一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘胶钉机技术领域，尤其涉及一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机。


背景技术：

2.书刊的加工一般经过以下步骤：制版、印刷、配页、铣背、涂布热熔胶、粘封面、裁切，最后得到三面切光的成品书。用到的设备一般有制版机械、印刷机、胶订机和三面切书机。圆盘胶订机是一种将分离的纸张或书页胶装装订成薄本或书本的印后设备，其体型加大，重量过大，在放置后无法进行位置的改变，一般都采用吊机对其进行钩吊位移，然而圆盘胶订机基本放置于室内，在需要进行移动时，往往需要较多的人力一起手工搬运，劳动强度大，也具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，用于解决上述的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，包括基座，所述基座呈圆柱状结构设置，基座的内侧壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块的外侧壁焊接安装有活动板，基座的内侧顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动板的顶部焊接连接设置，活动板的底部焊接安装有万向轮，万向轮的数量为六组且呈环形阵列排列设置，基座的顶部焊接安装有安装座，安装座的顶部转动安装有圆盘胶钉机机头，安装座的内侧顶部焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿安装座并与圆盘胶钉机机头的转轴焊接连接设置。
6.优选的，所述滑槽的数量为六组且呈环形阵列排列设置。
7.优选的，所述滑槽的内侧顶部与顶部焊接安装有滑杆，滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置。
8.优选的，所述基座的底部焊接安装有底板，底板的上开设有滑孔，滑孔的数量为六组且依次与万向轮相对应，万向轮与滑孔滑动连接设置。
9.优选的，所述圆盘胶钉机机头的顶部正中处焊接安装有吊环，圆盘胶钉机机头上开设有安装槽，安装槽的数量为六组且呈环形阵列排列设置，安装槽的前侧内壁焊接安装有固定夹板，固定夹板的顶部呈倾斜设置，安装槽的后侧内壁正中处焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有活动夹板。
10.优选的，所述活动夹板与固定夹板大小形状均相同且呈平行对应设置，活动夹板的后侧壁位于电动推杆的两侧焊接安装有定位杆，定位杆横向贯穿安装槽并与安装槽滑动连接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型印刷品加工用圆盘胶钉机，通
过设置升降结构的万向轮，使得装置在保证放置稳定性的同时，也使得装置具有了移动性能，从而有效的保证了在装置需要进行移动时，不在需要多人或吊机进行移动，大大提高便利性，同时也一定程度上避免了工人在搬运圆盘胶订机时造成的危险伤害，大大提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的活动板结构示意图；
14.图3为本实用新型的电机结构示意图；
15.图4为本实用新型的底板结构示意图。
16.图中：1安装槽、2圆盘胶钉机机头、3固定夹板、4活动夹板、5定位杆、6电动推杆、7吊环、8滑块、9滑杆、10万向轮、11活动板、12滑槽、13电机、14底板、15滑孔、16基座、17安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-4，包括基座16，基座16呈圆柱状结构设置，基座16的内侧底部设置有升降式移动机构，升降式移动机构包括电动推杆、滑块8、滑杆9、万向轮10、活动板11、滑槽12、底板14和滑孔15，基座16的内侧壁开设有滑槽12，滑槽12的数量为六组且呈环形阵列排列设置，滑槽12内置滑块8，滑块8与滑槽12滑动连接设置，滑槽12的内侧顶部与顶部焊接安装有滑杆9，滑块8套设于滑杆9上并与滑杆9滑动连接设置，滑块8的外侧壁焊接安装有活动板11，基座16的内侧顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动板11的顶部焊接连接设置，活动板11的底部焊接安装有万向轮10，万向轮10的数量为六组且呈环形阵列排列设置，基座16的底部焊接安装有底板14，底板14的上开设有滑孔15，滑孔15的数量为六组且依次与万向轮10相对应，万向轮10与滑孔15滑动连接设置，通过设置升降结构的万向轮10，使得装置在保证放置稳定性的同时，也使得装置具有了移动性能，从而有效的保证了在装置需要进行移动时，不在需要多人或吊机进行移动，大大提高便利性，同时也一定程度上避免了工人在搬运机械时造成的危险伤害，大大提高了装置的实用性，基座16的顶部焊接安装有安装座17，安装座17的顶部转动安装有圆盘胶钉机机头2，安装座17的内侧顶部焊接安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器纵向贯穿安装座17并与圆盘胶钉机机头2的转轴焊接连接设置，圆盘胶钉机机头2的顶部正中处焊接安装有吊环7，圆盘胶钉机机头2上开设有安装槽1，安装槽1的数量为六组且呈环形阵列排列设置，安装槽1的前侧内壁焊接安装有固定夹板3，固定夹板3的顶部呈倾斜设置，安装槽1的后侧内壁正中处焊接安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端焊接安装有活动夹板4，活动夹板4与固定夹板3大小形状均相同且呈平行对应设置，活动夹板4的后侧壁位于电动推杆6的两侧焊接安装有定位杆5，定位杆5横向贯穿安装槽1并与安装槽1滑动连接设置。
19.在使用时：装置在室内放置需要进行移动时，使用者驱动电动推杆致使活动板11纵向运动，此时万向轮10通过滑孔15纵向运动至底板14的外部，此时万向轮10将其装置抬升顶起，致使基座16的底部与地面分离，使用者即可推动装置进行位置的移动。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，包括基座(16)，其特征在于，所述基座(16)呈圆柱状结构设置，基座(16)的内侧壁开设有滑槽(12)，滑槽(12)内置滑块(8)，滑块(8)与滑槽(12)滑动连接设置，滑块(8)的外侧壁焊接安装有活动板(11)，基座(16)的内侧顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动板(11)的顶部焊接连接设置，活动板(11)的底部焊接安装有万向轮(10)，万向轮(10)的数量为六组且呈环形阵列排列设置，基座(16)的顶部焊接安装有安装座(17)，安装座(17)的顶部转动安装有圆盘胶钉机机头(2)，安装座(17)的内侧顶部焊接安装有电机(13)，电机(13)的输出端通过联轴器纵向贯穿安装座(17)并与圆盘胶钉机机头(2)的转轴焊接连接设置。2.根据权利要求1所述的一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，其特征在于，所述滑槽(12)的数量为六组且呈环形阵列排列设置。3.根据权利要求1所述的一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，其特征在于，所述滑槽(12)的内侧顶部与顶部焊接安装有滑杆(9)，滑块(8)套设于滑杆(9)上并与滑杆(9)滑动连接设置。4.根据权利要求1所述的一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，其特征在于，所述基座(16)的底部焊接安装有底板(14)，底板(14)的上开设有滑孔(15)，滑孔(15)的数量为六组且依次与万向轮(10)相对应，万向轮(10)与滑孔(15)滑动连接设置。5.根据权利要求1所述的一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，其特征在于，所述圆盘胶钉机机头(2)的顶部正中处焊接安装有吊环(7)，圆盘胶钉机机头(2)上开设有安装槽(1)，安装槽(1)的数量为六组且呈环形阵列排列设置，安装槽(1)的前侧内壁焊接安装有固定夹板(3)，固定夹板(3)的顶部呈倾斜设置，安装槽(1)的后侧内壁正中处焊接安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的伸缩端焊接安装有活动夹板(4)。6.根据权利要求5所述的一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，其特征在于，所述活动夹板(4)与固定夹板(3)大小形状均相同且呈平行对应设置，活动夹板(4)的后侧壁位于电动推杆(6)的两侧焊接安装有定位杆(5)，定位杆(5)横向贯穿安装槽(1)并与安装槽(1)滑动连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型印刷品加工用圆盘胶钉机，包括基座，所述基座呈圆柱状结构设置，基座的内侧壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块的外侧壁焊接安装有活动板，基座的内侧顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动板的顶部焊接连接设置，活动板的底部焊接安装有万向轮。该新型印刷品加工用圆盘胶钉机，通过设置升降结构的万向轮，使得装置在保证放置稳定性的同时，也使得装置具有了移动性能，从而有效的保证了在装置需要进行移动时，不在需要多人或吊机进行移动，大大提高便利性，同时也一定程度上避免了工人在搬运圆盘胶订机时造成的危险伤害，大大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。


技术研发人员：周春晓
受保护的技术使用者：东莞市一马五金塑胶制品有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/9/19