高温密封防火固定球阀阀座的制作方法

1.本实用新型涉及球阀部件技术领域，特别涉及高温密封防火固定球阀阀座。


背景技术：

2.球阀阀座是球阀中用于对球形阀芯进行配合使用的结构，在球阀中起到重要作用。
3.以往的球阀阀座存在以下缺点：1、不具备加强结构，在长时间使用时内壁容易发生变形；2、阀座在安装时不具备定位结构。因此，本领域技术人员提供了高温密封防火固定球阀阀座，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供高温密封防火固定球阀阀座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.高温密封防火固定球阀阀座，包括座体、密封端面和直通端面，所述座体一端外围设置有连接块，所述座体内壁靠近所述直通端面端部边缘处开设有螺孔，所述螺孔底端位于连接块内，所述座体内壁靠近所述直通端面端部内侧处设置有加强圈，所述加强圈一端与连接块对应位置均焊接有延伸块，所述延伸块内侧开设有沉头孔，所述沉头孔内设置有沉头螺钉，所述沉头螺钉底端位于螺孔内。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块外侧连接有外套圈，所述外套圈与连接块之间设置有弧形定位槽，利用弧形定位槽与外部待安装面上的定位键配合，使得本阀座在安装时具备定位结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述座体内壁靠近所述密封端面一端处开设有凹槽，所述凹槽内卡设有密封结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封结构由尼龙套圈和橡胶圈组成，所述尼龙套圈内壁设置有预留槽且预留槽内卡设有橡胶圈，尼龙套圈和橡胶圈构成的密封结构具备良好的密封效果，且密封结构具备良好的强度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸块和连接块的数量均设置为多组，通过多组延伸块和连接块，可以有效提升加强圈在安装时的稳固效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述座体表面设置有耐高温层，所述耐高温层为有机硅制成。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强圈为钢材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.利用沉头孔与螺孔配合，方便对延伸块与连接块进行安装，从而方便将加强圈固定在座体内壁，通过多组延伸块和连接块，可以有效提升加强圈在安装时的稳固效果，钢材料制成的加强圈具备优良的强度，可以对座体内壁起到支撑加强作用，使得本阀座具备
加强结构，在长时间使用时内壁不易发生变形。
15.2.利用弧形定位槽与外部待安装面上的定位键配合，使得本阀座在安装时具备定位结构，有利于限制本阀座在安装后的自由度，使得本阀座在安装后的稳固效果更佳。
16.3.尼龙套圈和橡胶圈构成的密封结构具备良好的密封效果，且密封结构具备良好的强度，利用橡胶圈，可以有效提升密封端面处的密封效果，便于进一步提升本阀座在与球形阀芯配合使用时的密封效果。
附图说明
17.图1为本实用新型高温密封防火固定球阀阀座的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型高温密封防火固定球阀阀座的加强圈、延伸块、外套圈和连接块示意图。
19.图3为本实用新型高温密封防火固定球阀阀座的密封结构与座体拆分后整体结构示意图。
20.图4为本实用新型高温密封防火固定球阀阀座的加强圈与座体拆分后整体结构示意图。
21.图中：1、座体；2、密封端面；3、直通端面；4、密封结构；5、加强圈；6、延伸块；7、沉头孔；8、沉头螺钉；9、外套圈；10、连接块；11、凹槽；12、弧形定位槽；13、尼龙套圈；14、橡胶圈；15、螺孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，高温密封防火固定球阀阀座，包括座体1、密封端面2和直通端面3，座体1一端外围设置有连接块10，座体1内壁靠近直通端面3端部边缘处开设有螺孔15，螺孔15底端位于连接块10内，座体1内壁靠近直通端面3端部内侧处设置有加强圈5，加强圈5一端与连接块10对应位置均焊接有延伸块6，延伸块6内侧开设有沉头孔7，沉头孔7内设置有沉头螺钉8，沉头螺钉8底端位于螺孔15内。
24.其中，连接块10外侧连接有外套圈9，外套圈9与连接块10之间设置有弧形定位槽12；利用弧形定位槽12与外部待安装面上的定位键配合，使得本阀座在安装时具备定位结构。
25.其中，座体1内壁靠近密封端面2一端处开设有凹槽11，凹槽11内卡设有密封结构4；利用凹槽11方便对密封结构4进行安装。
26.其中，密封结构4由尼龙套圈13和橡胶圈14组成，尼龙套圈13内壁设置有预留槽且预留槽内卡设有橡胶圈14；尼龙套圈13和橡胶圈14构成的密封结构4具备良好的密封效果，且密封结构4具备良好的强度。
27.其中，延伸块6和连接块10的数量均设置为多组；通过多组延伸块6和连接块10，可以有效提升加强圈5在安装时的稳固效果。
28.其中，座体1表面设置有耐高温层，耐高温层为有机硅制成；有机硅制成的耐高温层可以使得座体1具备良好的耐高温性能。
29.其中，加强圈5为钢材料制成；钢材料制成的加强圈5具备优良的强度，可以对座体1内壁起到支撑加强作用。
30.本实用新型的工作原理是：利用沉头孔7与螺孔15配合，方便对延伸块6与连接块10进行安装，从而方便将加强圈5固定在座体1内壁，通过多组延伸块6和连接块10，可以有效提升加强圈5在安装时的稳固效果，钢材料制成的加强圈5具备优良的强度，可以对座体1内壁起到支撑加强作用，使得本阀座具备加强结构，在长时间使用时内壁不易发生变形，利用弧形定位槽12与外部待安装面上的定位键配合，使得本阀座在安装时具备定位结构，有利于限制本阀座在安装后的自由度，使得本阀座在安装后的稳固效果更佳，尼龙套圈13和橡胶圈14构成的密封结构4具备良好的密封效果，且密封结构4具备良好的强度，利用橡胶圈14，可以有效提升密封端面2处的密封效果，便于进一步提升本阀座在与球形阀芯配合使用时的密封效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高温密封防火固定球阀阀座，包括座体(1)、密封端面(2)和直通端面(3)，其特征在于：所述座体(1)一端外围设置有连接块(10)，所述座体(1)内壁靠近所述直通端面(3)端部边缘处开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)底端位于连接块(10)内，所述座体(1)内壁靠近所述直通端面(3)端部内侧处设置有加强圈(5)，所述加强圈(5)一端与连接块(10)对应位置均焊接有延伸块(6)，所述延伸块(6)内侧开设有沉头孔(7)，所述沉头孔(7)内设置有沉头螺钉(8)，所述沉头螺钉(8)底端位于螺孔(15)内。2.根据权利要求1所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述连接块(10)外侧连接有外套圈(9)，所述外套圈(9)与连接块(10)之间设置有弧形定位槽(12)。3.根据权利要求1所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述座体(1)内壁靠近所述密封端面(2)一端处开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内卡设有密封结构(4)。4.根据权利要求3所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述密封结构(4)由尼龙套圈(13)和橡胶圈(14)组成，所述尼龙套圈(13)内壁设置有预留槽且预留槽内卡设有橡胶圈(14)。5.根据权利要求1所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述延伸块(6)和连接块(10)的数量均设置为多组。6.根据权利要求1所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述座体(1)表面设置有耐高温层，所述耐高温层为有机硅制成。7.根据权利要求1所述的高温密封防火固定球阀阀座，其特征在于：所述加强圈(5)为钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了涉及球阀部件领域的高温密封防火固定球阀阀座，包括座体、密封端面和直通端面，座体一端外围设置有连接块，座体内壁靠近直通端面端部边缘处开设有螺孔，螺孔底端位于连接块内，座体内壁靠近直通端面端部内侧处设置有加强圈，加强圈一端与连接块对应位置均焊接有延伸块，延伸块内侧开设有沉头孔，沉头孔内设置有沉头螺钉，沉头螺钉底端位于螺孔内；该新型具备加强结构，且加强结构在安装时的稳固效果好，在长时间使用时内壁不易发生变形，阀座在安装时具备定位结构，可以有效限制阀座在安装后的自由度，密封端面处具备密封结构，能方便进一步提升密封效果，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。


技术研发人员：周健 郑文进 胡忠利
受保护的技术使用者：永嘉通球阀门有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/19