一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备的制作方法

1.本技术涉及建筑施工检测设备技术领域，具体公开了一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备。


背景技术：

2.裂缝测宽仪，是专业检测混凝土结构中裂缝宽度和表面微观缺陷的仪器。裂缝测宽仪在使用时用电缆连接显示屏和测量探头，打开电源开关，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，稍微转动摄像头使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。为减小误差，仪器在使用前需要校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、 0.10、0.20和1.00mm的刻度线。分别把摄像测量头支脚放在不同宽度的刻度线上，屏幕上读取相应的刻度线宽度。当误差小于0.02mm时，仪器方可正常使用。裂缝测宽仪广泛用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面等裂缝宽度的定量检测。
3.现有的裂缝测宽仪在测量时，如果测量目标高度过高，会使得测量探头很难够到，导致无法测量，此时通常需要搭扶梯或者人字架，工作人员站在扶梯或者人字架上进行测量，不仅操作麻烦，而且存在安全隐患，因此，发明人有鉴于此，提供了一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的裂缝测宽仪不便于测量较高位置的裂缝的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备，包括移动显示屏和测量探头，还包括用于安装移动显示屏的移动车体、设在移动车体上的伸缩架和设在伸缩架顶端并用于安装测量探头的顶板，伸缩架包括对称设在移动车体上表面并与移动车体铰接的第一连杆和与分别第一连杆交叉铰接的第二连杆，第一连杆的顶端均与顶板滑动连接，第二连杆的底端均与移动车体滑动连接，第二连杆的顶端均与顶板铰接，第二连杆的底端之间设有连接轴，移动车体上设有可推动连接轴进行水平移动的驱动机构。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、本实用新型通过移动车体和顶板分别对移动显示屏和测量探头进行安装，取代了传统的人工携带，降低了工作人员的劳动强度，使裂缝检测的过程更加的简便。
8.2、本实用新型通过驱动机构推动连接轴，使第二连杆的底端产生水平的移动，进而带动第一连杆和第二连杆相对转动，从而改变顶板的高度，从而使测量探头可对不同高度的裂缝进行检测，取代了传统的工作人员撘扶梯或者人字架对较高位置的裂缝进行检测，使得裂缝的检测过程更加的方便快捷，同时保证了安全性。
9.3、与现有技术相比，本实用新型通过设置移动车体和伸缩架等，使得测量探头可以对不同高度的裂缝进行检测，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测过程中的安全性，
解决了传统的裂缝测宽仪不便于测量较高位置的裂缝的问题，操作简便，实用性强。
10.进一步，所述驱动机构包括安装在移动车体上的第一电机、由第一电机驱动转动的第一螺杆和与第一螺杆螺纹连接的第一滑块，第一滑块与连接轴固接。通过第一电机驱动第一螺杆转动，即可带动第一滑块滑动，结构紧凑，控制容易。
11.进一步，所述移动车体上表面与顶板的下表面均对称设有导向轨道，所述第一连杆的顶端和第二连杆的底端均设有滑动连接在导向轨道内的滑动件。导向轨道与滑动件相互配合，可以对第一连杆和第二连杆起到限位和导向的作用。
12.进一步，所述滑动件为滚动滑轮。采用滚动滑轮能够有效的降低滑动件与导向轨道之间的摩擦力。
13.进一步，所述导向轨道的端部设有防止滑动件滑出导向轨道的限位块。限位块可以对滑动件的滑动行程起到限定的作用，防止滑动件滑出导向轨。
14.进一步，所述顶板上设有第二电机，第二电机的输出轴同轴连接有第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有第二滑块，顶板上表面设有与第二滑块滑动连接的导杆，所述测量探头可拆卸连接在第二滑块的上表面。通过设置第二电机，使第二电机驱动第二螺杆转动，带动第二滑块移动，从而带动测量探头移动，使测量探头的水平位置也可以进行调节，增加了实用性，二导杆在该过程中对第二滑块的滑动起到了限位和导向的作用。
15.进一步，所述第二滑块上表面对称设有与测量探头孔径适配的夹块。通过设置夹块，便于将测量探头与第二滑块安装或者拆卸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本技术实施例提出的一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备的一侧示意图；
18.图2示出了本技术实施例提出的一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备的另一侧示意图；
19.图3示出了本技术实施例提出的一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备的主视图。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.说明书附图中的附图标记包括：移动车体1、移动显示屏2、第一电机3、第一螺杆4、伸缩架5、顶板6、第二电机7、第二螺杆8、导杆9、第二滑块 10、测量探头11、导向轨道12、滚动滑轮13、支撑架14。
22.一种混凝土建筑裂缝宽度检测设备，实施例如图1至图3所示：包括移动车体1、设在移动车体1上的伸缩架5和设在伸缩架5顶端并用于安装测量探头11的顶板6，其中，移动
车体1的一端设有推动把手，如图1中的右端，在移动车体1靠近推动把手的一端设有支撑架14，支撑架14的顶部设有倾斜的安装板，移动显示屏2卡接在安装板上，支撑架14底部设有移动电源。
23.伸缩架5包括对称设在移动车体1上表面并与移动车体1铰接的第一连杆和与分别第一连杆交叉铰接的第二连杆，第一连杆的顶端均与顶板6滑动连接，第二连杆的底端均与移动车体1滑动连接，第二连杆的顶端均与顶板6铰接，具体的，移动车体1上表面与顶板6的下表面均对称设有导向轨道12，所述第一连杆的顶端和第二连杆的底端均设有滑动连接在导向轨道12内的滑动件，导向轨道12的端部设有防止滑动件滑出导向轨道12的限位块，为降低滑动件与导向轨道12之间的摩擦力，滑动件采用滚动滑轮13，导向轨道12与滑动件相互配合，目的在于对第一连杆和第二连杆起到限位和导向的作用，当然，本实用新型的实施方式并不限于此，例如导向轨道12采用燕尾形滑块，滑动件采用燕尾形卡块也可达到限位和导向的作用。
24.第二连杆的底端之间设有连接轴，移动车体1上设有驱动机构，本实施例中，驱动机构包括安装在移动车体1上的第一电机3、由第一电机3驱动转动的第一螺杆4和与第一螺杆4螺纹连接的第一滑块，第一滑块与连接轴固接，通过第一电机3驱动第一螺杆4转动，即可带动第一滑块滑动，当然，本实用新型的实施方式并不限于此，驱动机构还可采用电动伸缩杆、气压推杆或者液压推杆等直接推动连接轴，而采用第一电机3和第一螺杆4进行驱动，能够有效的提高控制精度。
25.底板上设有第二电机7，第二电机7的输出轴同轴连接有第二螺杆8，第二螺杆8螺纹连接有第二滑块10，顶板6上表面设有与第二滑块10滑动连接的导杆9，第二滑块10上表面对称设有与测量探头11孔径适配的夹块。
26.还包括若干控制第一电机3和第二电机7正反转的控制按钮，第一电机3 和第二电机7与移动电源之间设有若干继电器，控制按钮通过各个不同的继电器的通电与断电，从而控制第一电机3和第二电机7正反转。
27.在本实用新型的实施过程中，通过夹块将测量探头11安装在第二滑块10 上表面，然后推动移动车体1至需要测量的裂缝处，根据裂缝的高度调节顶板 6和测量探头11的位置，调节方式如下，通过控制按钮使第一电机3正转，第二电机7带动第一螺杆4正转，使第一滑块右移，带动第二连杆右移，使第一连杆和第二连杆相互转动并且相互靠近，从而使顶板6的位置升高，带动测量探头11的位置升高，从而使测量探头11移动的待检测的裂缝位置，反之，检测完毕后，可以通过控制按钮使第一电机3反转，从而使测量探头11的位置下降，而在检测过程中，通过通过控制按钮控制第二电机7启动，使第二电机 7驱动第二螺杆8转动，带动第二滑块10移动，从而带动测量探头11移动，使测量探头11的水平位置也可以进行调节，增加检测范围。
28.与现有技术相比，本实用新型通过设置移动车体1和伸缩架5等，使得测量探头11可以对不同高度的裂缝进行检测，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测过程中的安全性，增大了检测的范围，解决了传统的裂缝测宽仪不便于测量较高位置的裂缝的问题，操作简便，实用性强。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本
领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。