一种铝板安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种铝板安装支架。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，当对铝板进行安装时，需要使用安装支架。
3.但现有的安装支架均为固定状，在运输或存放时，需要占用较大的位置，导致较为浪费空间，且运输也较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板安装支架，以解决现有技术中安装支架均为固定状，在运输或存放时，需要占用较大的位置，导致较为浪费空间，且运输也较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板安装支架，包括第一支架和第二支架，所述第二支架的后侧顶端安装有连接块，所述第一支架的后侧底端安装有连接杆，且连接杆与连接块铰接，所述第一支架的内腔安装有连接机构，所述连接机构包括卡槽、壳体、滑槽、滑块、卡块和弹簧。
6.优选的，所述第二支架的前侧顶端开设有卡槽，所述第一支架的内腔底端安装有壳体，所述壳体的内腔底端沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔前侧内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有与卡槽相匹配的卡块，且卡块的前侧延伸出卡槽，所述卡块的后侧安装有弹簧，且弹簧的后侧与壳体卡接。
7.优选的，所述卡块的形状为梯形。
8.优选的，所述第一支架左右两侧顶端和第二支架左右两侧底端均开设有连接孔。
9.优选的，所述第一支架前侧和第二支架前侧均连续开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板安装支架，连接孔可将多个支架进行连接，通过安装孔可对铝板进行安装，通过向内侧移动卡块，将弹簧压缩，使卡块移动至第二支架的内腔，通过向后侧翻转第一支架，可将第二支架与第一支架贴合，使其减少占用的空间，装置可方便的对铝板进行折叠，从而减少第一支架和第二支架在运输和存放时占用的空间，从而提高装置的适用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型第一、二支架右视剖视结构示意图。
13.图中：1、第一支架，2、第二支架，3、连接块，4、连接杆，5、连接机构，51、卡槽，52、壳
体，53、滑槽，54、滑块，55、卡块，56、弹簧，6、连接孔，7、安装孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板安装支架，包括第一支架1和第二支架2，第二支架2的后侧顶端安装有连接块3，第一支架1的后侧底端安装有连接杆4，且连接杆4与连接块3铰接，第一支架1的内腔安装有连接机构5，通过连接机构5可将第一支架1和第二支架2连接，连接机构5包括卡槽51、壳体52、滑槽53、滑块54、卡块55和弹簧56。
16.作为优选方案，第二支架2的前侧顶端开设有卡槽51，第一支架1的内腔底端安装有壳体52，壳体52的内腔底端沿前后方向开设有滑槽53，滑槽53的内腔前侧内嵌有相匹配的滑块54，滑块54可在滑槽53的内腔前后往复滑动，确保卡块55在移动时较为稳定，滑块54的顶端安装有与卡槽51相匹配的卡块55，且卡块55的前侧延伸出卡槽51，卡块55卡入卡槽51的内腔，可将第一支架1和第二支架2连接固定，卡块55的后侧安装有弹簧56，且弹簧56的后侧与壳体52卡接。
17.作为优选方案，卡块55的形状为梯形，确保安装时卡块55与第二支架2接触使，可自动向后侧移动。
18.作为优选方案，第一支架1左右两侧顶端和第二支架2左右两侧底端均开设有连接孔6，通过连接孔6可将第一支架1和第二支架2与外界的支架连接。
19.作为优选方案，第一支架1前侧和第二支架2前侧均连续开设有安装孔7，通过安装孔7可将铝板安装固定。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.使用时，可将外界的支架插入连接孔6，从而可将多个第一支架1和第二支架2进行连接，并将铝板放置在第一支架1和第二支架2的前侧，并通过安装孔7可将铝板与第一支架1和第二支架2连接安装，当需要存放或运输第一支架1和第二支架2时，将外界的支架与第一支架1和第二支架2的连接孔6取出，并用手向内侧按动卡块55，同时，滑块54跟随在滑槽53的内腔向后侧滑动，促使卡块55可正常向后移动，并将弹簧56压缩，使其卡块55可收回至第二支架2的内腔，同时，向后侧将第一支架1翻转180，促使第一支架1和第二支架2贴合，从而可减少第一支架1和第二支架2的高度，装置可有效的减少第一支架1和第二支架2存放或运输时所占用的位置，达到方便运输和存放的目的，且使工作人员方便拿取携带，有利于装置的推广和使用。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理
解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝板安装支架，包括第一支架（1）和第二支架（2），其特征在于：所述第二支架（2）的后侧顶端安装有连接块（3），所述第一支架（1）的后侧底端安装有连接杆（4），且连接杆（4）与连接块（3）铰接，所述第一支架（1）的内腔安装有连接机构（5），所述连接机构（5）包括卡槽（51）、壳体（52）、滑槽（53）、滑块（54）、卡块（55）和弹簧（56）。2.根据权利要求1所述的一种铝板安装支架，其特征在于：所述第二支架（2）的前侧顶端开设有卡槽（51），所述第一支架（1）的内腔底端安装有壳体（52），所述壳体（52）的内腔底端沿前后方向开设有滑槽（53），所述滑槽（53）的内腔前侧内嵌有相匹配的滑块（54），所述滑块（54）的顶端安装有与卡槽（51）相匹配的卡块（55），且卡块（55）的前侧延伸出卡槽（51），所述卡块（55）的后侧安装有弹簧（56），且弹簧（56）的后侧与壳体（52）卡接。3.根据权利要求2所述的一种铝板安装支架，其特征在于：所述卡块（55）的形状为梯形。4.根据权利要求1所述的一种铝板安装支架，其特征在于：所述第一支架（1）左右两侧顶端和第二支架（2）左右两侧底端均开设有连接孔（6）。5.根据权利要求2所述的一种铝板安装支架，其特征在于：所述第一支架（1）前侧和第二支架（2）前侧均连续开设有安装孔（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板安装支架，包括第一支架和第二支架，所述第二支架的后侧顶端安装有连接块，所述第一支架的后侧底端安装有连接杆，且连接杆与连接块铰接，所述第一支架的内腔安装有连接机构，所述连接机构包括卡槽、壳体、滑槽、滑块、卡块和弹簧。该铝板安装支架，连接孔可将多个支架进行连接，通过安装孔可对铝板进行安装，通过向内侧移动卡块，将弹簧压缩，使卡块移动至第二支架的内腔，通过向后侧翻转第一支架，可将第二支架与第一支架贴合，使其减少占用的空间，装置可方便的对铝板进行折叠，从而减少第一支架和第二支架在运输和存放时占用的空间，从而提高装置的适用范围。围。围。


技术研发人员：邓世锋
受保护的技术使用者：沈阳彬锋金属装饰材料有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/14