一种新型内反馈控制阀后压力调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型内反馈控制阀后压力调节阀。


背景技术：

2.近年来，国内现有的自力式微压调节阀采用导压管把阀体内介质引入执行机构膜室，这种阀后取压结构的缺点是：导压管易堵塞，尤其是粘度较大的介质，如油品类介质；另外，采用阀后取压结构时，必须通过取压接头使导压管一端固定在阀体或管道上，另一端固定在执行机构上，增加了介质泄漏点；调节阀的压力无法精确控制，影响工业生产过程的正常运行；所以有必要提出一种新型内反馈控制阀后压力调节阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种新型内反馈控制阀后压力调节阀。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、安装在阀体上的阀盖和执行机构、安装在阀体底部的底盖、安装在阀体内的阀芯和阀座以及安装在阀芯上且与执行机构连接的阀杆，其特征还包括设置在阀体上的压力自平衡结构，所述的压力自平衡结构包括设置在阀体上的平衡缸和设置在平衡缸内且与阀杆和阀芯连接的平衡活塞以及设置在阀杆上的用于介质压力引导的导压孔,所述的底盖上设有便于阀杆导向的导向组件。
5.作为优选，所述的导向组件包括设置在底盖上导向活塞、设置在导向活塞的连接环和安装在连接环上用于阀杆导向活动的下阀杆，所述的下阀杆上设有与导压孔连通的取压孔。
6.作为优选，所述的平衡缸和平衡活塞将平衡缸划分成阀前腔和阀后腔，所述的导压孔一端连通阀后腔另一端连通阀体下空腔。
7.作为优选，所述的执行机构包括设置在阀杆顶部的弹簧座、安装在阀盖上的调节盘和安装在弹簧座和调节盘上的内弹簧和外弹簧,所述的阀盖上安装有用于支撑弹簧座的支撑杆，所述的支撑杆上设有与阀盖连接的密封罩。
8.本实用新型的有益效果：通过压力自平衡结构的设置，解决了阀后取压易堵塞、增加泄露点的问题，实现阀前腔与阀后腔之间的相互平衡，从而使阀芯保持动态平衡，提高工作稳定性；
9.通过导向组件的设置，使阀杆在下阀杆内做垂直方向的活塞运动，从而提高阀杆移动的同轴度精度，降低摩擦阻力，提升阀门调节控制的精度；
10.通过密封罩的设置，防止执行机构裸露在外，避免了阀杆、调节盘等受到风吹、日晒、雨淋导致阀门易腐蚀、生锈的问题，提升了阀门的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构示意图；
12.图2是本实用新型a处放大图；
13.图中标识：1阀体、11阀芯、12阀座、2阀盖、3执行机构、31弹簧座、32调节盘、33内弹簧、34外弹簧、35支撑杆、36密封罩、4底盖、5阀杆、6压力自平衡结构、61平衡缸、62平衡活塞、63导压孔、64阀前腔、65阀后腔、7导向组件、71导向活塞、72连接环、73下阀杆、74取压孔。
具体实施方式
14.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种新型内反馈控制阀后压力调节阀做进一步的说明。
15.参阅图1-2，本实用新型提出了一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，包括阀体1、通过螺栓安装在阀体1上的阀盖2和执行机构3、通过螺栓安装在阀体1底部的底盖4、安装在阀体1内的阀芯11和阀座12以及安装在阀芯11上且与执行机构3连接的阀杆5，其特征还包括设置在阀体1上的压力自平衡结构6，所述的压力自平衡结构6包括设置在阀体1上的平衡缸61和设置在平衡缸61内且与阀杆5和阀芯11一体连接的平衡活塞62以及设置在阀杆2上的用于介质压力引导的导压孔63,所述的底盖4上设有便于阀杆5导向的导向组件7，所述的平衡缸61和平衡活塞62将平衡缸61划分成阀前腔64和阀后腔65，所述的导压孔63一端连通阀后腔65另一端连通阀体1下空腔；通过压力自平衡结构6的设置，将阀体1下空腔的作用力通过导压孔63传递至阀后腔65中，使阀前腔64与阀后腔65中的介质作用力处于相互平衡，使阀芯11保持动态平衡状态，避免频繁开启或关闭引起阀芯11变形或断裂，同时也解决了阀后取压易堵塞、增加泄露点的问题，提高工作稳定性。
16.所述的导向组件7包括设置在底盖4上导向活塞71、设置在导向活塞71的连接环72和通过过盈配合安装在连接环72上用于阀杆5导向活动的下阀杆73，所述的下阀杆73上设有与导压孔63连通的取压孔74；通过下阀杆73的设置，使阀杆5下端插入下阀杆73中，并沿着下阀杆73做垂直方向的活塞运动，从而提高阀杆5在垂直方向移动的同轴度精度，降低了阀杆5与介质之间的摩擦阻力，提升阀门调节控制的精度。
17.所述的执行机构3包括设置在阀杆5顶部的弹簧座31、安装在阀盖2上的调节盘32和安装在弹簧座31和调节盘32上的内弹簧33和外弹簧34,所述的阀盖2上安装有用于支撑弹簧座31的支撑杆35，所述的支撑杆35上设有与阀盖2连接的密封罩36；通过顺时针转动调节盘32，使内弹簧33和外弹簧34收缩并将复位力作用于阀杆5，使阀杆5带动平衡活塞62下向运动，从而使阀后腔65内的介质作用力增大，若要减小介质作用力，则逆时针转动调节盘32即可；通过密封罩36的设置，防止执行机构3裸露在空气中，避免了阀杆、调节盘等受到风吹、日晒、雨淋导致阀门易腐蚀、生锈的问题，提升了阀门的使用寿命。
18.本实用新型中，当阀体1阀后部分的介质作用力通过通气孔74沿着导压孔63输送至阀后腔65中，阀体1前端的介质作用力至阀前腔64中，当阀前腔64的介质作用力大于阀后腔65时 ，则阀前腔64介质作用力推动平衡活塞62垂直向上移动，从而使阀芯11向上脱离阀座12，从而使阀体1打开；当阀前腔64的介质作用力小于阀后腔65时，阀后腔65介质作用力推动平衡活塞62垂直向下移动，从而使阀芯11向下接触阀座12直至完全贴紧，进而使阀体1
关闭；当阀前腔64的介质作用力与阀后腔65保持相互平衡时，此时平衡活塞62处于一个动态平衡状态，阀芯11处于一个常开状态，保证在阀体1内介质的流通。
19.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）上的阀盖（2）和执行机构（3）、安装在阀体（1）底部的底盖（4）、安装在阀体（1）内的阀芯（11）和阀座（12）以及安装在阀芯（11）上且与执行机构（3）连接的阀杆（5），其特征还包括设置在阀体（1）上的压力自平衡结构（6），所述的压力自平衡结构（6）包括设置在阀体（1）上的平衡缸（61）和设置在平衡缸（61）内且与阀杆（5）和阀芯（11）连接的平衡活塞（62）以及设置在阀杆（5）上的用于介质压力引导的导压孔（63）,所述的底盖（4）上设有便于阀杆（5）导向的导向组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，其特征还在于：所述的导向组件（7）包括设置在底盖（4）上导向活塞（71）、设置在导向活塞（71）的连接环（72）和安装在连接环（72）上用于阀杆（5）导向活动的下阀杆（73），所述的下阀杆（73）上设有与导压孔（63）连通的取压孔（74）。3.根据权利要求1所述的一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，其特征还在于：所述的平衡缸（61）和平衡活塞（62）将平衡缸（61）划分成阀前腔（64）和阀后腔（65），所述的导压孔（63）一端连通阀后腔（65）另一端连通阀体（1）下空腔。4.根据权利要求1所述的一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，其特征还在于：所述的执行机构（3）包括设置在阀杆（5）顶部的弹簧座（31）、安装在阀盖（2）上的调节盘（32）和安装在弹簧座（31）和调节盘（32）上的内弹簧（33）和外弹簧（34）,所述的阀盖（2）上安装有用于支撑弹簧座（31）的支撑杆（35），所述的支撑杆（35）上设有与阀盖（2）连接的密封罩（36）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型内反馈控制阀后压力调节阀，包括阀体、安装在阀体上的阀盖和执行机构、安装在阀体底部的底盖、安装在阀体内的阀芯和阀座以及安装在阀芯上且与执行机构连接的阀杆，其特征还包括设置在阀体上的压力自平衡结构，所述的压力自平衡结构包括设置在阀体上的平衡缸和设置在平衡缸内且与阀杆和阀芯连接的平衡活塞以及设置在阀杆上的用于介质压力引导的导压孔,所述的底盖上设有便于阀杆导向的导向组件；本实用新型解决了阀后取压易堵塞、增加泄露点的问题，实现阀前腔与阀后腔之间的相互平衡，从而使阀芯保持动态平衡，提高工作稳定性。提高工作稳定性。提高工作稳定性。


技术研发人员：姜纪财 王国林 葛曹萍 孙明华 汤文超
受保护的技术使用者：杭州佳能阀门有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/5/24