一种导轨夹紧机构的制作方法

1.本实用新型实施例涉及导轨技术领域，具体涉及一种导轨夹紧机构。


背景技术：

2.导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合。
3.现有的导轨夹紧机构结构复杂，成本高，导致不利于推广，且在安装导轨过程中使用较为不便。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种导轨夹紧机构，通过快速轴夹使得压头向右移动，与固定板配合可以快速夹紧导轨，且结构紧凑，安装简单，大大提高了组装的效率，以解决现有技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
6.一种导轨夹紧机构，包括支撑板，所述支撑板固定安装有快速轴夹，所述支撑板的上表面栓接有连接板，所述快速轴夹的右侧面螺纹连接有可调节螺栓，所述可调节螺栓的右侧面固定连接有压头，所述连接板栓接有固定板和受力板，所述固定板和受力板连接有功能板。
7.进一步地，所述支撑板的左侧面开设有通槽，所述快速轴夹固定安装与通槽内。
8.进一步地，所述固定板和受力板位于连接板下表面的右侧。
9.进一步地，所述功能板设置于固定板和受力板之间，且功能板分别与固定板和受力板栓接。
10.进一步地，所述压头的右侧面固定安装有垫片。
11.进一步地，所述连接板的上表面固定安装有左挡板，所述左挡板的右侧面固定安装有套杆，所述套杆滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧面固定连接有右挡板，所述连接板的上表面开设有滑槽，所述右挡板与滑槽滑动连接。
12.进一步地，所述连接板与右挡板分别开设有若干定位孔，所述定位孔卡接有定位销。
13.本实用新型的实施方式具有如下优点：
14.1、本实用新型通过快速轴夹使得压头向右移动，与固定板配合可以快速夹紧导轨。
15.2、本实用新型结构紧凑，安装简单，大大提高了组装的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型的一种导轨夹紧机构的左侧视角整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种导轨夹紧机构的右侧视角整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种导轨夹紧机构的正视图；
20.图4为本实用新型的一种导轨夹紧机构的俯视图；
21.图5为本实用新型的一种导轨夹紧机构的左视图。
22.图中：1、支撑板；2、快速轴夹；3、连接板；4、可调节螺栓；5、压头；6、固定板；7、功能板；8、受力板；9、垫片；10、左挡板；11、套杆；12、滑杆；13、右挡板；14、滑槽；15、定位孔；16、定位销。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图5所示，本实用新型提供了一种导轨夹紧机构，包括支撑板1，支撑板1固定安装有快速轴夹2，支撑板1的上表面栓接有连接板3，快速轴夹2的右侧面螺纹连接有可调节螺栓4，可调节螺栓4的右侧面固定连接有压头5，连接板3栓接有固定板6和受力板8，固定板6和受力板8连接有功能板7。
25.设置快速轴夹2的作用在于：通过快速轴夹2使得压头5向右移动，与固定板6配合可以快速夹紧导轨，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
26.支撑板1的左侧面开设有通槽，快速轴夹2固定安装与通槽内。
27.设置通槽的作用在于：方便对快速轴夹2进行安装。
28.固定板6和受力板8位于连接板3下表面的右侧。
29.设置受力板8的作用在于：受力板8可以为固定板6提供支撑。
30.功能板7设置于固定板6和受力板8之间，且功能板7分别与固定板6和受力板8栓接
31.设置功能板7的作用在于：通过将功能板7设置在固定板6和受力板8之间，减少材料的使用。
32.压头5的右侧面固定安装有垫片9。
33.设置垫片9的作用在于：通过垫片9防止压头5与导轨直接接触，延长压头5的使用寿命。
34.连接板3的上表面固定安装有左挡板10，左挡板10的右侧面固定安装有套杆11，套杆11滑动连接有滑杆12，滑杆12的右侧面固定连接有右挡板13，连接板3的上表面开设有滑槽14，右挡板13与滑槽14滑动连接。
35.设置套杆11与滑杆12的作用在于：通过套杆11与滑杆12配合，根据需要调整调整滑杆12的伸出长度，方便使用。
36.连接板3与右挡板13分别开设有若干定位孔15，定位孔15卡接有定位销16。
37.设置定位销16的作用在于：通过将定位销16插入定位孔15内，将右挡板13固定。
38.如图1-图5所示，本实施例为一种导轨夹紧机构的使用方法：通过快速轴夹2使得压头5向右移动，快速轴夹2也可替换成气缸使用，与固定板6配合可以快速夹紧导轨，可调节螺栓4方便拆卸，可以快速更换不同尺寸的压头5，受力板8可以为固定板6提供支撑，通过将功能板7设置在固定板6和受力板8之间，减少材料的使用，通过垫片9防止压头5与导轨直接接触，延长压头5的使用寿命，通过套杆11与滑杆12配合，根据需要调整调整滑杆12的伸出长度，方便使用，通过将定位销16插入定位孔15内，将右挡板13固定。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种导轨夹紧机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)固定安装有快速轴夹(2)，所述支撑板(1)的上表面栓接有连接板(3)，所述快速轴夹(2)的右侧面螺纹连接有可调节螺栓(4)，所述可调节螺栓(4)的右侧面固定连接有压头(5)，所述连接板(3)栓接有固定板(6)和受力板(8)，所述固定板(6)和受力板(8)连接有功能板(7)。2.根据权利要求1所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述支撑板(1)的左侧面开设有通槽，所述快速轴夹(2)固定安装与通槽内。3.根据权利要求2所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述固定板(6)和受力板(8)位于连接板(3)下表面的右侧。4.根据权利要求3所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述功能板(7)设置于固定板(6)和受力板(8)之间，且功能板(7)分别与固定板(6)和受力板(8)栓接。5.根据权利要求4所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述压头(5)的右侧面固定安装有垫片(9)。6.根据权利要求5所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述连接板(3)的上表面固定安装有左挡板(10)，所述左挡板(10)的右侧面固定安装有套杆(11)，所述套杆(11)滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的右侧面固定连接有右挡板(13)，所述连接板(3)的上表面开设有滑槽(14)，所述右挡板(13)与滑槽(14)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种导轨夹紧机构，其特征在于，所述连接板(3)与右挡板(13)分别开设有若干定位孔(15)，所述定位孔(15)卡接有定位销(16)。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种导轨夹紧机构，涉及导轨技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板固定安装有快速轴夹，支撑板的上表面栓接有连接板，快速轴夹的右侧面螺纹连接有可调节螺栓，可调节螺栓的右侧面固定连接有压头，连接板栓接有固定板和受力板，固定板和受力板连接有功能板。本实用新型通过快速轴夹使得压头向右移动，与固定板配合可以快速夹紧导轨，且结构紧凑，安装简单，大大提高了组装的效率，通过垫片防止压头与导轨直接接触，延长压头的使用寿命，通过套杆与滑杆配合，根据需要调整调整滑杆的伸出长度，方便使用，通过将定位销插入定位孔内，将右挡板固定。将右挡板固定。将右挡板固定。


技术研发人员：张卫平
受保护的技术使用者：深圳市菲格斯机电设备有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/8/19