侧固定有轴转臂和阀杆，单肘转动配合在轴转臂的内部，气缸座的上侧装设有第二气缸，第二气缸的输出端装设有浮动接头，转轴装设在浮动接头的下侧，阀杆的一端转动配合有单晶炉阀板。
7.可选的，阀杆的侧部分别装设有开限位缓冲块和关限位缓冲块，单晶炉阀板位于阀体的内部。
8.可选的，导向轴安装座的一侧装设有导向轴，固定座转动且滑动配合在导向轴的周侧。
9.可选的，导向柱安装座的上侧装设有导向柱。
10.可选的，阀体的侧部还装设有两个电磁阀和两个门铰，两个电磁阀位于侧盖的相反侧。
11.可选的，两个门铰的一侧转动且滑动配合有门，门的一侧装设有把手，且门铰位于侧盖的相邻侧。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过定位柱和导向柱的作用方便在安装阀体的过程中能够进行定位操作，方便对阀体进行安装，通过第二气缸的作用，方便通过浮动接头带动转轴在垂直方向上进行移动，进而方便带动阀杆和单晶炉阀板进行上下移动，进而方便让单晶炉阀板与阀门中的封堵口产生分离，方便对单晶炉阀板进行转动，通过浮动接头的作用方便在第一气缸带动转轴进行转动的过程中，方便转轴进行转动，通过第一气缸的作用方便通过单肘带动轴转臂进行转动，进而方便让轴转臂带动转轴进行转动，进而方便让转轴
带动阀杆和单晶炉阀板进行转动，进而方便改变单晶炉阀板的打开方式，将单晶炉阀板的运动方式由竖直旋转改变为水平旋转。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的后视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的内部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.阀体1，定位柱2，导向轴安装座3，导向轴4，固定座5，第一气缸6，单肘7，轴转臂8，转轴9，侧盖10，气缸座11，第二气缸12，阀杆15，单晶炉阀板16，电磁阀17，导向柱安装座18，导向柱19，门铰20，门21，把手22，浮动接头23，开限位缓冲块24，关限位缓冲块25。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种新型单晶炉旋阀，包括阀体1，阀体1的上侧装设有导向轴安装座3和四个定位柱2、一侧设有侧盖10和导向柱安装座18，导向轴安装座3的一侧转动且滑动配合有固定座5，固定座5的一侧装设有第一气缸6，第一气缸6的输出端装设有单肘7，侧盖10的内部转动配合有转轴9、上侧装设有气缸座11，转轴9的周侧固定有轴转臂8和阀杆15，单肘7转动配合在轴转臂8的内部，气缸座11的上侧装设有第二气缸12，第二气缸12的输出端装设有浮动接头23，转轴9装设在浮动接头23的下侧，阀杆15的一端转动配合有单晶炉阀板16。
25.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先让第二气缸12带动浮动接头23向上收缩，进而使浮动接头23能够带动转轴9进行上下移动，在转轴9进行上下移动的过程中会带动固定座5在导向轴4的周侧进行滑动，进而带动阀杆15和单晶炉阀板16在阀体1的内部进行移动，然后第一气缸6会带动单肘7进行伸缩运动，进而使单肘7能够带动轴转臂8进行移动，轴转臂8会带动转轴9进行转动，进而使阀杆15能够转动，最后单晶炉阀板16会在阀杆15的带动下进行转动，进而对阀门的开合进行控制。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过定位柱2和导向柱19的作用方便在安装阀体1的过程中能够进行定位操作，方便对阀体1进行安装，通过第二气缸12的作用，方便通过浮动接头23带动转轴9在垂直方向上进行移动，进而方便带动阀杆15和单晶炉阀板16进行上下移动，进而方便让单晶炉阀板16与阀门中的封堵口产生分离，方便对单晶炉阀板16进行转动，通过浮动接头23的作用方便在第一气缸6带动转轴9进行转动的过程中，方便转轴9进行转动，通过第一气缸6的作用方便通过单肘7带动轴转臂8进行转动，进而方便让轴转臂8带动转轴9进行转动，进而方便让转轴9带动阀杆15和单晶炉阀板16进行转动，进而方便改变单晶炉阀板16的打开方式，将单晶炉阀板16的运动方式由竖直旋转改变为水平旋转。
27.请参阅图3所示，本实施例的阀杆15的侧部分别装设有开限位缓冲块24和关限位缓冲块25，单晶炉阀板16位于阀体1的内部，通过开限位缓冲块24和关限位缓冲块25的作用，方便对阀杆15上下移动的范围进行一定的限位操作，减小阀杆15对阀体1造成的伤害。
28.请参阅图1所示，本实施例的导向轴安装座3的一侧装设有导向轴4，固定座5转动且滑动配合在导向轴4的周侧，通过导向轴4的作用，方便固定座5能够进行转动，同时能够方便固定座5进行上下的移动。
29.请参阅图1-2所示，本实施例的导向柱安装座18的上侧装设有导向柱19，通过导向柱19的作用，方便了阀体1的安装过程。
30.请参阅图1-2所示，本实施例的阀体1的侧部还装设有两个电磁阀17和两个门铰20，两个电磁阀17位于侧盖10的相反侧，通过电磁阀17的作用，方便对阀门进行控制，进而方便发送控制阀门的开合的指令，两个门铰20的一侧转动且滑动配合有门21，门21的一侧装设有把手22，且门铰20位于侧盖10的相邻侧，通过把手22的作用，方便对门21进行拉动，通过门铰20的作用，方便让门21能够绕门铰20打开。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。