一种燃气灶用旋塞阀及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨卫电器技术领域，尤其涉及一种燃气灶用旋塞阀及燃气灶。


背景技术：

2.嵌入式燃气灶具有美观、节省空间、易清洗的特点，且使厨房显得更加和谐、完整，更方便了与其它厨具的配套设计，营造了完美的厨房环境，因此，受到了广大消费者的喜爱，很多家庭在装修新房时都选用了这种类型的燃气灶具。
3.但是在使用过程中消费者反馈，嵌入式燃气灶的旋钮经常出现偏心或是倾斜的问题，严重影响产品的整体外观和使用的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气灶用旋塞阀及燃气灶，以解决燃气灶由于旋钮偏心或倾斜导致的整体外观受到影响且使用不便利的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一方面，本实用新型提供一种燃气灶用旋塞阀，该燃气灶用旋塞阀包括：
7.阀体本体；
8.固定组件，所述固定组件的一端设于所述阀体本体，所述固定组件的另一端与燃气灶的面板固定连接；
9.阀杆，所述阀杆同轴穿设于所述面板上的控制孔，且一端与所述阀体本体内的阀芯连接；
10.旋钮，所述旋钮连接于所述阀杆的另一端。
11.作为优选，所述固定组件包括：
12.第一固定件，所述第一固定件设于所述阀体本体，所述第一固定件包括第一连接部和第一支撑部，所述第一支撑部位于所述第一连接部的周向；
13.第二固定件，所述第二固定件包括第二连接部和第二支撑部，所述第二支撑部位于所述第二连接部的周向；所述第一连接部或所述第二连接部同轴穿设于燃气灶的面板的所述控制孔中，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部夹紧所述面板。
14.作为优选，所述第一支撑部包括第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片和所述第二弧形片的开口相对且围设成压接环状筒；所述第二支撑部包括压接筒，所述压接环状筒与所述压接筒正对设置，所述压接筒与所述面板密封抵接。
15.作为优选，所述第一连接部的中心设有第一通孔；所述第二连接部的中心设有第二通孔，所述阀杆同轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。
16.作为优选，所述第一连接部与所述第二连接部之间螺接。
17.作为优选，所述第一连接部的外周设有外螺纹，所述第二通孔的内侧壁设有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相螺接。
18.作为优选，所述第一固定件设有固定部，所述固定部与所述阀体本体之间螺接。
19.作为优选，所述旋钮和所述阀杆之间插接。
20.另一方面，本实用新型提供一种燃气灶，包括面板和上述任一项技术方案所述的燃气灶用旋塞阀。
21.作为优选，所述固定组件包括压接筒，所述面板于所述控制孔的外周设有朝向所述旋钮的翻边，所述翻边位于所述压接筒内部。
22.本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型提供一种燃气灶用旋塞阀及燃气灶，该燃气灶用旋塞阀通过固定组件将阀体本体和燃气灶的面板固定，使得同轴穿过控制孔的阀杆相对面板不会发生偏移或者倾斜，进而使得安装于阀杆另一端的旋钮不会发生偏心或倾斜的问题，保证阀杆与面板的控制孔同轴设置，从而避免旋钮和面板发生摩擦，有利于提高燃气灶的整体外观和使用的便利性。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中燃气灶分解的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中燃气灶的局部剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例中第一固定件和第二固定件的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例中燃气灶用旋塞阀的结构示意图。
28.图中：
29.100、面板；101、控制孔；102、翻边；200、底板；
30.1、阀体本体；
31.2、固定组件；21、第一固定件；211、第一连接部；212、第一支撑部；22、第二固定件；221、第二连接部；222、第二支撑部；
32.3、阀杆；
33.4、旋钮。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，
或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.实施例一
39.如图1-3所示，本实施例提供一种燃气灶用旋塞阀，该燃气灶用旋塞阀包括阀体本体1、固定组件2、阀杆3和旋钮4，其中，阀体本体1固定在燃气灶的底板200上，固定组件2的一端设于阀体本体1，固定组件2的另一端与燃气灶的面板100固定连接，面板100和底板200固接；阀杆3同轴穿设于面板100上的控制孔101，且一端与阀体本体1内的阀芯连接。其中，阀芯为本领域的技术人员所熟知，故其结构在此不再赘述。旋钮4连接于阀杆3的另一端。本实施例中，燃气灶用旋塞阀通过固定组件2将阀体本体1和燃气灶的面板100固定，使得穿过控制孔101的阀杆3相对面板100不会发生偏移或者倾斜，进而使得安装于阀杆3另一端的旋钮4不会发生偏心或倾斜的问题，降低了旋钮4和面板100发生摩擦的风险，有利于提高燃气灶的整体外观和使用的便利性。
40.关于固定组件2的结构，本实施例中，可选地，固定组件2包括第一固定件21和第二固定件22，其中，第一固定件21设于阀体本体1，第一固定件21包括第一连接部211和第一支撑部212，第一支撑部212位于第一连接部211的周向；第二固定件22包括第二连接部221和第二支撑部222，第二支撑部222位于第二连接部221的周向；第一连接部211或第二连接部221穿设于燃气灶的面板100的控制孔101中，第一连接部211与第二连接部221连接，第一支撑部212和第二支撑部222夹紧面板100。借助上述结构的设置，能实现阀体本体1与面板100之间的可拆卸连接，便于后期维护与保养。
41.在其他实施例中，可以将固定组件2直接焊接于阀体本体1和面板100之间。但考虑到装配的便利性和后期的维护成本，本实施例中优选第一固定件21和第二固定件22的结构方案，且下文以此为基础展开描述。
42.关于第一支撑部212和第二支撑部222的结构，本实施例中，优选地，第一支撑部212包括第一弧形片和第二弧形片，第一弧形片和第二弧形片的开口相对，围设成具有开口的压接环状筒；第二支撑部222包括压接筒，压接环状筒与压接筒正对设置，压接筒与面板100密封抵接。即第一弧形片和第二弧形片在面板100上的投影位于压接筒在面板100上的投影范围内。该设置使得面板100被夹紧于压接筒与第一弧形片和第二弧形片之间。压接筒的设置使得第二固定件22无论是否转动，均能与第一弧形片和第二弧形片正对，避免出现错位以对面板100出现剪应力。当然，在其他实施例中，第一支撑部212和第二支撑部222可以分别为形状相同的支撑柱，此实施例中，第一固定件21和第二固定件22之间的连接可以为卡接。当然，考虑到燃气灶的防水功能，本实施例优选第二支撑部222为压接筒的结构。
43.可选地，第一连接部211的中心设有第一通孔；第二连接部221的中心设有第二通孔，阀杆3同轴穿设于第一通孔和第二通孔。进一步地，阀杆3偏移时会抵靠在第一通孔或第二通孔的侧壁，以阻止其继续偏移。该设置使得阀杆3位于第一固定件21和第二固定件22的中心位置，有利于阀杆3偏移时被束缚，避免对面板100造成破坏，即降低面板100发生变形的可能性。
44.第一连接部211与第二连接部221之间螺接。螺接的方式便利连接且牢固。第一固定件21固定于阀体本体1后，第二固定件22与第一固定件21连接过程，容易和阀杆3出现干涉，为避免此情况的发生，本实施例中，作为优选，第一连接部211的外周设有外螺纹，第二通孔的内侧壁设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相螺接。该设置使得第一固定件21安装在阀体本体1上时能及时调整位置，使得阀杆3同轴穿设于第一通孔，且与第一通孔之间不接触，提高了第一固定件21和第二固定件22的安装效率。
45.作为优选，本实施例中，第一固定件21设有固定部，固定部与阀体本体1之间螺接。具体地，固定部设有安装孔，螺钉穿过安装孔且螺接于阀体本体1的安装螺孔内。进一步地，安装孔的内径略大于螺钉的外径，使得固定部可以小范围内移动，进而调整第一固定件21相对阀体本体1的位置。
46.结合图3和图4所示，可选地，第一连接部211和第一支撑部212可以为分体设置，固定部设于第一连接部211上。第一支撑部212还包括连接板，第一弧形片和第二弧形片和连接板一体成型或焊接连接，连接板设有第三通孔，第一连接部211包括设有螺纹的螺接筒和设于螺接筒一端的固定板，固定部设于固定板，第三通孔套接于螺接筒且第三通孔的内径尺寸小于固定板的外接圆的直径尺寸。进一步地，连接板和固定板之间可以设置垫片，以调节连接板和固定板之间的距离。该设置使得第一支撑部212和第二支撑部222之间的间隙可以通过垫片调节，进而适应不同厚度的面板100，且对第一固定件21和第二固定件22的制造精度要求降低。
47.可选地，旋钮4和阀杆3之间插接。该设置能实现旋钮4和阀体之间的快速连接。
48.实施例二
49.本实施例还提供一种燃气灶，燃气灶包括面板100和上述任一方案的燃气灶用旋塞阀。借助上述设置，在使用过程中能避免阀杆3与面板100之间发生倾斜或偏移，提高了燃气灶的美观性和使用便利性。
50.在使用一段时间后，由于经常清洗或自然使用过程中将控制孔101内镶嵌的护圈碰掉，或是护圈的密封性差，从而导致水和油污穿过面板100流入到燃气灶的内部，对内部的清洗较为困难，严重的情况下还会造成燃气灶打火不正常，燃气灶无法正常使用。
51.为避免水或者油污穿过面板100，流入到燃气灶的内部，本实施例中，优选地，固定组件2包括压接筒，压接筒的开口朝向面板100，面板100于控制孔101的外周设有朝向旋钮4的翻边102，翻边102位于压接筒内部。该设置使得通过压接筒和面板100之间的缝隙的油污无法越过翻边102进入到燃气灶的内部，保证了燃气灶内部的清洁性。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。