一种压入式过盈配合高温高压密封组件的制作方法

1.本实用新型属于机械基础件生产及制造技术领域，具体地，涉及一种压入式过盈配合高温高压密封组件。


背景技术：

2.随着社会的发展，用于变速箱、发动机缸体的应用越来越广泛，所以，变速箱、发动机缸体的高压油路、水路、气路的密封安全显得尤为重要，变速箱、发动机缸体的高压油路、水路、气路上需要将工艺孔封堵。
3.目前，常采用的工艺孔封堵的封堵方式为焊接堵头或者螺纹堵这两种方式：
4.1、一般采用焊接的方式使用堵头封堵，但是在焊接的过程中，可能使零件在焊接的位置产生裂纹，管路等薄壁件也存在焊穿的可能性，并且需要补加工处理，无法保证可靠密封，存在泄露风险。
5.2、如采用螺纹堵进行封堵，加工工艺较繁琐，螺纹堵头安装尺寸较大，从而影响其他零件的结构设计，安装的熟练程度也对零件密封性产生影响，安装后的可维护性差。另外为了保证产品密封性，螺纹堵头装配时需要涂胶处理，航空产品工作环境温度较高，存在化学失效的可能性，导致故障发生。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种压入式过盈配合高温高压密封组件，解决了现有技术中进行变速箱、发动机缸体的高压油路、水路、气路封堵时，结构设计不合理，造成封堵结构容易泄露的问题。
7.技术方案：本实用新型提供了一种压入式过盈配合高温高压密封组件，包括密封销钉、密封膨胀体和待密封件，所述密封膨胀体设置在待密封件内，所述密封销钉铆接入密封膨胀体内；其中，所述待密封件上设有孔一，所述密封膨胀体的一端设有膨胀槽，所述密封销钉可插入膨胀槽内，并且密封销钉和膨胀槽之间为过盈配合，所述密封销钉可使密封膨胀体膨胀与孔一的内壁贴合。本实用新型的压入式过盈配合高温高压密封组件，堵塞外侧设置波浪形结构，保证装配后整体的密封性，防止密封结构松脱，尾端铆接强磁磁铁，可吸附机械摩擦产生的金属粉末，净化缸体内部环境，改善机械工作状况。
8.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封销钉沿孔一的轴线方向设有通孔二。密封销钉插入密封膨胀体后，通孔二与膨胀槽连通，这样旋入密封销钉过程中，能够将密封销钉与膨胀槽之间的气体排出，避免形成高压，造成密封销钉装入困难。
9.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封销钉靠近待密封件的一端设有过渡圆弧。设置的过渡圆弧具有导向作用，能够使得密封销钉的一端顺利插入膨胀槽内。
10.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述孔一的内壁上设有台
阶一，所述密封膨胀体的外壁上设有台阶二，所述台阶一和台阶二相接触。设置的台阶一和台阶二之间搭接，形成对密封膨胀体的限位，从而防止安装密封销钉时，使得密封膨胀体沿着孔一移动。
11.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封膨胀体伸入待密封件的端部设有凹槽一，所述凹槽一内设有磁铁。设置的磁铁可吸附住管路内的杂质，具有一定除杂的作用。
12.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封膨胀体的材质为铝合金或铜退火后的低碳钢钢。
13.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封膨胀体的外壁上设有一组环形凸起和一组环形凹槽，所述一组环形凸起和一组环形凹槽沿密封膨胀体的轴线方向间隔设置，并且一组环形凸起和一组环形凹槽呈波浪形。
14.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封销钉、密封膨胀体和待密封件同轴设置。
15.进一步的，上述的压入式过盈配合高温高压密封组件，所述密封销钉的材质为淬火后的钢。
16.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的压入式过盈配合高温高压密封组件，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，并且具有如下优点：
17.1.装配简单；
18.2.密封效果好；
19.3.密封可靠性好；
20.4.密封后可承载高温、高压；
21.5.可优化密封缸体的内部环境，改善机械的工作状况。
22.综上所述，本实用新型所述的压入式过盈配合高温高压密封组件，采用压力密封的原理，密封销钉铆接入密封膨胀体，密封膨胀体受径向力产生径向膨胀，使得密封膨胀体膨胀与待密封的孔之间形成过盈配合，从而形成有效的高压无泄漏密封，此密封组件安装拆卸方便可靠，具有良好的密封性，并且具有较小的安装尺寸，抗腐蚀、抗高温，操作简单的特点。
附图说明
23.图1为本实用新型所述压入式过盈配合高温高压密封组件的结构示意图；
24.图2为本实用新型所述密封膨胀体的结构示意图；
25.图3为本实用新型所述密封销钉的结构示意图。
26.图中：密封销钉1、通孔二11、过渡圆弧12、密封膨胀体2、膨胀槽21、台阶二22、凹槽一23、磁铁24、环形凸起25、环形凹槽26、待密封件3、孔一31、台阶一32。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
32.如图1所示的压入式过盈配合高温高压密封组件，包括密封销钉1、密封膨胀体2和待密封件3，所述密封膨胀体2设置在待密封件3内，所述密封销钉1铆接入密封膨胀体2内，所述密封销钉1、密封膨胀体2和待密封件3同轴设置；其中，所述待密封件3上设有孔一31，所述密封膨胀体2的一端设有膨胀槽21，所述密封销钉1可插入膨胀槽21内，并且密封销钉1和膨胀槽21之间为过盈配合，所述密封销钉1可使密封膨胀体2膨胀与孔一31的内壁贴合。此密封组件用于变速箱、发动机缸体或高压油路、水路、气路的密封。
33.此外，所述密封销钉1沿孔一31的轴线方向设有通孔二11。密封销钉1的中间设置通孔二11，可排出装配时密封销钉1与密封膨胀体2之间气体，利于装配。所述密封销钉1靠近待密封件3的一端设有过渡圆弧12。头部圆弧过渡，利于密封销钉1与密封膨胀体2装配时的导向。
34.再次，所述孔一31的内壁上设有台阶一32，所述密封膨胀体2的外壁上设有台阶二22，所述台阶一32和台阶二22相接触。
35.所述密封膨胀体2伸入待密封件3的端部设有凹槽一23，所述凹槽一23内设有磁铁24。磁铁24为永磁或强磁磁铁。
36.上述结构中，密封膨胀体2的外壁上设有一组环形凸起25和一组环形凹槽26，所述
一组环形凸起25和一组环形凹槽26沿密封膨胀体2的轴线方向间隔设置，并且一组环形凸起25和一组环形凹槽26呈波浪形。
37.另外，所述密封膨胀体2的材质为铝合金或铜退火后的低碳钢等质地较软材料。所述密封销钉1的材质为淬火后的钢等质地较硬材料。
38.本实用新型压入式过盈配合高温高压密封组件的使用方法：将密封膨胀体2按图1方向放入需密封的孔一31中，然后将密封销钉1按图1方向铆入膨胀槽21内即可。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。