一种防泄漏截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种防泄漏截止阀。


背景技术：

2.截止阀是主要关断阀门的装置，其中压力自密封截止阀作为截止阀在高温高压工况上广泛应用，中国发明专利申请，公开号为cn204533725u，公开了一种各部分零部件合理组装的压力自密封截止阀，其包括阀体1，所述阀体(1内包括密封环2，垫环3，四开环4，盖板5，阀盖9，法兰座6和预紧螺栓7，对传统的压力自密封截止阀的原有结构进行改进并做出修改，重新设计零部件，减小阀体内腔、密封环、垫环、阀盖等零部件的尺寸，并通过紧凑合理的设计达到减轻截止阀整体的重量，从而达到节约成本的目的，但仍存在以下不足之处：
3.1、密封环、垫环和四开环在长时间使用后也会出现密封不严的现象，容易发生泄漏；
4.2、没有安装自锁装置当关断阀门的时候容易受外力影响发生松动，出现关不紧的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.本技术提供了一种防泄漏截止阀，包括阀体进口、出口、阀杆、手轮和阀脖，其特征在于：
7.密封件，其安装在所述阀脖中且带有储液槽；
8.排液机构，其用于将储液槽中的积液排到出口中；
9.其中，所述储液槽为密封空间用于存储通过阀脖和阀杆缝隙泄漏到密封件中的流体。
10.采用上述的一种防泄漏截止阀，当长时间使用后，密封件密封效果下降，高压的流体渗透到密封件内的储液槽中，通过手轮带动阀杆转动使阀塞封闭出口，出口中的流体压力下降，储液槽中的流体压力大于出口中的流体压力，储液槽中的流体通过排液机构排出到出口中，通过这样的方式，防止流体泄漏，提高了截止阀的安全性。
11.所述排液机构包括：
12.连通管，其一端连通所述储液槽，另一端连通出口；
13.止逆腔，其设置在所述连通管中部；
14.弹簧一，其安装在所述止逆腔中；
15.钢珠，其安装在所述止逆腔远离出口的一端。
16.还包括：
17.钢套，其套设在所述储液槽内壁上。
18.所述密封件包括：
19.密封衬套，其套设在所述阀脖内壁中且外壁与阀脖内壁过盈配合；
20.密封圈，其有若干且分别设置在所述密封衬套内壁上下两端；
21.其中，所述储液槽设置在所述密封衬套内壁中部。
22.还包括：
23.升降壳，其套设在所述手轮外壁上可上下移动；
24.安装槽，其设置在所述手轮外壁下部；
25.弹簧二，其竖直安装在所述安装槽中；
26.卡块，其设置在所述升降壳底部；
27.卡槽，其设置在所述压盖外壁顶部供卡块卡接。
28.还包括：
29.锁紧螺母，其通过螺纹安装在所述阀脖外壁下部。
30.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
31.图1为本技术实施例防泄漏截止阀具体实施方式结构示意图。
32.附图标记
33.1-阀体、2-进口、3-出口、4-阀脖、5-压盖、6-储液槽、7-阀塞、8-阀杆、9-手轮、10-连通管、11-止逆腔、12-弹簧一、13-钢珠、14-钢套、15-密封衬套、16-密封圈、17-升降壳、18-安装槽、19-弹簧二、20-卡块、21-卡槽、22-锁紧螺母。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
37.实施例1：
38.如图1所示，本技术实施例提供了一种防泄漏截止阀，包括阀体1、进口2、出口3、阀杆8、手轮9和阀脖4、密封件，其安装在所述阀脖4中且带有储液槽6、排液机构，其用于将储液槽6中的积液排到出口3中；
39.其中，所述储液槽6为密封空间用于存储通过阀脖4和阀杆8缝隙泄漏到密封件中的流体。
40.本技术实施例中，采用上述的一种防泄漏截止阀，当阀体1连通时，流体通过进口2流入，出口3流出，当长时间使用后，密封件密封效果下降，高压的流体渗透到密封件内的储
液槽6中，通过手轮9带动阀杆8转动使阀塞7封闭出口3，出口3中的流体压力下降，储液槽6中的流体压力大于出口3中的流体压力，储液槽6中的流体通过排液机构排出到出口3中，通过这样的方式，防止流体泄漏，提高了截止阀的安全性。
41.实施例2：
42.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述排液机构包括：
43.连通管10，其一端连通所述储液槽6，另一端连通出口3；
44.止逆腔11，其设置在所述连通管10中部；
45.弹簧一12，其安装在所述止逆腔11中；
46.钢珠13，其安装在所述止逆腔11远离出口3的一端。
47.本实施例中，由于采用了上述的结构，在弹簧一12的作用下，钢珠13堵住止逆腔11远离出口3的一端，防止出口3中的流体通过连通管10进入储液槽6中，避免高压流体直接进入储液槽6中导致泄漏。
48.实施例3：
49.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
50.钢套14，其套设在所述储液槽6内壁上。
51.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过钢套14的设置，对储液槽6进行加固，防止其在高压流体的压迫下发生变形导致密封件失去密封，出现流体泄漏，提高了阀体1的密封性和安全性。
52.实施例4：
53.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述密封件包括：
54.密封衬套15，其套设在所述阀脖4内壁中且外壁与阀脖4内壁过盈配合；
55.密封圈16，其有若干且分别设置在所述密封衬套15内壁上下两端；
56.其中，所述储液槽6设置在所述密封衬套15内壁中部。
57.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过若干密封圈16的设置，在密封衬套15与阀杆8之间形成多道密封，降低流体泄漏的概率，当靠近出口3一侧的密封圈16磨损过度导致密封性降低时，流体进入储液槽6中，但仍无法突破远离出口3一侧密封圈16的密封，最终通过连通管10流入出口3中，通过这样的方式，提高了截止阀的密封性，避免泄漏。
58.实施例5：
59.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
60.升降壳17，其套设在所述手轮9外壁上可上下移动；
61.安装槽18，其设置在所述手轮9外壁下部；
62.弹簧二19，其竖直安装在所述安装槽18中；
63.卡块20，其设置在所述升降壳17底部；
64.卡槽21，其设置在所述压盖5外壁顶部供卡块20卡接。
65.本实施例中，由于采用了上述的结构，需要打开阀体1时，握住升降壳17使其上升，直至卡块20脱离卡槽21，通过升降壳17带动手轮9和阀杆8转动，直至阀塞7脱离与出口3的接触，使阀体1打开，然后工人松开升降壳17，在弹簧二19的作用下，使升降壳17相对手轮9移动，卡块20卡入卡槽21中，通过卡块20和卡槽21的配合使手轮9与压盖5之间得到连接固定，防止人们误触手轮9使阀体1被关闭，通过这样的方式，提高阀体1的实用性和安全性。
66.实施例6：
67.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
68.锁紧螺母22，其通过螺纹安装在所述阀脖4外壁下部。
69.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过锁紧螺母22的设置，对压盖5提供压力，使压盖5与阀脖4顶部的连接更加紧密，避免因压盖5出现松动导致阀体1的密封性下降，通过这样的方式，提高了阀体1的密封性。
70.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
71.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。