一种组合型直线导轨滑块的制作方法

文档序号:30587137发布日期:2022-07-01 18:11阅读:222来源:国知局
一种组合型直线导轨滑块的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨技术领域,具体为一种组合型直线导轨滑块。


背景技术:

2.众所周知,直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种,直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
3.导轨滑块装置一般包括轴承和导轨,是一种直线轨道装置,其中根据轴承不同可分为:滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨,其中,直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动的装置,而导轨与滑块的组合就构成了一种组合型直线导轨滑块。
4.目前市面上现有的直线导轨滑块存在着不便于组合安装的缺点,在使用过程中,传统的直线导轨需要进行组合时,不仅组合不便,而且在运行时存在一定程度的颠簸,不便于使用。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合型直线导轨滑块。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合型直线导轨滑块,包括电机、直导轨、内导轨、第一内块以及传动螺杆,所述内导轨固定在直导轨的内部,所述传动螺杆的一端连接电机的输出端,所述传动螺杆位于内导轨的内部,所述内导轨的一端设有位于传动螺杆另一端的定位板,所述传动螺杆的另一端设有定位块,所述定位板的内侧设有定位座,所述定位座的内壁上设有被定位块贯穿的固定轴承,所述定位板的外侧设有固定板,所述第一内块的下端设有与内导轨配合的滑槽,所述第一内块的下方设有位于内导轨内部且被传动螺杆贯穿的第二内块,所述第一内块的两侧设有第二导向块,所述直导轨的内壁上设有与第二导向块配合的第二导向槽,所述第一内块的上端设有位于直导轨上方的托板,所述直导轨的上端设有位于直导轨两侧的第一导向槽,所述托板的下端设有与第一导向槽配合的第一导向块,所述直导轨的两侧设有多个安装板。
9.为了提高托板在移动时的流畅度,本实用新型改进有,所述第一导向块的下端设有多个滚轮,所述第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的内壁上均涂有润滑油。
10.为了使第一内块便于拆卸,本实用新型改进有,所述定位板的外侧设有拉环,所述定位块的外壁上设有配合块,所述固定轴承的内壁上设有与配合块配合的配合槽,所述内导轨的一端设有限位槽,所述定位板的内侧设有与限位槽配合的限位块。
11.为了提高托板在移动时的稳定性,本实用新型改进有,所述内导轨的内壁上设有第三导向槽,所述第二内块的两侧设有与第三导向槽配合的第三导向块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种组合型直线导轨滑块,具备以下有益效果:
14.该组合型直线导轨滑块,电机能带动传动螺杆在内导轨的转动,通过螺纹配合的作用,会使第二内块在内导轨的内部移动,进一步的使第一内块以及托板同步移动,此时第一导向块会在第一导向槽的内部滑动,滑槽会在内导轨上移动,第二导向块会在第二导向槽的内部滑动,从而使托板在直导轨的上端移动时更加稳定;
15.当需要对托板、第二导向块以及第二内块进行整体的更换时,松开固定螺丝,然后使定位板脱离内导轨的一端,使固定轴承脱离定位块,此时转动传动螺杆,这是第二导向块会在内导轨的一端滑出,进一步的使托板、第二导向块以及第二内块整体的脱离直导轨,并且在本结构中,通过设有的传动螺杆,能通过螺纹结构带动第二导向块移动,相比传动皮带来说,提高了第二导向块在移动时的稳定性,从而提高了托板在移动时的稳定性,并且本结构的零件简单,拆卸方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中第二导向块与传动螺杆的配合结构示意图;
18.图3为本实用新型中固定轴承的结构示意图;
19.图中:1、电机;2、安装板;3、托板;4、第一导向块;5、直导轨;6、第一导向槽;7、第二导向槽;8、内导轨;9、定位板;10、定位座;11、固定板;12、传动螺杆;13、滚轮;14、滑槽;15、第二导向块;16、第三导向槽;17、第三导向块;18、定位块;19、配合块;20、配合槽;21、第二内块;22、固定轴承;23、第一内块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型的一种组合型直线导轨滑块,包括电机1、直导轨5、内导轨8、第一内块23以及传动螺杆12,所述内导轨8固定在直导轨5的内部,所述传动螺杆12的一端连接电机1的输出端,所述传动螺杆12位于内导轨8的内部,所述内导轨8的一端设有位于传动螺杆12另一端的定位板9,所述传动螺杆12的另一端设有定位块18,所述定位板9的内侧设有定位座10,所述定位座10的内壁上设有被定位块18贯穿的固定轴承22,所述定位板9的外侧设有固定板11,所述第一内块23的下端设有与内导轨8配合的滑槽24,所述第一内块23的下方设有位于内导轨8内部且被传动螺杆12贯穿的第二内块21,所述第一内块23的两侧设有第二导向块15,所述直导轨5的内壁上设有与第二导向块15配合的第二导向槽7,所述第一内块23的上端设有位于直导轨5上方的托板3,所述直导轨5的上端设有位于直导轨5两侧的第一导向槽6,所述托板3的下端设有与第一导向槽6配合的第一导向块4,所述直导轨5的两侧设有多个安装板2。
22.为了提高托板3在移动时的流畅度,本实用新型改进有,所述第一导向块4的下端
设有多个滚轮13,所述第一导向槽6、第二导向槽7以及第三导向槽16的内壁上均涂有润滑油,在这里,通过设有的滚轮13,能使第一导向块4在第一导向槽6的内部滑动的更加流畅,通过设有的润滑油,能使第一导向槽6、第二导向槽7以及第三导向槽16的内壁更加光滑。
23.为了使第一内块23便于拆卸,本实用新型改进有,所述定位板9的外侧设有拉环,所述定位块18的外壁上设有配合块19,所述固定轴承22的内壁上设有与配合块19配合的配合槽20,所述内导轨8的一端设有限位槽,所述定位板9的内侧设有与限位槽配合的限位块,拉动拉环,能便于对定位板9进行拿取,通过配合块19与配合槽20的相互配合,能使给定位块18在固定轴承22的内壁上提供一个限位作用,从而使定位块18在固定轴承22的内壁上转动的更加稳定,通过限位块与限位槽的配合,便于将定位板9与内导轨8进行定位对接。
24.为了提高托板3在移动时的稳定性,本实用新型改进有,所述内导轨8的内壁上设有第三导向槽16,所述第二内块21的两侧设有与第三导向槽16配合的第三导向块17,通过第三导向槽16与第三导向块17的相互配合,能给第二内块21在内导轨8的内部提供一个限位作用,使第二内块21在滑动时更加稳定。
25.综上所述,本实用新型的组合型直线导轨滑块在使用时,通过安装板2将直导轨5固定在指定的位置,然后将安装块固定在托板3上,通过托板3的滑动能带动安装块在直导轨5上进行直线移动,在本结构中,电机1能带动传动螺杆12在内导轨8的转动,通过螺纹配合的作用,会使第二内块21在内导轨8的内部移动,进一步的使第一内块23以及托板3同步移动,此时第一导向块4会在第一导向槽6的内部滑动,滑槽24会在内导轨8上移动,第二导向块15会在第二导向槽7的内部滑动,从而使托板3在直导轨5的上端移动时更加稳定,当需要对托板3、第二导向块15以及第二内块21进行整体的更换时,松开固定螺丝,然后使定位板9脱离内导轨8的一端,使固定轴承22脱离定位块18,此时转动传动螺杆12,这是第二导向块15会在内导轨8的一端滑出,进一步的使托板3、第二导向块15以及第二内块21整体的脱离直导轨5,并且在本结构中,通过设有的传动螺杆12,能通过螺纹结构带动第二导向块15移动,相比传动皮带来说,提高了第二导向块15在移动时的稳定性,从而提高了托板3在移动时的稳定性,并且本结构的零件简单,拆卸方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1