一种单向外圈轴承的制作方法

文档序号:30628176发布日期:2022-07-05 18:28阅读:136来源:国知局
一种单向外圈轴承的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件技术领域,特别涉及一种单向外圈轴承。


背景技术:

2.单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承,单向轴承也叫超越离合器,只是根据行业不同,作用不同来命名的,单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动,而在另一个方向上会产生很大的阻力,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的养护工作大同小异,滚动体和滚道的相对运动和污染物尘土的侵入,使滚动体和滚道表面发作磨损,影响到主机的精度,静默机械用的轴承,往常维护主要是防范污染物尘土的侵入,可选用某些改善技术措施予以前进,以抵达较满意的需要,改动润滑办法,如选用油气、油雾和喷射润滑;改善冷却条件等,不一样清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大,所以,改善润滑油的清洁度能延伸轴承的寿命。
3.在带动结构单向转动的时候可以用到单向轴承,现有的轴承在使用的时候一般都和轴类件配合,而很大一部分轴承因为结构阻挡所以无法经常被养护,在轴类件缺乏润滑的时候可能会导致磨损速度提高,而且会导致机械发生振动,容易发生损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种单向外圈轴承,旨在解决现有的轴承在使用的时候一般都和轴类件配合,而很大一部分轴承因为结构阻挡所以无法经常被养护,在轴类件缺乏润滑的时候可能会导致磨损速度提高,而且会导致机械发生振动,容易发生损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种单向外圈轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈的内壁活动连接有轴承保持架,所述轴承保持架远离轴承外圈的一侧活动连接有轴承内圈,所述轴承内圈的表面固定连接有空心外壳,所述空心外壳的内壁设置有渗透组件,所述轴承外圈的内壁活动连接有防尘盖,所述防尘盖远离轴承外圈的一侧与轴承内圈活动连接;
6.所述渗透组件包括抵压弹簧、配合块和配合钢珠,所述抵压弹簧固定连接在空心外壳的内壁,所述配合块固定连接在空心外壳的表面,所述配合块贯穿空心外壳至空心外壳的内壁,所述配合钢珠活动连接在配合块的内壁,所述配合钢珠靠近抵压弹簧的一侧与抵压弹簧活动连接。
7.为了达到便于对配合钢珠进行稳固抵压,避免其从工作位置脱落的效果,作为本实用新型的一种单向外圈轴承优选的,所述配合钢珠靠近抵压弹簧的一侧活动连接有弧形块,所述弧形块靠近抵压弹簧的一侧与抵压弹簧固定连接。
8.为了达到便于对弧形块的移动位置进行限定,避免发生晃动的效果,作为本实用新型的一种单向外圈轴承优选的,所述弧形块靠近抵压弹簧的一侧固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆远离配合钢珠的一侧与空心外壳固定连接。
9.为了达到便于向空心外壳的内部添加润滑油液的效果,作为本实用新型的一种单向外圈轴承优选的,所述空心外壳远离轴承保持架的一侧开设有油槽,所述油槽的内壁活动连接有密封塞。
10.为了达到提高防尘盖和轴承外圈之间的密封性,避免润滑油液溢出而且可以方便的将防尘盖拆下的效果,作为本实用新型的一种单向外圈轴承优选的,所述防尘盖的表面固定连接有密封垫,所述密封垫靠近轴承外圈的一侧与轴承外圈活动连接,所述防尘盖的内壁开设有拆卸槽。
11.为了达到便于将装置和器械进行连接的效果,作为本实用新型的一种单向外圈轴承优选的,所述轴承内圈的内壁开设有插槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该单向外圈轴承,通过设置空心外壳在轴承外圈和轴承内圈之间,与渗透组件配合,可以便于对轴承保持架以及转动的结构进行润滑,在轴承正常工作的时候,轴承外圈转动的时候,其内侧会和配合钢珠接触,在正常使用并且发生振动的时候,配合钢珠因为振动向配合块内侧移动,因为配合块内侧为锥形,所以配合钢珠在进入的时候,空心外壳内部的润滑油液会从配合块和配合钢珠之间的间隙流出,润滑油液流出以完成对于结构的润滑,设置的抵压弹簧始终抵压配合钢珠使其保持在工作位置避免其发生位移,并且可以在没有发生振动的时候让配合钢珠复位,避免空心外壳内部的剩余润滑油液流出,防尘盖设置在轴承外圈和轴承外圈之间,可以避免外部杂质进入,并且可以阻挡润滑油液避免其流出装置造成浪费和环境污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的单向外圈轴承的整体结构图;
15.图2为本实用新型中主体结构的示意图;
16.图3为本实用新型中空心外壳的内部结构示意图;
17.图4为本实用新型中空心外壳的结构示意图;
18.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中,1、轴承外圈;2、轴承保持架;3、轴承内圈;4、空心外壳;5、渗透组件;501、抵压弹簧;502、配合块;503、配合钢珠;6、防尘盖;7、弧形块;8、限位伸缩杆;9、油槽;10、密封塞;11、密封垫;12、拆卸槽;13、插槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另
有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种单向外圈轴承,包括轴承外圈1,轴承外圈1的内壁活动连接有轴承保持架2,轴承保持架2远离轴承外圈1的一侧活动连接有轴承内圈3,轴承内圈3的表面固定连接有空心外壳4,空心外壳4的内壁设置有渗透组件5,轴承外圈1的内壁活动连接有防尘盖6,防尘盖6远离轴承外圈1的一侧与轴承内圈3活动连接;
23.渗透组件5包括抵压弹簧501、配合块502和配合钢珠503,抵压弹簧501固定连接在空心外壳4的内壁,配合块502固定连接在空心外壳4的表面,配合块502贯穿空心外壳4至空心外壳4的内壁,配合钢珠503活动连接在配合块502的内壁,配合钢珠503靠近抵压弹簧501的一侧与抵压弹簧501活动连接。
24.在本实施例中:通过设置空心外壳4在轴承外圈1和轴承内圈3之间,与渗透组件5配合,可以便于对轴承保持架2以及转动的结构进行润滑,在轴承正常工作的时候,轴承外圈1转动的时候,其内侧会和配合钢珠503接触,在正常使用并且发生振动的时候,配合钢珠503因为振动向配合块502内侧移动,因为配合块502内侧为锥形,所以配合钢珠503在进入的时候,空心外壳4内部的润滑油液会从配合块502和配合钢珠503之间的间隙流出,润滑油液流出以完成对于结构的润滑,设置的抵压弹簧501始终抵压配合钢珠503使其保持在工作位置避免其发生位移,并且可以在没有发生振动的时候让配合钢珠503复位,避免空心外壳4内部的剩余润滑油液流出,防尘盖6设置在轴承外圈1和轴承外圈1之间,可以避免外部杂质进入,并且可以阻挡润滑油液避免其流出装置造成浪费和环境污染。
25.作为本实用新型的技术优化方案,配合钢珠503靠近抵压弹簧501的一侧活动连接有弧形块7,弧形块7靠近抵压弹簧501的一侧与抵压弹簧501固定连接。
26.在本实施例中:通过设置弧形块7,可以便于对配合钢珠503进行限位,避免配合钢珠503发生位移脱离工作位置,使得结构更加稳定。
27.作为本实用新型的技术优化方案,弧形块7靠近抵压弹簧501的一侧固定连接有限位伸缩杆8,限位伸缩杆8远离配合钢珠503的一侧与空心外壳4固定连接。
28.在本实施例中:通过设置限位伸缩杆8,可以便于对弧形块7的移动位置进行限定,避免弧形块7因为抵压弹簧501的扭曲发生错位导致的配合钢珠503脱落。
29.作为本实用新型的技术优化方案,空心外壳4远离轴承保持架2的一侧开设有油槽9,油槽9的内壁活动连接有密封塞10。
30.在本实施例中:通过开设的油槽9,可以便于向空心外壳4的内部添加油液,设置的密封塞10可以避免润滑油液从油槽9的内部流出。
31.作为本实用新型的技术优化方案,防尘盖6的表面固定连接有密封垫11,密封垫11靠近轴承外圈1的一侧与轴承外圈1活动连接,防尘盖6的内壁开设有拆卸槽12。
32.在本实施例中:通过设置密封垫11,可以避免内部油液从防尘盖6和轴承外圈1之间的间隙流出,开设的拆卸槽12可以便于对防尘盖6进行拆卸。
33.作为本实用新型的技术优化方案,轴承内圈3的内壁开设有插槽13。
34.在本实施例中:通过设置插槽13,可以便于对轴承内圈3和设备的安装进行限位。
35.工作原理:首先,设置空心外壳4在轴承外圈1和轴承内圈3之间以便于和渗透组件5配合,在轴承正常工作的时候,轴承外圈1转动,轴承外圈1的内侧会和配合钢珠503接触,在正常使用并且发生振动的时候,配合钢珠503因为振动向配合块502内侧移动,因为配合
块502内侧为锥形,所以配合钢珠503在进入的时候,空心外壳4内部的润滑油液会从配合块502和配合钢珠503之间的间隙流出,在配合钢珠503移动的时候,配合钢珠503推动弧形块7移动,限位伸缩杆8可以对弧形块7进行限位,阻挡钢珠避免脱离工作位置,润滑油液流出以对结构进行润滑,设置的抵压弹簧501始终抵压配合钢珠503使其保持在工作位置避免其发生位移,并且可以在没有发生振动的时候让配合钢珠503复位,避免空心外壳4内部的剩余润滑油液流出,防尘盖6设置在轴承外圈1和轴承外圈1之间,可以避免外部杂质进入,在需要添加油液的时候可以通过拆卸槽12将防尘盖6取下,并且打开密封塞10,从油槽9的内侧添加油液。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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