一种微型自锁电磁阀的制作方法

文档序号:31004434发布日期:2022-08-03 09:02阅读:156来源:国知局
一种微型自锁电磁阀的制作方法

1.本发明涉及气压传动技术领域,特别涉及一种微型自锁电磁阀。


背景技术:

2.电磁阀是一种通过电磁铁线圈的电流通断来控制阀芯的机械运动的一种密封双向阀,电流接通时阀芯通过电磁铁移动,电流断开时阀体通过复位弹簧回位,电磁阀是通过阀芯的移动来开决定气体在阀体内的流通。这种电磁阀虽然使用简便,但是:电磁阀长时间通电,长时间通电也会导致弹簧弹性力下降,从而影响整体密封性。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种微型自锁电磁阀,其具有不需要长时间通电就可以达到阀体内气体密封或流通的优点。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种微型自锁电磁阀,包括阀体、阀盖、移动密封组件,阀盖与阀体连接,阀盖内设有主腔室,移动密封组件可移动地设置于主腔室中,其中阀体内设有进气口、出气口与通气孔,进气口连接进气端,出气口连通输出末端,其中通气孔连通进气口与出气口且与主腔室连通,移动密封组件与通气孔移动连接,其特征在于:主腔室中设有带动移动密封组件旋转的驱动装置,移动密封组件包括阀杆与移动阀芯,移动阀芯与通气孔的内壁螺纹连接,移动阀芯朝向通气孔一端往复。
6.通过采用上述技术方案,驱动装置带动移动阀芯旋转,通过移动阀芯与通气孔内壁螺纹连接,移动阀芯朝向通气孔往复运动,从而舍弃采用原有的弹簧复位模式,避免了弹簧长时间挤压而导致弹簧的弹性力下降,进而导致电磁阀整体密封性受到影响。
7.进一步设置:所述的驱动装置包含电源和驱动线圈,驱动线圈与电源电路连接。
8.通过采用上述技术方案,驱动线圈通电后产生电磁场,电磁带动移动阀芯旋转,采用驱动线圈更节省内部空间,且结构简单、操作简便。
9.进一步设置:其中驱动线圈为定子绕组线圈。
10.通过采用上述技术方案,定子绕组线圈为常用旋转线圈,更适合于所述的驱动线圈所需功能。
11.进一步设置:所述的主腔室中设有固定阀芯,固定阀芯与阀盖固定连接,固定阀芯设有结合孔,结合孔与移动阀芯螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案,通过设置固定阀芯,在固定阀芯上设置与结合孔,结合孔与移动阀芯螺纹连接时,即使在驱动线圈与电源的电路连接断开的情况下,螺纹具有自锁性,结合孔依旧与移动阀芯连接,相比原有弹簧复位模式,一旦驱动线圈停止供电,移动阀芯失去电磁力,会被弹簧强制复位,更节省电力能源。
13.进一步设置:所述的移动阀芯包括旋转主轴和密封头与密封足,其中密封头和密封足与旋转主轴固定连接,密封头与结合孔螺纹连接,密封足与通气孔螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案,密封头与密封足更便于移动阀芯对应通气孔和结合孔之间移动连接的定位,同时减轻移动阀芯整体质量更便于驱动装置带动其旋转。
15.进一步设置:阀体内部设有与出气口和结合孔连通的第一排气孔,固定阀芯中包含与结合孔连通的第二排气孔,阀盖设有与外界和第二排气孔连通的第三排气孔。
16.通过采用上述技术方案,设置各级排气孔,能够将出气口以及工作末端设备的多余气体通过排气孔排出,实现了自动排气的效果,防止了工作末端设备内的多余气体对工作末端设备造成损伤。
17.进一步设置:主腔室设有支撑架,支撑架包含内架和外架、夹层,内架包含与固定阀芯固定连接的固定层以及供移动阀芯滑移的滑轨,外架支撑连接内架,其中夹层位于外架与内架之间,驱动线圈与夹层安装固定连接。
18.通过采用上述技术方案,设置支撑架,能够优化整体内部结构,在密封头与结合孔螺纹啮合时能够有效防止固定阀芯旋转,从而影响螺纹啮合效率,设置滑轨能够为移动阀芯提供导向作用,夹层安装驱动线圈便于驱动线圈更好的带动移动阀芯旋转。
19.进一步设置:电磁阀设有安装孔,阀杆设有可拆卸的固定件,固定件与安装孔固定连接。
20.通过采用上述技术方案,优化阀杆结构,同时可以避免阀杆在与移动阀芯旋转过程中被器带动旋转,从而影响滑移连接效率。
21.综上所述,本发明具有以下有益效果:
22.通过驱动线圈带动移动阀芯旋转,阀杆与移动阀芯啮合,改变移动位置,避免了使用传统模式的弹簧回位,从而不会造成因弹簧长时间受到压缩,而导致的弹性势能下降,因而影响整体密封效果的后果。
23.通过设置排气系统能够使末端工作器内的多余气体排出,从而保护了末端工作器的使用效果。
24.通过使用螺纹传动和螺纹密封,根据其螺纹的自锁性,驱动线圈停止供电后,也能够一直处于停止供电前的状态,依然不会影响其密封效果,根据其特殊形该电磁阀既适用于常开阀工作环境,也适用于常闭阀的工作环境,做到了一阀两用的效果。
附图说明
25.图1是电磁阀整体结构截面示意图;
26.图2是支撑架结构截面示意图;
27.图3是固定阀芯结构截面示意图;
28.图4是阀体结构截面示意图;
29.图5是阀杆结构截面示意图;
30.图6是移动阀芯结构截面示意图;
31.图中,1、阀体;11、安装孔;111、小孔;112、大孔;12、进气口;13、通气孔;14、出气口;15、第一排气孔;2、阀盖;21、主腔室;22、第三排气孔;3、移动密封组件;31、阀杆;311、固定件;312、连接杆;313、装夹台;32、移动阀芯;321、密封头;322、旋转主轴;323、密封足;324、螺纹连接孔;4、驱动装置;41、驱动线圈;5、支撑架;51、内架;511、固定层;512、滑轨;52、夹层;53、外架;6、固定阀芯;61、第二排气孔;62、装夹部;63、主体;64、结合孔。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
33.第一种优选实施方式:
34.一种微型自锁电磁阀,如图1所示,包括阀体1、移动密封组件3、阀盖2,阀体1与阀盖2相连接。其中阀盖2内设有主腔室21,移动密封组件3可移动的设置在主腔室21中。在主腔室21中设有一种磁性材料组成的固定阀芯6和一组驱动线圈41。移动密封组件3中也设有一种由磁性材料组成的移动阀芯32。驱动线圈41通电产生电磁场,电磁场产生电磁力,电磁力带动移动密封组件3在主腔室21内旋转,其中移动密封组件3中设有与移动阀芯32轴心同轴的阀杆31,移动阀芯32与阀杆31螺纹连接。其中阀体1设有进气口12与出气口14,进气口12位于阀盖2与出气口14之间,同时进气口12与出气口14之间设有隔层,隔层中设有与移动阀芯32轴心同轴的通气孔13,进气口12与出气口14之间的气体能够通过通气孔13流通。该电磁阀通过驱动线圈41带动移动阀芯32旋转,移动阀芯32旋转与阀杆31中的螺纹啮合从而改变工作位置,通过封堵或打开通气孔13达到了控制气体的目的。
35.如图1和图2所示,在本发明的一种具体实施方式中,在包括上述方案的同时,主腔室21中设有支撑架5,其中支撑架5做用于安装驱动线圈41和固定阀芯6以及提供移动阀芯32在其内壁中滑动。支撑架5包含内架51和外架53以及内架51和外架53之间的夹层52,其中内架51内部设有两个同心孔,其中大直径孔为固定层511,小直径孔为滑轨512。固定层511用于安装固定阀芯6,移动阀芯32在滑轨512中移动。其中夹层52用于安装驱动线圈41,外架53用于支撑内架51。
36.如图1、图2和图3所示,固定阀芯6设有主体63,主体63为圆柱体,其中主体63一端设有凸起装夹部62,装夹部62用于与固定层511安装配合,装夹部62一端与固定层贴合,另一端与阀盖2内壁贴合,主体63另一端轴心处设有与移动阀芯32连接的结合孔64,结合孔64轴心处设有贯穿主体63的第二排气孔61。
37.如图1到图4所示,阀体1与阀盖2连接处设有第一排气孔15,第一排气孔15能够连通主腔室21与出气口14。阀盖2上设有与第二排气孔61连通的第三排气孔22。输出端的多余气体能够依次通过三个排气孔排出。其中固定阀芯6设有围绕第三排气孔22的密封圈,防止气体在排气系统关闭时泄露。
38.如图1、图4和图5所示,阀体1设有安装孔11,用于安装固定阀杆312组件31。安装孔11位于阀体1背离第一排气口一端,安装孔11包含大孔112和小孔111,大孔112轴心与小孔111轴心同轴,小孔111轴心与通气孔13轴心同轴,并且小孔111与进气口12连通。其中固定阀杆31中包含固定件311和连接杆312和装夹台313。其中连接杆312一端与装夹台313一体连接,连接杆312另一端通过小孔111与移动阀芯32连接,其中固定件311与大孔112紧密连接,装夹台313位于固定件311与大孔112内壁之间,装夹台313通过固定件311与大孔112内壁两端夹紧从而固定。从而防止因阀杆旋转或者位移而影响移动阀芯32的传动效率。
39.如图1到图6所示,移动阀芯32设有旋转主轴322,旋转主轴322两端设有的密封头321与密封足323。密封头321与密封足323为圆柱形,分别与通气孔13和结合孔64大小相对应。其中密封头321和密封足323与旋转主轴322的轴心同轴,并且密封头321和密封足323与旋转主轴322一体连接。其中密封通气孔13为密封足323,封堵第二排气孔61为密封头321。密封方式为密封螺纹密封,其中密封头321侧壁设有外螺纹,密封足323侧壁设有与密封头
321旋向相反的密封外螺纹,结合孔64的孔壁上设有与密封头321相匹配的密封内螺纹,通气孔13的孔壁上设有与密封足323相匹配的密封内螺纹。其中密封足323轴心处设有螺纹连接孔324,用于与杆体3121带有螺纹一端螺纹连接。其中螺纹连接优选为传动螺纹连接。
40.图1所示,优选地,驱动线圈41为定子绕组线圈,定子绕组线圈能够控制移动阀芯32处于三种状态:
41.第一种状态下,驱动线圈41带动移动阀芯32呈顺时针状态旋转,螺纹连接孔324与阀杆312的螺纹啮合,移动阀芯32朝向通气孔13一端位移,通过密封足323与通气孔13内的密封螺纹啮合,从而封堵通气孔13,打开第二排气孔61,使出气口14内的多余气体能够排出阀体1。
42.第二种状态下,驱动线圈41带动移动阀芯32呈逆时针状态旋转,螺纹连接孔324与阀杆312的螺纹啮合,移动阀芯32朝向第二排气孔61一端位移,通过密封头321与结合孔64内的密封螺纹啮合,从而封堵第二排气孔61,打开通气孔13,使进气口12与出气口14之间连通,进入工作状态。
43.第三种状态下,驱动线圈41带动移动阀芯32位移到指定位置后停止,驱动线圈41停止产生电磁场,从而移动阀芯32停止运动,因为密封头321或密封足323与阀杆312上的螺纹的自锁性,移动阀芯32将停止在该位置,从而避免了长时间通电导致的电磁阀升温或者烧坏线圈,线圈接触不良,磁力消失,因为弹簧弹性力下降,从而影响整体密封性等问题。
44.上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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