一种市政管线安装用支撑架的制作方法

1.本技术涉及市政工程设备的领域，尤其是涉及一种市政管线安装用支撑架。


背景技术：

2.目前市政工程是指市政基础设施建设工程，市政基础设施是指在城市区、镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程。
3.改进前的方案：支撑架包括底座、支撑杆和卡箍，底座放置在地面上，支撑杆竖直放置，且与底座固定连接，卡箍固定安装在支撑杆上。
4.针对上述中的方案，研发人员在研发过程中发现，卡箍只能卡嵌相应直径尺寸的管线，并不能根据不同直径的管线随时调整，会出现支撑架卡嵌管线使用笨重的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高支撑架卡嵌管线使用的灵活性，本技术提供一种市政管线安装用支撑架。
6.本技术提供的一种市政管线安装用支撑架采用如下的技术方案：
7.一种市政管线安装用支撑架，包括底座、矩形板和支撑板，矩形板竖直安装在底座上，支撑板安装在矩形板上，矩形板远离地面的一端开设有滑槽，滑槽沿支撑板的长度方向开设，矩形板上还设置有正反螺纹杆、多个滑块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和旋钮，正反螺纹杆的两端贯穿多个滑块，且放置在滑槽内，正反螺纹杆与滑槽槽壁转动连接，转动方向为正反螺纹杆自转，每个滑块上固定安装有弧形块，多个弧形块位置相对，第一锥形齿轮固定安装在正反螺纹杆的一端，旋钮安装在支撑板的外壁上，且贯穿支撑板的外壁延伸至滑槽内部，旋钮的位置与第一锥形齿轮相对应，第二锥形齿轮固定安装在旋钮位于滑槽的一端，且与第一锥形齿轮啮合连接。
8.通过采用上述技术方案，通过旋钮的转动带动第二锥形齿轮的转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，从而带动正反螺纹杆的转动，通过正反螺纹杆的正反转动带动多个滑块相向或是相对运动，通过滑块的移动带动弧形块的移动，通过多个弧形块便于将市政管道固定，进而提高支撑架卡嵌管线的灵活性。
9.可选的，所述旋钮上开设有多个凹槽，多个凹槽沿旋钮的外壁等距排列，支撑板上开设有限位槽，限位槽沿支撑板的长度方向开设，限位槽的槽口朝向凹槽，限位槽内安装有限位装置，限位装置一端在限位槽内滑动，另一端位于凹槽内，限位装置上安装有驱动限位装置在限位槽内滑动的连接杆。
10.通过采用上述技术方案，将线管放置在两个弧形块的之间，旋转旋钮，使两个弧形块相向运动，进而加紧线管，由于底座的振动，会导致第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合发
生松动，导致两个弧形块无法加紧线管，限位装置的一端插入旋钮的凹槽内，能够阻止旋钮发生旋转，进而防止第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合发生松动。
11.可选的，所述限位装置包括限位弹簧和限位块，限位弹簧的一端固定安装在限位槽槽底，另一端与限位块固定连接，限位块沿限位槽的开设方向滑向凹槽内部。
12.通过采用上述技术方案，限位块插入旋钮的凹槽内，防止由于底座的振动而使旋钮发生旋转。
13.可选的，所述支撑板上开设有连接孔，连接孔沿支撑板的长度方向开设，且与限位槽相连通，连接杆穿过连接孔与限位块固定连接。
14.通过采用上述技术方案，拉动连接杆，使限位块滑入或是滑出限位槽风方便。
15.可选的，所述支撑板远离矩形套块的一端开设有卡线槽，卡线槽的开设方向与支撑板的长度方向在水平面的投影垂直，支撑板上还开设有嵌设槽，嵌设槽开设在卡线槽的槽壁上，嵌设槽内安装有用于封闭卡线槽槽口的滑板。
16.通过采用上述技术方案，通过支撑板侧面开设的卡线槽，便于将数据线卡合至卡线槽中固定，有效保证市政管线排布的整洁性。
17.可选的，所述嵌设槽内部安装有复位弹簧，复位弹簧一端与嵌设槽槽底固定连接，另一端与滑板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，按压滑板，滑板压缩复位弹簧，将数据线放入卡线槽中，松开滑板，复位弹簧能将滑板弹出，省时省力。
19.可选的，所述矩形套块上设置有支撑杆，支撑杆一端与矩形套块的竖直外壁固定连接，另一端与支撑板的底端固定连接。
20.通过采用上述技术方案，支撑杆起到支撑支撑板的作用，防止由于管线过重导致支撑板弯曲的情况发生。
21.可选的，所述矩形板上安装有可以上下移动的矩形套块，支撑板与矩形套块固定连接。
22.通过采用上述技术方案，矩形套块与矩形板之间套设连接，便于控制矩形套块插入的深度，方便调节矩形套块与固定底座之间的高度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本装置可以根据不同的管线直径来调整两个弧形块之间的距离，使两个弧形块加紧不同直径的管线；
25.2.矩形套块与矩形板之间套设连接，便于控制矩形套块插入的深度，方便调节支撑板与固定底座之间的高度，适用于不同高度的支撑，提高支撑架的实用性。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例支撑板结构示意图。
28.图3是沿图2中a-a处剖视图。
29.图4是图3中a处放大图。
30.图5是沿图2中b-b处剖视图。
31.图6是本技术实施例局部示意图。
32.附图标记说明：1、底座；2、矩形板；21、矩形套块；211、螺纹孔；212、固定螺栓；213、支撑杆；22、固定孔；3、支撑板；31、滑槽；32、正反螺纹杆；33、滑块；331、弧形块；34、第一锥形齿轮；35、第二锥形齿轮；36、旋钮；361、凹槽；37、限位槽；38、连接孔；39、连接杆；4、限位装置；41、限位弹簧；42、限位块；5、卡线槽；6、嵌设槽；7、复位弹簧；8、滑板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种市政管线安装用支撑架。
35.参照图1，一种市政管线安装用支撑架包括底座1、矩形板2和两个支撑板3，底座1放置在地面上，矩形板2竖直固定安装在底座1远离地面的一端，矩形板2上设置有矩形套块21，矩形套块21从上至下套在矩形板2的外壁上，两个支撑板3分别位于矩形套块21的两个相对竖直端，两个支撑板3的放置均水平放置，矩形套块21的两侧均设置有支撑杆213，支撑杆213倾斜放置，支撑杆213一端与矩形套块21的竖直壁底部固定连接，另一端与支撑板3靠近地面的一端固定连接。
36.参考图1和图2，每个支撑板3上开设有一个滑槽31，滑槽31沿底座1的长度方向开设，每个支撑板3上设置有正反螺纹杆32和两个滑块33，滑块33位于滑槽31内部，可以沿滑槽31的开设方向进行滑动，每个滑块33上设置有弧形块331，两个弧形块331相向放置，弧形块331的内壁上固定安装有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹，正反螺纹杆32放置在滑槽31内，正反螺纹杆32与滑槽31转动连接，转动轴为正反螺纹杆32的水平中心线，转动方向为正反螺纹杆32自转，正反螺纹杆32的两端与对应滑块33的中部螺纹连接，使正反螺纹杆32在转动的时候，两个滑块33能个相向或是相对滑动。
37.参考图2和图3，支撑板3上还设置有第一锥形齿轮34、第二锥形齿轮35和旋钮36，第一锥形齿轮34固定安装在正反螺纹杆32远离矩形套块21的一端，旋钮36一端位于支撑板3的外壁上，另一端贯穿支撑板3的外壁位于滑槽31内，旋钮36的位置与第一锥形齿轮34相对应，第二锥形齿轮35固定安装在旋钮36位于滑槽31内部的一端，第二锥形齿轮35与第一锥形齿轮34啮合连接，通过旋转旋钮36，带动第二锥形齿轮35转动，进而使第二锥形齿轮35带动第一锥形齿轮34转动。
38.参考图3和图4，旋钮36上开设有多个凹槽361，多个凹槽361沿旋钮36的圆周外壁等距排列，支撑板3上设置有限位槽37和限位装置4，限位槽37沿支撑板3的长度方向开设，限位槽37的槽口与凹槽361的槽口相对应，且大小一致，限位装置4包括限位弹簧41和限位块42，限位弹簧41位于限位槽37内部，限位弹簧41与限位槽37的槽底固定连接，限位块42与限位槽37滑动连接，滑动方向与限位槽37的开设方向，限位块42与限位弹簧41固定连接，限位块42远离限位弹簧41的一端可以滑出限位槽37，并滑入旋钮36的凹槽361内，支撑板3上还设置有连接孔38和连接杆39，连接孔38开设在支撑板3远离地面的一端，且位于限位槽37的正上方，连接孔38的开设方向为支撑板3的长度方向，连接孔38与限位槽37相连通，连接杆39一端位于支撑板3上方，另一端穿过连接孔38与限位块42固定连接，通过移动连接杆39，可以使限位块42在限位槽37内滑动。
39.参考图2和图5，支撑板3远离矩形套块21的一端开设有卡线槽5和嵌设槽6，卡线槽5的开设方向与支撑板3的长度方向在水平面上的投影垂直，嵌设槽6开设在卡线槽5的槽壁
上，嵌设槽6的槽口朝上，嵌设槽6的开设方向与卡线槽5的开设方向一致，支撑板3上设置有复位弹簧7和滑板8，复位弹簧7放置在嵌设槽6内部，且与嵌设槽6的槽底固定连接，滑板8与复位弹簧7固定连接，滑板8与嵌设槽6滑动连接，滑动方向与支撑板3的长度方向与竖直面的投影垂直，当滑板8滑出嵌设槽6时，能够正好封闭卡线槽5的槽口。
40.参考图1和图6，矩形板2的两侧竖直外壁上开设有多个固定孔22，多个固定孔22沿竖直方向等距排列，矩形套块21上设置有螺纹孔211和固定螺栓212，螺纹孔211开设在矩形套块21的两侧竖直壁底部，螺纹孔211的位置与固定孔22的位置相对应，固定螺栓212与螺纹孔211螺纹连接之后，再与固定孔22螺纹连接。
41.本技术实施例一种市政管线安装用支撑架的实施原理为：根据管线需要的放置高度来调节矩形套块21的高度，然后通过固定螺栓212与螺纹孔211螺纹连接，再与固定孔22螺纹连接，来固定住矩形套块21，将管线放置在两个弧形块331的之间，移动杆向远离矩形套块21的方向移动，压缩限位弹簧41，带动限位块42向限位槽37的槽底滑动，当限位块42滑出旋钮36的凹槽361时，旋转旋钮36，带动第二锥形齿轮35转动，第二锥形齿轮35带动第一锥形齿轮34转动，第一锥形齿轮34带动正反螺纹杆32旋转，正反螺纹杆32带动滑块33在滑槽31内相向滑动，进而使滑块33上的弧形块331加紧管线，停止旋转旋钮36，然后松开连接杆39，使限位弹簧41复位，将限位块42弹入旋钮36的凹槽361内。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。