不锈钢电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为不锈钢电磁阀。


背景技术：

2.现有工厂的设备和管道中大部分使用的都是腐蚀液体，而采用的电磁阀大都是黄铜材料，不耐腐蚀，且长时间使用易发生堵塞甚至破裂的情况，这样对生产中设备和管道都造成较大的损伤，提高了生产和维护成本；
3.且现有的阀门在装配生产时，都需要用到工装夹具来对阀体进行定位安装，生产工序繁琐、生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供不锈钢电磁阀，以解决电磁阀易被腐蚀导致堵塞破裂、电磁阀生产装配困难的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢电磁阀，包括包括电磁线圈组件和固定在电磁线圈组件内的阀门组件；
6.所述电磁线圈组件包括线圈和线圈壳体，所述线圈固定在线圈壳体内，所述线圈壳体的内壁固定有塞头，所述塞头位于线圈中心；
7.所述阀门组件包括中心开设通孔的阀体，所述阀体的一端连接有套管，所述套管的一端固定有与塞头螺纹连接的静铁芯，所述套管内滑动连接有动铁芯，动铁芯在静铁芯与阀体之间进行滑动，所述动铁芯的一端固定有封堵阀体的钢球；
8.所述动铁芯位于线圈之间，且动铁芯受线圈通电后的磁力影响会进行移动。
9.根据上述技术方案，所述动铁芯的内部开设有凹槽，所述凹槽内固定有弹簧，所述弹簧与静铁芯的下端连接。
10.根据上述技术方案，所述阀体的底部和侧面均连接有不锈钢管道，底部的不锈钢管道与阀体的中心通孔连通，所述阀体内开设有槽口，所述槽口与侧面的不锈钢管道连通形成液体流动通道。
11.根据上述技术方案，所述线圈壳体的内壁上开设有嵌槽，所述线圈的底部成型有与嵌槽配合的嵌块。
12.根据上述技术方案，所述阀体、套管、铁芯和钢球均为食品级不锈钢材料。
13.根据上述技术方案，所述阀体与套管和不锈钢管道与阀体均通过激光焊接。
14.根据上述技术方案，所述钢球的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有易变形的六棱锥框架，所述六棱锥框架的底部固定有固定杆，固定杆固定在不锈钢管道内，所述六棱锥框架的内部固定有充气橡胶球。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
16.（1）通过设置带螺纹的塞头，利用螺纹连接将塞头与静铁芯连接，完成套管在阀门内的定位安装，随后将套管焊接在阀门内，简化了生产工序，不再需要工装夹具对套管进行
固定，减少了生产成本；
17.（2）利用动铁芯的移动来控制连接杆的移动，进一步控制六棱锥框架内充气橡胶球的体积，当钢球将阀口堵死时，六棱锥为正方体，这时充气橡胶球体积最大能够将阀体的中心通孔堵死，实现阀门自动锁死的作用，当动铁芯向上移动，六棱锥的内切圆变小，从而使中心通孔能够流通；
18.（3）利用不锈钢材料制造阀体，提高了电磁阀的耐腐蚀性，延长了使用寿命，同时利用激光焊接完成阀门的生产，不再需要对虚焊进行挑选，简化了工艺，提高了生产效率。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型的实施例二的结构示意图；
23.图中：1是线圈；2是塞头；3是弹簧；4是套管；5是动铁芯；51是流通通道；52是侧孔；6是钢球；61是六棱锥框架；62是连接杆；63是固定杆；64是充气橡胶球；7是阀体；8是不锈钢管道；9是线圈壳体；10是静铁芯。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：不锈钢电磁阀，包括电磁线圈组件和固定在电磁线圈组件内的阀门组件，通过电磁线圈组件的通电来控制阀门组件的开关；
27.电磁线圈组件包括线圈1和线圈壳体9，线圈1固定在线圈壳体9内，线圈壳体9的内壁固定有塞头2，塞头2位于线圈1中心；
28.阀门组件包括中心开设通孔的阀体7，阀体7的一端连接有套管4，套管4的一端固定有与塞头2螺纹连接的静铁芯10，套管4内滑动连接有动铁芯5，动铁芯5在静铁芯10与阀体7之间进行滑动，动铁芯5的一端固定有封堵阀体7的钢球6，通过静铁芯10与塞头2的螺纹连接，使套管4能够快速安装在线圈壳体9内，且套管4能够有效防止液体流入线圈1内；
29.动铁芯5位于线圈1之间，且动铁芯5受线圈1通电后的磁力影响会进行移动，当线圈1通电后会产生磁力，将动铁芯5向上吸引，从而打开阀口，当线圈断电后，线圈不再产生磁力，在动铁芯5的重力下，动铁芯5会向下运动，关闭阀门。
30.动铁芯5的内部开设有凹槽，凹槽内固定有弹簧3，弹簧3与静铁芯10的下端连接，当阀门打开时，动铁芯5向上运动，弹簧3处于压缩状态，当阀门准备关闭时，在动铁芯5的重力和弹簧3的弹力作用下，动铁芯5会向下运动，加大了动铁芯5的锁紧力，避免液压过大将动铁芯5冲开。
31.阀体7的底部和侧面均连接有不锈钢管道8，底部的不锈钢管道8与阀体7的中心通孔连通，阀体7内开设有槽口，槽口与侧面的不锈钢管道8连通形成液体流动通道51，当阀门打开时，钢球6不再封堵阀体7，这时不锈钢管道8之间连通，液体能够从不锈钢管道8经过阀体7的中心通孔和阀体7的槽口流入另一根不锈钢管道8内，从而实现液体的流通。
32.线圈壳体9的内壁上开设有嵌槽，线圈1的底部成型有与嵌槽配合的嵌块，通过线圈1底板的嵌块与线圈壳体9内壁的嵌槽的嵌合，使得线圈安装快速、稳固。
33.阀体7、套管4、铁芯和钢球6均为食品级不锈钢材料，利用不锈钢材料提高了阀门的耐腐蚀能力，延长了阀门的使用寿命。
34.阀体7与套管4和不锈钢管道8与阀体7均通过激光焊接，将以前的火焰焊接改为激光焊接，避免了挑选虚焊的工序，提高了生产效率，减少了生产成本。
35.实施例二
36.如图3所示，在本实施例中，其他结构与实施例一相同，不同点在于，钢球6的下端连接有连接杆62，连接杆62的下端连接有易变形的六棱锥框架61，六棱锥框架61的下端固定有固定杆63，固定杆63焊接在不锈钢管道8内，六棱锥框架61的内部固定有充气橡胶球64，当钢球6将阀体7堵死时，六棱锥框架61为正方体，充气橡胶球64的体积最大，能够将阀体7的中心通孔堵住，实现阀体7的自动锁死，避免了水压过大能够将动铁芯5冲开使阀体7打开的情况，当动铁芯5被吸引进行移动会带动连接杆62移动，从而使六棱锥框架发生变形，使得内切圆变小，进一步使充气橡胶球64变小，中心通孔能够发生流通。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。