一种高温球阀的制作方法

文档序号:30442070发布日期:2022-06-17 22:46阅读:192来源:国知局
一种高温球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种高温球阀。


背景技术:

2.球阀具有较好的流通性以及启闭较快,在高温介质的管线系统上具有广泛的应用。在介质处于200℃以下时,球阀基本上都采用o型密封圈来实现内部和外部密封,密封性能好并且有弹性补偿可靠;但当介质处于200℃以上时,o型密封圈的耐温性能就达不到要求,此时放置金属缠绕垫片通过螺栓或螺钉来实现强制密封。可金属缠绕垫片一旦处于高温状态下或者高低温交替变化的情况下,由于材料本身热膨胀的特性,螺栓或螺钉会伸长,从而施加在金属缠绕垫片上的强制预紧力就会减弱或者消失,密封效果随之减弱或者消失,最终导致泄漏,而且在阀门关闭状态下,阀腔异常高压容易发生安全事故,此外在传输高温介质时,阀体表面容易长时间处于高温状态,热量不易散发,十分危险。
3.通过检索发现,公开号为:cn207213239u的中国专利公开了一种新型耐高温防泄漏锻钢球阀,该专利中阀体与轴套、轴耳、左阀体、右阀体之间的密封均采用v型弹簧垫和v型金属密封圈加碟形弹簧组密封装置,碟形弹簧组对v型金属密封圈提供密封预紧力,在高温下具有补偿作用,可以有效的防止高温下螺栓拉长预紧力消失的情况;阀腔安装压力安全阀,排放阀腔异常高压。具有密封性能可靠,安全性能好等特点。
4.该专利解决了部分现有的技术问题,本技术与该专利存在部分相似的结构,可以认为该专利为本技术最接近的现有技术。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高温球阀,解决了现有技术中在高温情况下球阀容易泄露,同时散热性能差的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高温球阀,包括:
7.阀体,其内部具有阀腔,其上设有连通阀腔的阀盖,其内部设有阀座;
8.球体,其转动设在阀腔中,其与阀座配合;
9.阀杆,其第一端贯穿阀盖后与球体连接;
10.还包括:耐高温密封圈,其设在阀座与阀体内壁之间;
11.散热填料函,其设在阀盖上且位于阀杆外部,其上设有导热型填料,其上设有散热体;
12.其中,导热型填料能快速导热,散热体能加速热量散发。
13.采用上述一种高温球阀,通过转动阀杆来带动球体在阀腔中转动实现阀门的启闭,耐高温密封圈设在阀座与阀体内壁之间,能同时具备密封阀体内外部和适应高温环境的优点,当高温介质在阀门中流通时阀杆升温最快,在阀杆外部设置散热填料函,既能保证阀盖与阀杆之间的密封性,又能通过导热型填料将阀杆上的热量导至散热填料函上,并通过散热体将热量快速散发掉。
14.本实用新型进一步设置为:耐高温密封圈为石墨密封圈。
15.本实用新型进一步设置为:耐高温密封圈为金属橡胶密封圈。
16.本实用新型进一步设置为:散热填料函上设有密封槽,密封槽中设有导热型填料,密封槽的槽口处设有用于压紧导热型填料的填料压盖。
17.本实用新型进一步设置为:散热体包括多块散热片,多块散热片间隔分布在散热填料函外壁上。
18.本实用新型进一步设置为:还包括浮动压环,浮动压环设在阀座远离阀腔的一侧,浮动压环与阀体内壁之间设有弹簧,所述耐高温密封圈设在浮动压环与阀座之间。
19.本实用新型进一步设置为:弹簧为蝶式高温弹簧。
20.本实用新型进一步设置为:阀杆包括上阀杆和下阀杆,阀盖包括上阀盖和下阀盖,上阀杆贯穿上阀盖后与球体上部连接,下阀杆与球体下部连接。
21.本实用新型的有益效果如下:
22.1.通过用耐高温密封圈来替代传统的橡胶密封圈,提高了密封圈的耐高温能力,提升了阀门适应环境温度的上限;
23.2.通过设置散热填料函,在散热填料函中填充导热型填料,在散热填料函上设置散热体,既保证了阀盖与阀杆之间的密封性,又提高了阀门的散热能力;
24.3.通过设置浮动压环,并在浮动压环与阀体内壁之间设置弹簧,且将耐高温密封环设在浮动压环与阀座之间,使得阀座在高温下具有补偿作用;
25.4.弹簧采用蝶式高温弹簧,使得弹簧的耐高温上限得以提高,进一步提高了阀门适应环境温度的上限;
26.5.通过上阀杆与下阀杆的设置,在球体转动时上阀杆用于提供转动的动力,下阀杆用于限位,提高了球体的转动精度,延长了阀门的使用寿命。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
29.图2为图1中a处局部放大结构示意图。
30.图中标记表示为:
31.1-阀体、2-阀腔、31-上阀盖、32-下阀盖、4-阀座、5-球体、61-上阀杆、62-下阀杆、7-耐高温密封圈、8-散热填料函、9-密封槽、10-导热型填料、11-填料压盖、12-散热体、13-浮动压环、14-弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-图2所示,本实用新型公开了一种高温球阀,包括:阀体1,其内部具有阀腔2,其上设有连通阀腔2的阀盖,其内部设有阀座4;球体5,其转动设在阀腔2中,其与阀座4配合;阀杆,其第一端贯穿阀盖后与球体5连接;还包括:耐高温密封圈7,其设在阀座4与阀体1内壁之间;散热填料函8,其设在阀盖上且位于阀杆外部,其上设有导热型填料10,其上设有散热体12;其中,导热型填料10能快速导热,散热体12能加速热量散发。
34.阀体1内部具有阀腔2,阀体1左右两端均设有连通阀腔2的介质通道,阀盖固定在阀体1上,阀杆可以相对阀盖转动,阀座4设在介质通道靠近阀腔2的位置,阀座4与球体5外壁接触将介质通道与阀盖之间隔开,保证了阀盖处的密封性;耐高温密封圈7设在阀座4与阀体1内壁之间,用于保证阀座4与阀体1内壁之间的密封性;
35.散热填料函8固定在阀盖上,其套设在阀杆外部,散热填料函8上表面中部设有密封槽9,密封槽9沿阀杆周向开设,密封槽9中填充有导热型填料10,密封槽9的槽口处通过紧固件连接有填料压盖11,填料压盖11压紧密封槽9中的导热型填料10;导热型填料10可以选用氧化铝、氧化镁、氧化锌等高导热系数的填料。
36.在本实用新型的一个较优实施例中:耐高温密封圈7可以选用石墨密封圈或者金属橡胶密封圈,石墨密封圈具有耐高温的优点,金属橡胶密封圈具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。
37.在本实用新型的一个较优实施例中:阀杆包括上阀杆61和下阀杆62,阀盖包括上阀盖31和下阀盖32,上阀盖31通过紧固件固定在阀体1上部,下阀盖32通过紧固件固定在阀体1下部,上阀杆61贯穿上阀盖31后与球体5上部连接,下阀杆62与球体5下部连接,下阀杆62整体位于阀体1中。
38.在本实用新型的一个较优实施例中:散热体12包括多块散热片,多块散热片间隔分布在散热填料函8外壁上。散热填料函8本身采用导热材料制成,在导热型填料10的作用下快速将阀杆上的热量接收过来,再通过散热片快速散发。
39.在本实用新型的一个较优实施例中:高温球阀还包括浮动压环13,浮动压环13设在阀座4远离阀腔2的一侧,浮动压环13与阀体1内壁之间设有弹簧14,所述耐高温密封圈7设在浮动压环13与阀座4之间。浮动压环13在弹簧14的作用下可以自适应微调位置,浮动压环13与阀座4抵靠,使得阀座4的位置也可以进行微调,这样使得阀座4可以在高温下对阀门内部零部件的膨胀做出补偿,保证阀门的密封性。
40.弹簧14可以选用蝶式高温弹簧,蝶式高温弹簧的回弹力可以满足阀门的高温补偿,同时蝶式高温弹簧耐高温效果好,可以提高阀门的适用环境温度上限。
41.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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