本技术涉及电子膨胀阀,具体而言,涉及一种电子膨胀阀。
背景技术:
1、目前,在空调、冰箱、热泵热水器等各类制冷、制热设备中,通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。电子膨胀阀通常由阀座部件、阀针部件和大密封垫等结构组成,大密封垫具有大阀口,阀针部件具有小阀口,通过阀针部件的移动,开闭大阀口或调节小阀口的开度,实现流通控制。现有技术中的电子膨胀阀,对于大阀口和小阀口的密封均采用硬密封,这样会导致密封效果差,容易泄露,且难以保证对流量的精确控制。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电子膨胀阀,以解决现有技术中电子膨胀阀密封效果差的问题。
2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件;大密封垫,设置在阀座部件的腔体内,大密封垫具有大阀口,大密封垫由软质材料制成;阀针部件,设置在阀座部件的腔体内,阀针部件包括小阀针、大阀针部和小密封垫,小密封垫设置在大阀针部内,小密封垫具有小阀口,小密封垫由软质材料制成;其中,大阀针部用于和大密封垫配合以开闭大阀口,小阀针用于和小密封垫配合以调整小阀口的开度。
3、进一步地,小阀口为锥形结构,小阀口开口小的一端朝向大阀口。
4、进一步地,大阀口的端面为密封平面,大阀针部的一端和密封平面抵接的情况下,大阀口关闭。
5、进一步地,小密封垫的材质为塑料或橡胶,大密封垫的材质为塑料或橡胶。
6、进一步地,大阀针部具有导向孔,导向孔位于小阀口背离大阀口的一侧,小阀针可轴向移动地穿过导向孔;阀针部件还包括第一内密封圈,第一内密封圈位于小阀针的外壁和导向孔的内壁之间。
7、进一步地,大阀针部可轴向移动地设置在阀座部件的腔体内,阀针部件还包括第二内密封圈,第二内密封圈设置在阀座部件的内壁和大阀针部的外壁之间。
8、进一步地,阀针部件还包括驱动组件,驱动组件包括螺杆和连接套,连接套的一端和小阀针连接,螺杆和连接套在轴向限位配合,螺杆可轴向移动地设置,以带动小阀针移动。
9、进一步地,驱动组件还包括设置在连接套内的滚动结构,连接套和螺杆分别和滚动结构配合,以使连接套不随螺杆转动。
10、进一步地,小阀针远离小阀口的一端穿入连接套并和连接套固定连接,滚动结构为轴承,驱动组件还包括设置在连接套内的衬套和弹性件,轴承套在螺杆的一端,轴承的一侧和连接套在轴向限位配合,轴承的另一侧、衬套、弹性件和小阀针依次抵接。
11、进一步地,阀针部件内具有相对的第一止挡面和第二止挡面,第一止挡面和第二止挡面限定小阀针的移动范围;螺杆可在预设行程内带动小阀针单独移动,且螺杆可通过小阀针带动大阀针部移动。
12、进一步地,电子膨胀阀还包括加强密封圈,加强密封圈设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间。
13、进一步地,电子膨胀阀还包括设置在阀座部件的腔体内的大限位结构,大限位结构和大密封垫朝向大阀针部的一侧抵接,以压紧大密封垫。
14、进一步地,电子膨胀阀还包括设置在大阀针部内的小限位结构,小限位结构和小密封垫背离小阀针的一侧抵接。
15、进一步地,大阀针部具有限位槽,限位槽的开口朝向小限位结构,小密封垫的厚度大于限位槽的深度,小限位结构和小密封垫凸出于限位槽的一侧抵接。
16、应用本实用新型的技术方案,提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件;大密封垫,设置在阀座部件的腔体内,大密封垫具有大阀口,大密封垫由软质材料制成;阀针部件,设置在阀座部件的腔体内,阀针部件包括小阀针、大阀针部和小密封垫,小密封垫设置在大阀针部内,小密封垫具有小阀口,小密封垫由软质材料制成;其中,大阀针部用于和大密封垫配合以开闭大阀口,小阀针用于和小密封垫配合以调整小阀口的开度。采用该方案,大密封垫和小密封垫均由软质材料制成,这样对大阀口和小阀口均实现了软密封,采用软密封的密封方式可提高密封时的有效接触面积,有效解决了电子膨胀阀密封效果差的问题,避免泄漏。其中,设置小阀针,用于和小密封垫配合来调整小阀口的开度,从而实现了小流量的调节;设置大阀针部,用于和大密封垫配合来打开或关闭大阀口,从而实现了大流量。
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述小阀口(331)为锥形结构,所述小阀口(331)开口小的一端朝向所述大阀口(21)。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述大阀口(21)的端面为密封平面(211),所述大阀针部(32)的一端和所述密封平面(211)抵接的情况下,所述大阀口(21)关闭。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述小密封垫(33)的材质为塑料或橡胶,所述大密封垫(20)的材质为塑料或橡胶。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述大阀针部(32)具有导向孔(321),所述导向孔(321)位于所述小阀口(331)背离所述大阀口(21)的一侧,所述小阀针(31)可轴向移动地穿过所述导向孔(321);所述阀针部件(30)还包括第一内密封圈(37),所述第一内密封圈(37)位于所述小阀针(31)的外壁和所述导向孔(321)的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述大阀针部(32)可轴向移动地设置在所述阀座部件(10)的腔体内,所述阀针部件(30)还包括第二内密封圈(38),所述第二内密封圈(38)设置在所述阀座部件(10)的内壁和所述大阀针部(32)的外壁之间。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针部件(30)还包括驱动组件(34),所述驱动组件(34)包括螺杆(341)和连接套(342),所述连接套(342)的一端和所述小阀针(31)连接,所述螺杆(341)和所述连接套(342)在轴向限位配合,所述螺杆(341)可轴向移动地设置,以带动所述小阀针(31)移动。
8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述驱动组件(34)还包括设置在所述连接套(342)内的滚动结构(343),所述连接套(342)和所述螺杆(341)分别和所述滚动结构(343)配合,以使所述连接套(342)不随所述螺杆(341)转动。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述小阀针(31)远离所述小阀口(331)的一端穿入所述连接套(342)并和所述连接套(342)固定连接,所述滚动结构(343)为轴承,所述驱动组件(34)还包括设置在所述连接套(342)内的衬套(344)和弹性件(345),所述轴承套在所述螺杆(341)的一端,所述轴承的一侧和所述连接套(342)在轴向限位配合,所述轴承的另一侧、所述衬套(344)、所述弹性件(345)和所述小阀针(31)依次抵接。
10.根据权利要求7所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针部件(30)内具有相对的第一止挡面(35)和第二止挡面(36),所述第一止挡面(35)和所述第二止挡面(36)限定所述小阀针(31)的移动范围;所述螺杆(341)可在预设行程内带动所述小阀针(31)单独移动,且所述螺杆(341)可通过所述小阀针(31)带动所述大阀针部(32)移动。
11.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括加强密封圈(40),所述加强密封圈(40)设置在所述大密封垫(20)和所述阀座部件(10)的内壁之间。
12.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括设置在所述阀座部件(10)的腔体内的大限位结构(50),所述大限位结构(50)和所述大密封垫(20)朝向所述大阀针部(32)的一侧抵接,以压紧所述大密封垫(20)。
13.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括设置在所述大阀针部(32)内的小限位结构(60),所述小限位结构(60)和所述小密封垫(33)背离所述小阀针(31)的一侧抵接。
14.根据权利要求13所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述大阀针部(32)具有限位槽(322),所述限位槽(322)的开口朝向所述小限位结构(60),所述小密封垫(33)的厚度大于所述限位槽(322)的深度,所述小限位结构(60)和所述小密封垫(33)凸出于所述限位槽(322)的一侧抵接。