一种高强度免维护链条的制作方法

1.本新型涉及链传动技术领域，具体涉及一种高强度免维护链条。


背景技术：

2.链条作为传动组件时主要作用为：将发动机或者电机输出的扭矩传递至被驱动的部件上。一般情况下，传动用滚子链的工作环境为开放式，以便于及时添加润滑剂和对磨损或断裂失效的链条进行更换。在链条的性能要求中，抗拉强度是最重要的性能之一，在链传动行业标准jb/t 1243《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》中规定了各节距链条的最小抗拉强度。
3.随着机械传动行业的不断发展，越来越多的传动机构传递扭矩增强、工作速度更快、结构更加复杂，对链传动也提出了更高的要求。一些特殊机械装备的传动系统需要长时间传递大扭矩，在特殊极限工况下，传递的峰值扭矩超过规定节距标准链条的抗拉强度，并且工作环境为密封环境，无法进行加润滑油、检查更换链条等正常的链条维护工作。这就需要链条具有高强度、免维护的特性。目前，有许多专利提出了免润滑高耐磨的技术，但是链条的失效形式不光磨损失效，还有疲劳断裂失效、冲击疲劳失效、塑性变形失效等，不管链条以任何形式失效，都需要进行更换。上述标准中对重载链条进行了规定，抗拉强度提升，但是仍然达不到使用要求。


技术实现要素：

4.本新型提供了一种高强度免维护链条，通过对链条结构、材料选用、热处理等方面的改进，使链条能够满足长时间大扭矩和瞬时极限扭矩的传递要求，并且真正意义上的实现了免维护，使链条与传动机构同寿命，大大提高了特殊机械装备传动系统的可靠性和稳定性。
5.为达到上述目的，本新型的技术方案如下：
6.一种高强度免维护链条，包括通过内链节和外链节连接而成的链条本体，所述的内链节和外链节之间设有密封圈，在相邻的外链节外侧的相对端之间还连接有加强板。
7.优选的，所述的内链节包括2个相对设置的内链板、长套筒以及滚子，2个内链板之间形成2组一一相对的安装孔，在任一组的2个安装孔之间均设有长套筒，所述的长套筒的两端分别与对应的安装孔过盈配合，在长套筒外侧套装有与长套筒间隙配合的滚子。
8.优选的，所述的外链节包括外链板、销轴，相邻的2个内链节的相对端的长套筒内均贯穿有销轴，所述的销轴与长套筒间隙配合，所述的外链板连接于相邻的2个内链节之间，所述的销轴的2个外侧端分别与对应的外链板安装孔过盈配合。
9.优选的，贯穿内链板和外链板的销轴外周且位于内链板与外链板之间设有密封圈，所述的长套筒的端部延伸入密封圈内，所述的内链板、外链板分别与密封圈的接触部位构成密封结构。
10.优选的，相邻的外链板的相对端的2个销轴的外侧端之间连接有加强板，所述的加
强板设有2个安装孔，2个销轴的端部与对应的安装孔连接。
11.优选的，所述的加强板的安装孔内套设有短套筒，所述的短套筒的外表面与加强板的安装孔内表面过盈配合，与短套筒处对应的销轴端部贯穿短套筒，所述的销轴外表面与短套筒的内表面间隙配合，所述的销轴位于短套筒外侧的端部还过盈配合有挡片。
12.优选的，所述密封圈的截面形状为o形或x形或+形。
13.本新型一种高强度免维护链条的有益效果为：
14.(1)本新型通过对链条结构的重新设计，增加了加强板用于在链条最外侧连接外链板，大大提高了链条的抗拉强度，使得链条能够满足特殊工况下长时间传递大扭矩和承受瞬时极限扭矩的使用要求。
15.(2)本新型通过采用密封圈、套筒粉末冶金技术、链板优质合金钢等温热处理、销轴滚子优质合金钢热处理等方式，提高链条的免润滑、抗疲劳、高耐磨等性能，真正意义上的实现了链条免维护。
附图说明
16.图1：本新型的俯视结构示意图；
17.图2：本新型的正视结构示意图；
18.1、外链板；2、内链板；3、加强板；4、销轴；5、长套筒；6、短套筒；7、滚子；8、密封圈；9、挡片。
具体实施方式
19.一种高强度免维护链条，如图1、2所示：包括通过内链节和外链节连接而成的链条本体，所述的内链节和外链节之间设有密封圈8，在相邻的外链节外侧的相对端之间还连接有加强板3。
20.如图1、2所示：所述的内链节包括2个相对设置的内链板2、长套筒5以及滚子7，2个内链板2之间形成2组一一相对的安装孔，在任一组的2个安装孔之间均设有长套筒5，所述的长套筒5的两端分别与对应的安装孔过盈配合，在长套筒5外侧套装有与长套筒5间隙配合的滚子7。
21.如图1、2所示：所述的外链节包括外链板1、销轴4，相邻的2个内链节的相对端的长套筒5内均贯穿有销轴4，所述的销轴4与长套筒5间隙配合，所述的外链板1连接于相邻的2个内链节之间，所述的销轴4的2个外侧端分别与对应的外链板1的安装孔过盈配合。
22.如图1、2所示：贯穿内链板2和外链板1的销轴4外周且位于内链板2与外链板1之间设有密封圈8，所述的长套筒5的端部延伸入密封圈8内，所述的内链板2、外链板1分别与密封圈8的接触部位构成密封结构。
23.如图1、2所示：相邻的外链板的相对端的2个销轴的外侧端之间连接有加强板3，所述的加强板3设有2个安装孔，2个销轴的端部与对应的安装孔连接。
24.如图1、2所示：所述的加强板3的安装孔内套设有短套筒6，所述的短套筒6的外表面与加强板3的安装孔内表面过盈配合，与短套筒6处对应的销轴4端部贯穿短套筒6，所述的销轴4外表面与短套筒6的内表面间隙配合，所述的销轴4位于短套筒6外侧的端部还过盈配合有挡片9。
25.所述密封圈的截面形状为o形或x形或+形(这些截面类型的密封圈为常用结构，故图中未画出)。
26.所述的外链板、内链板、加强板采用等温热处理过的优质合金钢材料制成；所述销轴和滚子采用热处理后的优质合金钢制成；所述长套筒和短套筒采用粉末冶金技术成形，采用高温浸油进行加工。
27.本新型的工作原理：
28.1、本新型通过链条结构的创新在外链板外侧增加一层加强板，使链条的抗拉强度提高200％以上；
29.2、在以上基础上，本新型在内外链节之间设置密封圈，通过密封圈8可阻断外部沙尘进入链条内部加快销轴4和长套筒5的磨损，也可防止链条内部润滑油溢出造成销轴4与长套筒5的干摩擦，还能消除内链板2和外链板1之间的碰撞摩擦，提高链条的耐磨性能，延长使用寿命。
30.3、本新型内外链板、加强板、销轴、滚子采用优质合金钢，对内外链板、加强板进行等温热处理，提高了链条的抗疲劳性能；对销轴、滚子进行了热处理，提高了链条的耐磨性能；长、短套筒采用粉末冶金浸油技术，使套筒自身含油实现自润滑，再结合密封圈，实现了链条免润滑功能。
31.4、本新型从增加加强板实现高强度，从提高抗疲劳性能、耐磨性能，以及免润滑功能实现免维护。


技术特征：
1.一种高强度免维护链条，其特征为：包括通过内链节和外链节连接而成的链条本体，所述的内链节和外链节之间设有密封圈，在相邻的外链节外侧的相对端之间还连接有加强板。2.如权利要求1所述的一种高强度免维护链条，其特征为：所述的内链节包括2个相对设置的内链板、长套筒以及滚子，2个内链板之间形成2组一一相对的安装孔，在任一组的2个安装孔之间均设有长套筒，所述的长套筒的两端分别与对应的安装孔过盈配合，在长套筒外侧套装有与长套筒间隙配合的滚子。3.如权利要求2所述的一种高强度免维护链条，其特征为：所述的外链节包括外链板、销轴，相邻的2个内链节的相对端的长套筒内均贯穿有销轴，所述的销轴与长套筒间隙配合，所述的外链板连接于相邻的2个内链节之间，所述的销轴的2个外侧端分别与对应的外链板安装孔过盈配合。4.如权利要求3所述的一种高强度免维护链条，其特征为：贯穿内链板和外链板的销轴外周且位于内链板与外链板之间设有密封圈，所述的长套筒的端部延伸入密封圈内，所述的内链板、外链板分别与密封圈的接触部位构成密封结构。5.如权利要求4所述的一种高强度免维护链条，其特征为：相邻的外链板的相对端的2个销轴的外侧端之间连接有加强板，所述的加强板设有2个安装孔，2个销轴的端部与对应的安装孔连接。6.如权利要求5所述的一种高强度免维护链条，其特征为：所述的加强板的安装孔内套设有短套筒，所述的短套筒的外表面与加强板的安装孔内表面过盈配合，与短套筒处对应的销轴端部贯穿短套筒，所述的销轴外表面与短套筒的内表面间隙配合，所述的销轴位于短套筒外侧的端部还过盈配合有挡片。7.如权利要求1-6任一所述的一种高强度免维护链条，其特征为：所述密封圈的截面形状为o形或x形或+形。

技术总结
一种高强度免维护链条，涉及链传动技术领域，包括通过内链节和外链节连接而成的链条本体，所述的内链节和外链节之间设有密封圈，在相邻的外链节外侧的相对端之间还连接有加强板。本新型提供了一种高强度免维护链条，通过对链条结构、材料选用、热处理等方面的改进，使链条能够满足长时间大扭矩和瞬时极限扭矩的传递要求，并且真正意义上的实现了免维护，使链条与传动机构同寿命，大大提高了特殊机械装备传动系统的可靠性和稳定性。备传动系统的可靠性和稳定性。备传动系统的可靠性和稳定性。


技术研发人员：金玉谟 付振明 马培栋
受保护的技术使用者：青岛征和工业股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/9/9