一种水利工程用水利管道支撑装置的制作方法

1.本技术涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程用水利管道支撑装置。


背景技术：

2.水利工程是防洪、除涝、灌溉、发电、供水、围垦、水土保持、移民、水资源保护等工程及其配套和附属工程的统称，水利工程修建的目的是控制和调配自然界的地表水和地下水。水利工程施工中经常需要使用各类管道，如钢管、水泥管、塑料管等，以实现对水的引流和排放，水利管道支撑装置用于对非埋地的管道提供支撑。
3.若操作人员需要在地势存在起伏的区域安装管道，则需要对管道支撑装置的高度进行调整，这样管道内的水流能够平稳流动，而当前常用的管道支撑装置不便于进行高度调整。


技术实现要素：

4.为了便于对管道支撑装置进行高度调节，本技术提供一种水利工程用水利管道支撑装置。
5.本技术提供的一种水利工程用水利管道支撑装置，采用如下的技术方案：
6.一种水利工程用水利管道支撑装置，包括基座、支撑筒和升降筒，所述支撑筒固定连接于基座的顶面，所述支撑筒的顶面开设有升降腔，所述升降腔内转动安装有丝杠，所述升降筒滑动安装于升降腔内，管道安装于所述升降筒的顶面，所述升降筒内开设有空腔，所述升降筒的底面开设有通孔，所述通孔连通于空腔，所述丝杠的一端伸入空腔内，另一端转动安装于所述升降腔的底面内壁，所述丝杠螺纹连接于通孔，所述升降腔内设置用于驱动丝杠转动的驱动机构。
7.通过上述技术方案，当操作人员需要在地势起伏的区域安装管道时，将本装置安装于地面上，然后通过驱动机构驱动丝杠转动，丝杠驱动升降筒沿升降腔滑动，从而能够对本管道支撑装置的高度进行调整，将升降筒调整至合适高度之后，最后将管道安装于升降筒的顶部。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二和驱动轴，所述锥齿轮一同轴连接于丝杠，所述驱动轴的一端突出支撑筒的周面设置，另一端伸入所述升降腔内，所述锥齿轮二同轴连接于驱动轴，所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。
9.通过上述技术方案，当操作人员需要对本管道支撑装置的高度进行调整时，通过转动驱动轴，驱动轴驱动锥齿轮二转动，锥齿轮二驱动锥齿轮一转动，丝杠随锥齿轮一转动，丝杠驱动升降筒沿升降腔滑动，从而能够对本管道支撑装置的高度进行调整。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降筒的周面开设有限位槽，所述升降腔的内壁上固定连接有限位条，所述限位条滑动安装于限位槽。
11.通过上述技术方案，由于限位条滑动安装于限位槽，降低了升降筒随丝杠转动的
可能性，从而能够使得丝杠有效的驱动升降筒沿升降腔滑动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠上同轴连接有棘轮，所述升降腔的底面内壁安装有棘爪，所述棘爪啮合于棘轮，所述升降腔的底面内壁上固定连接有挡块，所述挡块和棘爪之间安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于棘爪，另一端固定连接于挡块。
13.通过上述技术方案，当操作人员完成本管道支撑装置高度调节之后，棘轮在棘爪的阻碍作用下，降低了棘轮反向转动的可能性，从而降低了升降筒受自身重量和管道的压力作用而导致升降筒向下滑动的可能性，这样能够维持本管道支撑装置对管道的支撑作用。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑筒的周面开设有通槽，所述通槽内滑动安装有解锁杆，所述解锁杆的一端突出支撑筒的周面设置，另一端铰接于所述棘爪。
15.通过上述技术方案，当本装置所固定的管道拆除后，可以将本装置拆除以重复利用。操作人员通过向外牵拉解锁杆，解锁杆带动棘爪和棘轮分离，以解除棘爪对棘轮的限位作用，从而能够对本装置的高度进行调整并重复利用。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降筒的顶部安装有抱箍，管道通过抱箍安装于升降筒的顶部，所述抱箍包括上半箍和下半箍，所述下半箍固定连接于升降筒的顶部，所述上半箍的一端铰接于下半箍，铰接轴上套设有扭簧，另一端通过螺栓固定连接于所述下半箍。
17.通过上述技术方案，管道通过抱箍固定于本支撑装置上，而当操作人员解除抱箍上的螺栓的固定时，上半箍在扭簧的弹力作用下，上半箍螺栓固定的一侧将自动向另一侧翻转，从而简化了操作人员打开抱箍的步骤。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上半箍和下半箍的相对内侧均可拆卸安装有减震垫片。
19.通过上述技术方案，若管道周边存在大型机械设备运行并产生震动，抱箍内所固定的管道在减震垫片的减震作用下，加强了抱箍对管道的保护。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上半箍和下半箍的相对内侧均开设有燕尾槽，所述减震垫片上设置有燕尾块，所述燕尾块和燕尾槽相互配合，所述燕尾块和减震垫片一体成型。
21.通过上述技术方案，若减震垫片出现老化或者损坏，操作人员能够通过将减震垫片从燕尾槽内拆下并予以更换，从而维持抱箍对管道的保护。
22.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：通过驱动丝杠转动，丝杠驱动升降筒沿升降腔滑动，对本管道支撑装置的高度进行调整，从而能够在地势起伏的区域对管道进行支撑。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图，主要示意扭簧和减震垫片的构造。
24.图2是沿a-a方向的剖面示意图，主要示意丝杠、升降筒和支撑筒的构造。
25.图3是图2中b部分的放大示意图，主要示意驱动机构、棘轮、棘爪和解锁杆的构造。
26.图4是图2中c部分的放大示意图，主要示意限位槽和限位条的构造。
27.附图标记说明：
28.1、基座；2、支撑筒；21、升降腔；211、丝杠；212、限位条；22、棘爪；23、挡块；24、弹簧；25、通槽；251、解锁杆；3、升降筒；31、空腔；32、通孔；33、限位槽；4、驱动机构；41、锥齿轮一；42、锥齿轮二；43、驱动轴；5、棘轮；6、抱箍；61、上半箍；611、燕尾槽；62、下半箍；7、扭簧；8、减震垫片；81、燕尾块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例中公开一种水利工程用水利管道支撑装置。参照图1和图2所示，一种水利工程用水利管道支撑装置，包括基座1、支撑筒2和升降筒3，支撑筒2和升降筒3呈圆柱状，基座1通过螺栓固定于地面上，支撑筒2固定连接于基座1的顶面，支撑筒2的顶面竖直开设有圆柱状的升降腔21，升降腔21的轴线和支撑筒2的轴线共线，升降腔21内转动安装有丝杠211，升降筒3沿升降腔21的轴向滑动安装于升降腔21内，管道安装于升降筒3的顶面，升降筒3内开设有空腔31，升降筒3的底面开设有通孔32，通孔32连通于空腔31，丝杠211的一端伸入空腔31内，另一端转动安装于升降腔21的底面内壁，丝杠211螺纹连接于通孔32，升降腔21内设置用于驱动丝杠211转动的驱动机构4。
31.参照图3和图4所示，驱动机构4包括锥齿轮一41、锥齿轮二42和驱动轴43，锥齿轮一41同轴连接于丝杠211，驱动轴43的一端突出支撑筒2的周面设置，另一端伸入升降腔21内，锥齿轮二42同轴连接于驱动轴43，锥齿轮一41啮合于锥齿轮二42，升降筒3的周面竖直开设有限位槽33，升降腔21的内壁上固定连接有限位条212，限位条212滑动安装于限位槽33。
32.当操作人员需要在地势起伏的区域安装管道时，将本装置通过螺栓固定于地面上，通过转动驱动轴43，驱动轴43驱动锥齿轮二42转动，锥齿轮二42驱动锥齿轮一41转动，丝杠211随锥齿轮一41转动，丝杠211驱动升降筒3沿升降腔21滑动，从而能够对本管道支撑装置的高度进行调整，将升降筒3调整至合适高度之后，最后将管道安装于升降筒3的顶部。由于限位条212滑动安装于限位槽33，降低了升降筒3随丝杠211转动的可能性，从而能够使得丝杠211有效的驱动升降筒3沿升降腔21滑动。
33.参照图2和图3所示，丝杠211上同轴连接有棘轮5，升降腔21的底面内壁安装有棘爪22，棘爪22啮合于棘轮5，升降腔21的底面内壁上固定连接有挡块23，挡块23和棘爪22之间安装有弹簧24，弹簧24的一端固定连接于棘爪22，另一端固定连接于挡块23，支撑筒2的周面开设有通槽25，通槽25内滑动安装有解锁杆251，解锁杆251的一端突出支撑筒2的周面设置，另一端铰接于棘爪22。
34.当操作人员完成本管道支撑装置高度调节之后，棘轮5在棘爪22的阻碍作用下，降低了棘轮5反向转动的可能性，从而降低了升降筒3受自身重量和管道的压力作用而导致升降筒3向下滑动的可能性，这样能够维持本管道支撑装置对管道的支撑作用。当本装置所固定的管道拆除后，可以将本装置拆除以重复利用。操作人员通过向外牵拉解锁杆251，解锁杆251带动棘爪22和棘轮5分离，以解除棘爪22对棘轮5的限位作用，从而能够对本装置的高度进行调整并重复利用。
35.参照图1和图2所示，升降筒3的顶部安装有抱箍6，管道通过抱箍6安装于升降筒3的顶部，抱箍6包括上半箍61和下半箍62，下半箍62固定连接于升降筒3的顶部，上半箍61的一端铰接于下半箍62，铰接轴上套设有扭簧7，另一端通过螺栓固定连接于下半箍62，管道通过抱箍6固定于本支撑装置上，而当操作人员解除抱箍6上的螺栓的固定时，上半箍61在扭簧7的弹力作用下，上半箍61螺栓固定的一侧将自动向另一侧翻转，从而简化了操作人员打开抱箍6的步骤。上半箍61和下半箍62的相对内侧均可拆卸安装有减震垫片8，上半箍61和下半箍62的相对内侧均开设有燕尾槽611，减震垫片8上设置有燕尾块81，燕尾块81和燕尾槽611相互配合，燕尾块81和减震垫片8一体成型。抱箍6内所固定的管道在减震垫片8的减震作用下，加强了抱箍6对管道的保护。
36.本实施例的实施原理为：当操作人员需要在地势起伏的区域安装管道时，首先将本装置通过螺栓固定于地面上，然后通过转动驱动轴43，驱动轴43驱动锥齿轮二42转动，锥齿轮二42驱动锥齿轮一41转动，丝杠211随锥齿轮一41转动，丝杠211驱动升降筒3沿升降腔21滑动，从而能够对本管道支撑装置的高度进行调整，将升降筒3调整至合适高度之后，最后通过抱箍6将管道固定于本支撑装置的顶部。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。