一种干法脱硝出料装置文丘里管的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种干法脱硝出料装置文丘里管。


背景技术：

2.危险废物在经过焚烧处理后，大量烟气排出焚烧室，其中主要成分为co、h20和n0x虽然有害成分仅是其中的少部分成分，但是其危害性可能非常巨大，因此对其需要进行监测、分析和控制，并在净化系统中进行净化处理,净化处理后排放到大气中去的烟气中的各项指标必须满足规定的数值。
3.世界上比较主流的工艺分为scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，scr的投入至少是sncr投入的数倍，甚至10倍不止。选择性非催化还原法(sncr)是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原nox的方法。最常使用的药品为氨水和尿素。
4.现有尿素颗粒脱硝装置，存在下料量不易调节、尿素吹不出去等问题，但是现有的文丘里管大多数为一体成型的，当损坏部分时需要全部替换，操作不便，且成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干法脱硝出料装置文丘里管，以解决现有技术中存在的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种干法脱硝出料装置文丘里管，包括、连接组件、收缩管和扩散管；
8.所述连接组件包括第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件；
9.所述第一连接组件安装在所述收缩管的收缩连接端上，所述第二连接组件安装在所述扩散管的安装孔内，所述第三连接组件安装在所述扩散管的扩散连接端上；
10.所述收缩管的收缩端安装在所述扩散管的扩散部内。
11.作为优选的，所述收缩管还设置有限位部，所述扩散管的端部与所述限位部相接触。
12.作为优选的，扩散管还设置有喉颈部，所述喉颈部向管道两侧均成一定角度设置。
13.作为优选的，所述收缩管还设置有限位部，所述限位部位为台阶限位部，所述扩散管的端部设置有内螺纹，所述台阶限位部设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
14.作为优选的，所述第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件均包括连接管和法兰，所述连接管安装在所述法兰内。
15.作为优选的，所述连接管的一端焊接在所述法兰上，所述连接管的另一端设置有外螺纹，所述连接管的外螺纹与所述收缩管的收缩连接端的内螺纹相配合。
16.作为优选的，所述连接管的一端焊接在所述法兰上，所述连接管的另一端设置有外螺纹，所述连接管的外螺纹与所述扩散管的安装孔的内螺纹相配合。
17.作为优选的，所述连接管的一端焊接在所述法兰上，所述连接管的另一端设置有外螺纹，所述连接管的外螺纹与所述扩散管的扩散连接端的内螺纹相配合。
18.作为优选的，所述收缩管的倾斜角度小于所述扩散管的倾斜角度。
19.作为优选的，所述连接管的两端均设置有外螺纹，所述连接管两端分别与所述法兰和所述所述收缩管的收缩连接端通过螺纹连接。
20.有益效果在于：本实用新型相对现有的一体成型的文丘里管，其结构简单，当部分零部件损坏后只需部分替换，能够有效的降低了成本，此外本技术可以利用工厂废旧的物品进行加工成型，能够有效的废物利用；此外本技术结构简单，方便加工，操作方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例一的收缩管的结构示意图；
24.图3是本实用新型的扩散管的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例二的收缩管的结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、第一连接组件；101、法兰；102、连接管；2、收缩管；201、收缩连接端；202、限位部；203、收缩端；3、第二连接组件；4、扩散管；401、安装孔；402、扩散部；403、喉颈部；404、扩散连接端；5、第三连接组件。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.实施例一：
31.参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种干法脱硝出料装置文丘里管，包括、连接组件、收缩管2和扩散管4；
32.所述连接组件包括第一连接组件1、第二连接组件3和第三连接组件5；
33.所述第一连接组件1安装在所述收缩管2的收缩连接端201上，所述第二连接组件3安装在所述扩散管4的安装孔401内，所述第三连接组件5安装在所述扩散管4的扩散连接端404上；
34.所述收缩管2的收缩端203安装在所述扩散管4的扩散部402内。
35.作为优选的，所述收缩管2还设置有限位部202，所述扩散管4的端部与所述限位部202相接触。
36.作为优选的，扩散管4还设置有喉颈部403，所述喉颈部403向管道两侧均成一定角度设置。
37.作为优选的，所述第一连接组件1、第二连接组件3和第三连接组件5均包括连接管102和法兰101，所述连接管102安装在所述法兰101内。
38.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述收缩管2的收缩连接端201的内螺纹相配合。
39.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述扩散管4的安装孔401的内螺纹相配合。
40.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述扩散管4的扩散连接端404的内螺纹相配合。
41.作为优选的，所述收缩管2的倾斜角度小于所述扩散管4的倾斜角度。
42.作为优选的，所述连接管102的两端均设置有外螺纹，所述连接管102两端分别与所述法兰101和所述所述收缩管2的收缩连接端201通过螺纹连接。
43.有益效果在于：本实用新型相对现有的一体成型的文丘里管，其结构简单，当部分零部件损坏后只需部分替换，能够有效的降低了成本，此外本技术可以利用工厂废旧的物品进行加工成型，能够有效的废物利用；此外本技术结构简单，方便加工，操作方便。
44.实施例二：
45.参见图3-图5所示，本实用新型提供的一种干法脱硝出料装置文丘里管，包括、连接组件、收缩管2和扩散管4；
46.所述连接组件包括第一连接组件1、第二连接组件3和第三连接组件5；
47.所述第一连接组件1安装在所述收缩管2的收缩连接端201上，所述第二连接组件3安装在所述扩散管4的安装孔401内，所述第三连接组件5安装在所述扩散管4的扩散连接端404上；
48.所述收缩管2的收缩端203安装在所述扩散管4的扩散部402内。
49.作为优选的，扩散管4还设置有喉颈部403，所述喉颈部403向管道两侧均成一定角度设置。
50.作为优选的，所述收缩管2还设置有限位部202，所述限位部202位为台阶限位部202，所述扩散管4的端部设置有内螺纹，所述台阶限位部202设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
51.作为优选的，所述第一连接组件1、第二连接组件3和第三连接组件5均包括连接管102和法兰101，所述连接管102安装在所述法兰101内。
52.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述收缩管2的收缩连接端201的内螺纹相配合。
53.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述扩散管4的安装孔401的内螺纹相配合。
54.作为优选的，所述连接管102的一端焊接在所述法兰101上，所述连接管102的另一
端设置有外螺纹，所述连接管102的外螺纹与所述扩散管4的扩散连接端404的内螺纹相配合。
55.作为优选的，所述收缩管2的倾斜角度小于所述扩散管4的倾斜角度。
56.作为优选的，所述连接管102的两端均设置有外螺纹，所述连接管102两端分别与所述法兰101和所述所述收缩管2的收缩连接端201通过螺纹连接。
57.本实施例和实施例一的区别在于，本实施例的收缩管2的限位部202为台阶限位部202，能够实现，螺纹连接，其能够使实现收缩管2和扩散管4的可拆卸连接，进而能够提高可拆卸性和替换性，实用效果更好。
58.有益效果在于：本实用新型相对现有的一体成型的文丘里管，其结构简单，当部分零部件损坏后只需部分替换，能够有效的降低了成本，此外本技术可以利用工厂废旧的物品进行加工成型，能够有效的废物利用；此外本技术结构简单，方便加工，操作方便
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。