一种高强度铝合金支架的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金支架技术领域，具体为一种高强度铝合金支架。


背景技术：

2.铝合金支架就是以铝合金为材质的支撑结构，铝合金支架适用于多个场景，现有的铝合金支架在不借助外部固定结构的情况下很难适用于较大的场景建设，而高强度的结构就容易造成铝合金支架表面氧化的问题发生，造成使用寿命降低，同时完全采用高强度结构容易造成成本增加的较多，不利于日常建设生产使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度铝合金支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，一种高强度铝合金支架，包括支架本体，所述支架本体由多个架体组成，相邻两个架体之间嵌入连接，所述架体的内部开有插槽，所述插槽内安装有支撑架，所述支撑架为钛合金架，所述架体的前后两侧开有用于固定支撑架的槽孔组件，所述架体的左侧安装有限位组件，所述架体的右侧开有槽体组件，所述限位组件与槽体组件相对应。
5.优选的：所述支撑架的一端呈倾斜状安装有卡位板，所述卡位板与支撑架之间一体成型，所述插槽的一段与卡位板相对应的位置开有卡位槽。
6.优选的：所述槽孔组件包括横槽和圆槽，所述横槽和圆槽分别开在相邻两个架体上。
7.优选的：所述横槽和圆槽在架体上的数量均为两个，所述圆槽的内壁开有螺纹槽，所述支撑架上开有与圆槽和横槽相对应的槽孔。
8.优选的：所述限位组件包括定向板和限位板，所述定向板为横板，所述限位板的前端安装有倾斜状凸起，所述定向板与架体和限位板与架体之间均一体成形。
9.优选的：所述槽体组件包括限位槽和定向槽，所述限位槽与限位板、定向槽与定向板之间相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型基于铝合金支架，在铝合金内部的竖状通孔内安装钛合金结构，提高铝合金支架的内部强度，保证铝合金支架的整体强度，同时仅在内部采用高强度结构，减少成本，方便日常建设生产使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高强度铝合金支架整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高强度铝合金支架俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种高强度铝合金支架的架体结构示意图。
15.图中：
16.100、架体；110、插槽；111、卡位槽；120、支撑架；121、卡位板；130、限位板；
17.140、横槽；150、圆槽；160、限位槽；170、定向槽；180、定向板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种高强度铝合金支架，包括支架本体，所述支架本体由多个架体100组成，相邻两个架体100之间嵌入连接，所述架体100的内部开有插槽110，所述插槽110内安装有支撑架120，所述支撑架120为钛合金架，所述架体100的前后两侧开有用于固定支撑架120的槽孔组件，所述架体100的左侧安装有限位组件，所述架体100的右侧开有槽体组件，所述限位组件与槽体组件相对应；多个架体100之间通过限位组件配合槽体组件实现相互连接固定，方便进行支架的安装，内部支撑架120采用钛合金结构，减少了钛合金的使用量的同时提高了架体100的整体强度，方便使用。
21.所述支撑架120的一端呈倾斜状安装有卡位板121，所述卡位板121与支撑架120之间一体成型，所述插槽110的一段与卡位板121相对应的位置开有卡位槽110；卡位板121实现支撑架120的移动限制，方便支撑架120的插入，提高限制强度。
22.所述槽孔组件包括横槽140和圆槽150，所述横槽140和圆槽150分别开在相邻两个架体100上；横槽140直接通过外部横板插入实现对支撑架120的固定，圆槽150可配合螺丝实现对支撑架120固定的同时与外部固定结构连接，实现外部的固定。
23.所述横槽140和圆槽150在架体100上的数量均为两个，所述圆槽150的内壁开有螺纹槽，所述支撑架120上开有与圆槽150和横槽140相对应的槽孔；两个实现固定的同时提高了稳定性，方便安装固定。
24.所述限位组件包括定向板180和限位板130，所述定向板180为横板，所述限位板130的前端安装有倾斜状凸起，所述定向板180与架体100和限位板130与架体100之间均一体成形；定向板180用于进行位置固定，限位板130用于进行架体100的本身连接固定，提高固定的稳定性。
25.所述槽体组件包括限位槽160和定向槽170，所述限位槽160与限位板130、定向槽170与定向板180之间相对应；限位槽160配合限位板130使用，定向槽170配合定向板180使用，实现相邻两个架体100之间的连接固定，提高整体的连接强度。
26.本实施例中，根据需要将多个架体100之间通过限位板130和定向板180进行连接固定，架体100之间的区别就是前段的圆槽150和横槽140区别，在不需要与外部固定装置连接时，只使用具有横槽140的架体100即可，将左侧的架体100上的定向板180和限位板130与右侧的架体100上的定向槽170和限位槽160相对应，然后插入到底部即可实现相邻两个架体100之间的安装，安装支撑架120时，将支撑架120上的卡位板121与插槽110上的卡位槽110相对应插入即可，然后通过外部的横板结构插入到横槽140中，并贯穿支撑架120即可。
27.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种高强度铝合金支架，包括支架本体，其特征在于：所述支架本体由多个架体(100)组成，相邻两个架体(100)之间嵌入连接，所述架体(100)的内部开有插槽(110)，所述插槽(110)内安装有支撑架(120)，所述支撑架(120)为钛合金架，所述架体(100)的前后两侧开有用于固定支撑架(120)的槽孔组件，所述架体(100)的左侧安装有限位组件，所述架体(100)的右侧开有槽体组件，所述限位组件与槽体组件相对应。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金支架，其特征在于：所述支撑架(120)的一端呈倾斜状安装有卡位板(121)，所述卡位板(121)与支撑架(120)之间一体成型，所述插槽(110)的一段与卡位板(121)相对应的位置开有卡位槽(111)。3.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金支架，其特征在于：所述槽孔组件包括横槽(140)和圆槽(150)，所述横槽(140)和圆槽(150)分别开在相邻两个架体(100)上。4.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金支架，其特征在于：所述横槽(140)和圆槽(150)在架体(100)上的数量均为两个，所述圆槽(150)的内壁开有螺纹槽，所述支撑架(120)上开有与圆槽(150)和横槽(140)相对应的槽孔。5.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金支架，其特征在于：所述限位组件包括定向板(180)和限位板(130)，所述定向板(180)为横板，所述限位板(130)的前端安装有倾斜状凸起，所述定向板(180)与架体(100)和限位板(130)与架体(100)之间均一体成形。6.根据权利要求5所述的一种高强度铝合金支架，其特征在于：所述槽体组件包括限位槽(160)和定向槽(170)，所述限位槽(160)与限位板(130)、定向槽(170)与定向板(180)之间相对应。

技术总结
本实用新型涉及铝合金支架技术领域，具体为一种高强度铝合金支架，包括支架本体，所述支架本体由多个架体组成，相邻两个架体之间嵌入连接，所述架体的内部开有插槽，所述插槽内安装有支撑架，所述支撑架为钛合金架，所述架体的前后两侧开有用于固定支撑架的槽孔组件，所述架体的左侧安装有限位组件，所述架体的右侧开有槽体组件，所述限位组件与槽体组件相对应，本实用新型基于铝合金支架，在铝合金内部的竖状通孔内安装钛合金结构，提高铝合金支架的内部强度，保证铝合金支架的整体强度，同时仅在内部采用高强度结构，减少成本，方便日常建设生产使用。建设生产使用。建设生产使用。


技术研发人员：杨晓东 宋叶
受保护的技术使用者：苏州斯坦德精工有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/2