一种连接器的制作方法

1.本实用新型涉及位于领域，尤其是指一种连接器。


背景技术：

2.为改变水龙头的出水状态，越来越多的水龙头起泡器出现在市面上。目前，市面上的水龙头起泡器，通常带有球头杆，用于改变起泡器的出水角度。如中国专利文献公开了一种出水装置及龙头及淋浴器(申请号202020017196.6)，该专利文献中所采用的出水装置，通过双球头结构可实现出水角度的改变。但该结构仅能实现出水角度的改变，无法实现出水流量的控制。一般而言，为了进行出水流量控制，会采用控制水龙头或或淋浴器的阀门来实现，但现有的水龙头和淋浴器一般同时与冷水管和热水管连通，通过阀门进行流量控制的同时，容易使水温随阀门的变化而发生变化，无法实现在保证水温不变的情况下，仅进行出水流量的调节，造成使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连接器，克服现有技术中无法实现单一的出水流量调节的缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种连接器，包括流量调节组件和用于将出水装置与水龙头连通的连接杆；
6.所述连接杆内具有流道，所述流量调节组件插设于所述流道的进水端和所述流道的出水端之间，且所述流量调节组件的轴线与所述流道的轴线之间具有角度小于180
°
的第一夹角；
7.所述流量调节组件可相对于所述连接杆旋转，以调节所述进水端与所述出水端之间的连通面积。
8.进一步地，所述第一夹角的角度为90
°
。
9.进一步地，所述流量调节组件包括轴芯和挡水件；
10.所述轴芯与所述连接杆连接，所述挡水件装设于所述轴芯的一端并与所述轴芯同轴设置，所述挡水件插入所述流道内用于调节所述进水端与所述出水端之间的连通面积。
11.进一步地，所述挡水件为呈弧形的挡板。
12.进一步地，所述挡水件在周向上的至少一端具有沿轴向分布的弧形缺口。
13.进一步地，所述轴芯与所述连接杆螺纹连接。
14.进一步地，所述轴芯通过销钉与所述连接杆连接。
15.进一步地，所述轴芯位于所述连接杆内的一端套设有卡环，所述连接杆内具有卡槽，当所述轴芯插入所述连接杆后，所述卡环嵌设于所述卡槽内。
16.进一步地，所述流量调节组件包括轴芯和限位件；
17.所述轴芯的限位端和所述轴芯的控制端之间具有使水流能够流过的流通缺口；
18.当所述连接杆呈直线形时，所述轴芯沿所述连接杆的径向穿过所述连接杆设置，
所述流通缺口位于所述流道内，所述限位件套设于所述轴芯的限位端，以在所述轴芯的轴向上对轴芯限位；
19.当所述连接杆的进水端与出水端之间具有角度小于180
°
的第二夹角时，所述轴芯穿过所述连接杆的中部设置，所述流通缺口位于所述流道内，所述限位件套设于所述轴芯的限位端，以在所述轴芯的轴向上对轴芯限位。
20.进一步地，所述第二夹角的角度为90
°
。
21.本实用新型的有益效果在于：通过设置流量调节组件，对连接杆内的流道进行连通面积控制，实现单一的流量调节，相比与现有技术而言，流量调节过程不会对水温进行调节，提高了使用的便利度，改善用户体验。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例二中连接器的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例二中连接器的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例三中连接器的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例三中连接器的剖视图；
26.图5为本实用新型实施例四中连接器的结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例四中连接器的剖视图；
28.图7为图6中a-a面的剖视图；
29.图8为本实用新型实施例五中连接器的结构示意图；
30.图9为本实用新型实施例五中连接器的剖视图；
31.图10为图9中b-b面的剖视图；
32.图11为本实用新型实施例六中连接器的结构示意图；
33.图12为本实用新型实施例六中连接器的正视图；
34.图13为本实用新型实施例六中连接器的剖视图；
35.图14为图13中c-c面的剖视图。
36.标号说明：
37.1、流量调节组件；11、轴芯；111、流通缺口；12、挡水件；121、弧形缺口；13、旋钮；131、一字型调节槽；14、过水区域；15、销钉；16、卡环；161、环形斜面；17、限位件；18、密封圈；
38.2、连接杆；21、流道；211、进水端；212、出水端；213、第一水道；214、第二水道；22、卡槽；
39.3、出水装置。
具体实施方式
40.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
41.请参照图1-图2，一种连接器，包括流量调节组件和用于将出水装置与水龙头连通的连接杆；
42.所述连接杆内具有流道，所述流量调节组件插设于所述流道的进水端和所述流道
的出水端之间，且所述流量调节组件的轴线与所述流道的轴线之间具有角度小于180
°
的第一夹角；
43.所述流量调节组件可相对于所述连接杆旋转，以调节所述进水端与所述出水端之间的连通面积。
44.本实用新型的工作原理在于：
45.通过流量调节组件，对流道两端的连通面积进行控制，实现流量控制，进而改善用户体验。
46.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置流量调节组件，对连接杆内的流道进行连通面积控制，实现单一的流量调节，相比与现有技术而言，流量调节过程不会对水温进行调节，提高了使用的便利度，改善用户体验。
47.进一步地，所述第一夹角的角度为90
°
。
48.由上述描述可知，当第一夹角为90
°
时，流道与流量调节组件相互垂直，降低流量调节组件周向旋转时所承受的阻力，确保流量调节组件旋转时的流畅性，降低调节难度，改善用户体验。
49.进一步地，所述流量调节组件包括轴芯和挡水件；
50.所述轴芯与所述连接杆连接，所述挡水件装设于所述轴芯的一端并与所述轴芯同轴设置，所述挡水件插入所述流道内用于调节所述进水端与所述出水端之间的连通面积。
51.由上述描述可知，设置挡水件和轴芯，用户能够通过控制轴芯的位置，调节挡水件的旋转角度，进而调节流道的出水端和进水端的连通面积。
52.进一步地，所述挡水件为呈弧形的挡板。
53.由上述描述可知，挡水件为弧形挡板，能够使挡水件对水流的拦截面积最大化，扩大流量调节的范围。
54.进一步地，所述挡水件在周向上的至少一端具有沿轴向分布的弧形缺口。
55.由上述描述可知，形成弧形缺口，能够扩大流通水流的流通面积。
56.进一步地，所述轴芯与所述连接杆螺纹连接。
57.由上述描述可知，轴芯与连接杆通过螺纹连接，使流量调节组件便于拆卸和安装，具有更强的可操作性。
58.进一步地，所述轴芯通过销钉与所述连接杆连接。
59.由上述描述可知，轴芯通过销钉与连接杆连接，提高轴芯旋转时的稳定性。
60.进一步地，所述轴芯位于所述连接杆内的一端套设有卡环，所述连接杆内具有卡槽，当所述轴芯插入所述连接杆后，所述卡环嵌设于所述卡槽内。
61.由上述描述可知，通过卡环与卡槽的配合，能够对在轴芯的轴向上对轴芯进行限位，提高可靠性。
62.进一步地，所述流量调节组件包括轴芯和限位件；
63.所述轴芯的限位端和所述轴芯的控制端之间具有使水流能够流过的流通缺口；
64.当所述连接杆呈直线形时，所述轴芯沿所述连接杆的径向穿过所述连接杆设置，所述流通缺口位于所述流道内，所述限位件套设于所述轴芯的限位端，以在所述轴芯的轴向上对轴芯限位；
65.当所述连接杆的进水端与出水端之间具有角度小于180
°
的第二夹角时，所述轴芯
穿过所述连接杆的中部设置，所述流通缺口位于所述流道内，所述限位件套设于所述轴芯的限位端，以在所述轴芯的轴向上对轴芯限位。
66.由上述描述可知，在轴芯的两端之间形成缺口，通过转动轴芯能够控制流道的连通面积，通过限位件在轴芯的轴向上对轴芯进行限位，提高可靠性。
67.进一步地，所述第二夹角的角度为90
°
。
68.由上述描述可知，第二夹角的角度为90
°
，能够形成直角流道，以便于在拐角处设置流量调节组件。
69.实施例一
70.参照图1-图14，一种连接器，包括流量调节组件1和用于将出水装置3与水龙头连通的连接杆2；连接杆2内具有流道21，流量调节组件1插设于流道 21的进水端211和流道21的出水端212之间，且流量调节组件1的轴线与流道 21的轴线之间具有角度小于180
°
的第一夹角α；流量调节组件1可相对于连接杆2旋转，以调节进水端211与出水端212之间的连通面积。
71.实施例二
72.参照图1-图2，在实施例一的基础上，流量调节组件1包括轴芯11和挡水件12；轴芯11与连接杆2连接，挡水件12装设于轴芯11的一端并与轴芯11 同轴设置，挡水件12插入流道21内用于调节进水端211与出水端212之间的连通面积，轴芯11与流道21形成的过水区域14参照图2。优选的，第一夹角α的角度为90
°
。在本实施例中，连接杆2为直角连接杆2，流道21包括第一水道213和第二水道214，第一水道213的轴线和第二水道214的轴线，流量调节组件1沿第二水道214的轴向插入；为了避免水流从轴芯11与连接杆2内壁的间隙中流出，在轴芯11外套设密封圈18，且密封圈18位于轴芯11与连接杆 2的内壁之间。其中，轴芯11远离挡水件12的一端设置有旋钮13，旋钮13、轴芯11和挡水件12一体成型，旋钮13上设置有一字型调节槽131，用于与一字型螺丝刀配合，进行旋转，主要适用于在水龙头或淋浴器的最大流量下对出水端212进行流量调节，并在日常使用过程中，不再进行流量调节。
73.参照图1-图2，挡水件12为呈弧形的挡板。
74.参照图2，挡水件12在周向上的至少一端具有沿轴向分布的弧形缺口121。优选的，挡水件12在轴向上的两端均设置有弧形缺口121，且两个弧形缺口121 对称设置。
75.优选的，轴芯11与连接杆2螺纹连接。
76.本实施例的具体操作方式为：
77.通过旋钮13带动轴心和挡水件12同步旋转，由挡水件12控制过水区域14 的面积，进而实现流量控制。
78.实施例三
79.参照图3-图4，在实施例二的基础上，还包括旋钮13，旋钮13与轴芯11 一体成型地装设于轴芯11远离挡水件12的一端，便于用户通过旋钮13控制挡水件12的旋转角度。轴芯11通过另一种连接方式与连接杆2连接，具体的，轴芯11通过销钉15与连接杆2连接，当轴芯11插入连接杆2后，销钉15穿过连接杆2的侧壁与轴芯11连接，并与轴芯11的轴向相互垂直；为了避免水流从轴芯11与连接杆2内壁的间隙中流出，在轴芯11外套设密封圈18，且密封圈18位于轴芯11与连接杆2的内壁之间。在本实施例中，轴芯11与流道21 形成的过水区域14参照图4。
80.实施例四
81.参照图5-图7，在实施例一的基础上，流量调节组件1包括轴芯11、挡水件12和旋钮13；旋钮13与轴芯11一体成型地装设于轴芯11远离挡水件12的一端；轴芯11与连接杆2连接，挡水件12装设于轴芯11的一端并与轴芯11 同轴设置，挡水件12插入流道21内用于调节进水端211与出水端212之间的连通面积。优选的，第一夹角α的角度为45
°
。
82.在本实施例中，连接杆2为直角连接杆2，连接杆2内具有第一水道213和第二水道214，第一水道213的轴线和第二水道214的轴线之间的夹角角度为 90
°
，轴芯11的轴线与第一水道213的轴线和第二水道214的轴线之间的夹角均为45
°
；为了避免水流从轴芯11与连接杆2内壁的间隙中流出，在轴芯11 外套设密封圈18，且密封圈18位于轴芯11与连接杆2的内壁之间。参照图，挡水件12为呈弧形的挡板。优选的，轴芯11通过旋钮13与连接杆2螺纹连接。在本实施例中，轴芯11与流道21形成的过水区域14参照图7。
83.实施例五
84.参照图8-图10，在实施例四的基础上，轴芯11采用另一种连接方式与连接杆2连接。轴芯11位于连接杆2内的一端套设有卡环16，连接杆2内具有卡槽 22，当轴芯11插入连接杆2后，卡环16嵌设于卡槽22内。具体的，卡环16 的外侧具有环形斜面161，用于当卡环16与轴芯11一起嵌入卡槽22内时，起到导向作用，在确保卡环16能够嵌入卡槽22的前提下，卡环16能够实现轴向上的单向限位功能；为了避免水流从轴芯11与连接杆2内壁的间隙中流出，在轴芯11外套设密封圈18，且密封圈18位于轴芯11与连接杆2的内壁之间。在本实施例中，轴芯11与流道21形成的过水区域14参照图10。
85.实施例六
86.参照图11-图13，在实施例一的基础上，流量调节组件1包括轴芯11和限位件17；轴芯11的限位端和轴芯11的控制端之间具有使水流能够流过的流通缺口111；当连接杆2呈直线形时，轴芯11沿连接杆2的径向穿过连接杆2设置，流通缺口111位于流道21内，限位件17套设于轴芯11的限位端，以在轴芯11的轴向上对轴芯11限位；当连接杆2的进水端211的轴线与出水端212 的轴线之间具有角度小于180
°
的第二夹角时，轴芯11穿过连接杆2的中部设置，流通缺口111位于流道21内，限位件17套设于轴芯11的限位端，以在轴芯11的轴向上对轴芯11限位。在本实施例中，轴芯11与流道21形成的过水区域14参照图13。
87.在本实施例中，连接杆2为直角连接杆2，连接杆2内具有第一水道213和第二水道214，第一水道213的轴线和第二水道214的轴线，轴芯11的轴线与第一水道213的轴线和第二水道214的轴线之间的夹角均为45
°
。具体的，为了避免水流从轴芯11与连接杆2内壁的间隙中流出，在轴芯11的两端外套设密封圈18，且密封圈18位于轴芯11与连接杆2的内壁之间。
88.优选的，第一夹角的角度为45
°
，第二夹角的角度为90
°
。
89.综上所述，本实用新型提供的一种连接器，在直角连接杆的转角处设置轴芯和挡水件，相同的也可在直线形连接杆的径向上设置轴芯和挡水件，以通过轴芯控制挡水件的旋转，进而控制挡水件在对应的流道上对水流的阻挡面积，进而控制流道内过水区域的面积，实现流量调节，使装设于水龙头或淋浴器上的起泡器，能够实现单一的流量调节，使用更加便利。
90.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。