一种阀座硬密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种阀座硬密封球阀。


背景技术：

2.硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达hrc78。阀座密封面的处理，最高硬度可达hrc72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。目前，现有球阀主要包括阀体、阀座、球体、阀杆以及阀盖等部件，阀座安装在阀体内并与球体相连接，阀座与阀体之间通过设置密封圈实现密封，但是密封圈在使用过程中，容易出现腐蚀，受损等现象，从而导致其密封性下降，从而需要对密封圈进行更换、维护。因此，存在更换增加维护成本，密封性能受到影响的技术问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种阀座硬密封球阀，解决现有硬密封球阀存在密封可靠性差，需要更换阀座密封圈进行维护的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种阀座硬密封球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀盖，所述球体位于阀体内，所述阀座位于阀体内并与所述球体相配合，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀杆与球体固定连接，其特征在于：所述阀座与阀体之间设有间隙，所述间隙处设有弹性连接件，所述弹性连接件的一端与阀体相焊接，所述弹性连接件的另一端与阀座相焊接，形成一个封闭的密封环结构，
5.弹性连接件与阀体之间形成一个密闭腔体。
6.所述阀体上设有开口槽，所述开口槽的底部设有导向槽，所述阀座上设有伸入开口槽并与所述导向槽构成导向配合的凸台。
7.所述凸台与阀座一体连接而成。
8.所述弹性连接件为碟簧。
9.所述阀盖与阀杆之间设有填料装置，所述填料装置包括填料、推块、定位柱以及弹簧，所述阀盖上设有凹槽，所述定位柱固定于凹槽上，所述弹簧设置于所述定位柱内，所述推块与弹簧相抵触，所述填料的一侧设于推块上，另一侧与阀杆相接触，所述填料上方设有填料压盖。
10.所述推块上设有容置槽，所述填料为t形结构，包括密封部和定位部，所述定位部设于所述容置槽内，所述密封部与定位部一体连接并与阀杆密封配合。
11.所述填料压盖与填料之间设有导向板，所述板上设有导向槽，所述推块上设有与所述导向槽构成滑移配合的导向凸台。
12.本实用新型具有以下有益效果：该球阀采用设置间隙，在间隙处以焊接方式形成
一个密封环，并且通过该密闭环使得阀座连接处的上方处于完全隔离状态，形成一个密闭腔体，由于采用两端焊接，密封性尤为可靠，且无需采用密封圈，避免更换。另外，弹性件具有弹性预紧力的作用使得阀座与球体密封更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大图。
15.图3为本实用新型中图1中b处的结构放大图。
16.图中，阀体1，球体2，阀座3，阀杆4，阀盖5，间隙6，弹性连接件7，密闭腔体8，开口槽9，导向槽10，凸台11，填料12，密封部121，定位部122，推块13，定位柱14，弹簧15，凹槽16，填料压盖17，容置槽18，导向板19，滑槽20，导向块21，第一密封面22，第二密封面23。
具体实施方式
17.下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：
18.如图所示，一种阀座硬密封球阀，包括阀体1、球体2、阀座3、阀杆4以及阀盖5，所述球体2位于阀体1内，所述阀座3位于阀体1内并与所述球体2相配合，所述阀盖5与阀体2固定连接，所述阀杆4与球体2固定连接，其特征在于：所述阀座3与阀体1之间设有间隙6，所述间隙6处设有弹性连接件7，所述弹性连接件7的一端与阀体1相焊接，所述弹性连接件7的另一端与阀座3相焊接，形成一个封闭的密封环结构，且所述弹性连接件7与阀体1之间形成一个密闭腔体8。根据上述方案，该球阀采用设置间隙，在间隙处以焊接方式形成一个密封环，并且通过该密闭环使得阀座连接处的上方处于完全隔离状态，形成一个密闭腔体，由于采用两端焊接，密封性尤为可靠，且无需采用密封圈，避免更换。另外，弹性件具有弹性预紧力的作用使得阀座与球体密封更好。
19.在本实用新型中，如图所示，所述阀体1上设有开口槽9，所述开口槽9的底部设有导向槽10，所述阀座3上设有伸入开口槽9并与所述导向槽9构成导向配合的凸台11。通过在阀体上设置导向槽，使得阀座在碟簧弹性的作用下通过凸台沿着导向槽移动实现导向的作用，防止其出现偏移现象，从而保证阀门的稳定性，提高密封性能，可靠性好。
20.在本实用新型中，如图所示，所述凸台11与阀座3一体连接而成。采用一体连接结构，加工方便，稳定性高。
21.在本实用新型中，如图所示，所述弹性连接件7为碟簧。弹性连接件采用碟簧，其一端与阀体的端部通过焊接点相焊接，另一端通过另一焊接点与阀座的端部相焊接，形成一个封闭结构，且碟簧能够使得其在使用时，具有较好的预紧力和稳定性，使得阀门整体稳定性更高。
22.在本实用新型中，如图所示，所述阀盖5与阀杆4之间设有填料装置，所述填料装置包括填料12、推块13、定位柱14以及弹簧15，所述阀盖5上设有凹槽16，所述定位柱14固定于凹槽16上，所述弹簧15设置于所述定位柱14内，所述推块13与弹簧15相抵触，所述填料12的一侧设于推块13上，另一侧与阀杆4相接触，所述填料12上方设有填料压盖17。采用上述结构，填料在推块的作用结合弹簧能够实现自动补偿作用，使得填料在磨损后能够自动实现补偿，保证密封性能一直处于较好的状态，弹簧安装在定位柱内，一端位于其底部，另一端
向外伸出并与所述推块的底部相抵触，因此，上述方案具有结构合理，可靠，自动补偿密封，动作可靠，稳定，密封性强。
23.在本实用新型中，如图所示，所述推块13上设有容置槽18，所述填料12为t形结构，包括密封部121和定位部122，所述定位部122设于所述容置槽18内，所述密封部121与定位部122一体连接并与阀杆4密封配合。通过在推块上设置容置槽，填料的为t形结构，填料的下部置入所述容置槽内，使得填料安装定位更加牢固，可靠。
24.在本实用新型中，如图所示，所述填料压盖17与填料12之间设有导向板19，所述导向板19上设有滑槽20，所述推块13上设有与所述滑槽20构成滑移配合的导向块21。填料压盖与填料之间设置导向板，导向板下压在填料上，在导向板的下端设置一个滑槽，推块通过导向块沿着滑槽滑动起到导向的目的，导向效果好，动作稳定性高。
25.在本实用新型中，如图所示，所述阀座3设有第一密封面22，所述阀体1设有第二密封面23，所述第一密封面22为喷焊镍55硬质合金，所述第二密封面23为喷焊镍60硬质合金。阀座3的密封面采用喷焊镍55硬质合金，阀体的密封面采用喷焊镍60硬质合金，在使用时，具有耐磨耐腐蚀效果，保证密封性可靠。


技术特征：
1.一种阀座硬密封球阀，包括阀体（1）、球体（2）、阀座（3）、阀杆（4）以及阀盖（5），所述球体（2）位于阀体（1）内，所述阀座（3）位于阀体（1）内并与所述球体（2）相配合，所述阀盖（5）与阀体（1）固定连接，所述阀杆（4）与球体（2）固定连接，其特征在于：所述阀座（3）与阀体（1）之间设有间隙（6），所述间隙（6）处设有弹性连接件（7），所述弹性连接件（7）的一端与阀体（1）相焊接，所述弹性连接件（7）的另一端与阀座（3）相焊接，形成一个封闭的密封环结构，且所述弹性连接件（7）与阀体（1）之间形成一个密闭腔体（8）。2.根据权利要求1所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述阀体（1）上设有开口槽（9），所述开口槽（9）的底部设有导向槽（10），所述阀座（3）上设有伸入开口槽（9）并与所述导向槽（10）构成导向配合的凸台（11）。3.根据权利要求2所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述凸台（11）与阀座（3）一体连接而成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述弹性连接件（7）为碟簧。5.根据权利要求1或2或3所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述阀盖（5）与阀杆（4）之间设有填料装置，所述填料装置包括填料（12）、推块（13）、定位柱（14）以及弹簧（15），所述阀盖（5）上设有凹槽（16），所述定位柱（14）固定于凹槽（16）上，所述弹簧（15）设置于所述定位柱（14）内，所述推块（13）与弹簧（15）相抵触，所述填料（12）的一侧设于推块（13）上，另一侧与阀杆（4）相接触，所述填料（12）上方设有填料压盖（17）。6.根据权利要求5所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述推块（13）上设有容置槽（18），所述填料（12）为t形结构，包括密封部（121）和定位部（122），所述定位部（122）设于所述容置槽（18）内，所述密封部（121）与定位部（122）一体连接并与阀杆（4）密封配合。7.根据权利要求5所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述填料压盖（17）与填料（12）之间设有导向板（19），所述导向板（19）上设有滑槽（20），所述推块（13）上设有与所述滑槽（20）构成滑移配合的导向块（21）。8.根据权利要求1或2或3所述的一种阀座硬密封球阀，其特征在于：所述阀座（3）设有第一密封面（22），所述阀体（1）设有第二密封面（23），所述第一密封面（22）为喷焊镍55硬质合金，所述第二密封面（23）为喷焊镍60硬质合金。

技术总结
本实用新型涉及一种阀座硬密封球阀。主要解决现有硬密封球阀存在密封可靠性差，需要更换阀座密封圈进行维护的技术问题。包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀盖，其特征在于：所述阀座与阀体之间设有间隙，所述间隙处设有弹性连接件，所述弹性连接件的一端与阀体相焊接，所述弹性连接件的另一端与阀座相焊接，形成一个封闭的密封环结构，弹性连接件与阀体之间形成一个密闭腔体。该球阀采用设置间隙，在间隙处以焊接方式形成一个密封环，并且通过该密闭环使得阀座连接处的上方处于完全隔离状态，形成一个密闭腔体，由于采用两端焊接，密封性尤为可靠，且无需采用密封圈，避免更换。另外，弹性件具有弹性预紧力的作用使得阀座与球体密封更好。更好。更好。


技术研发人员：张清慈 黄斌
受保护的技术使用者：浙江成高阀门有限公司
技术研发日：2022.02.19
技术公布日：2022/7/4