一种安全性能高的氮气弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，特别涉及一种安全性能高的氮气弹簧。


背景技术：

2.氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，然而氮气弹簧在进行循环时，如果气缸内的氮气充气不足容易导致活塞杆可能瞬间下滑对氮气弹簧内部结构造成损坏，使用安全性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种安全性能高的氮气弹簧，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种安全性能高的氮气弹簧，包括壳体，所述壳体的内侧壁开设有储存腔，所述储存腔内侧壁的底部固定连接有底板；所述底板上表面的边缘处固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳的内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端转动连接有第二连接耳，所述第二连接耳的上表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面开设有通孔。
6.为了使得达到便于充气的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述底板下表面的中部固定连接有输送管，所述输送管外表面的中部固定连接有第一单向阀，所述输送管的一端固定连接有接头。
7.为了使得达到加大空间利用率的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述储存腔内侧壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有套柱。
8.为了使得达到便于密封的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述套柱内侧壁的顶部和底部均固定连接有密封圈，所述套柱内侧壁的中部开设有透气孔。
9.为了使得达到便于散热的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述壳体的内顶壁靠近套柱的一侧固定连接有排气管，所述排气管的外表面固定连接有第二单向阀。
10.为了使得达到便于滑动的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述密封圈的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的上表面开设有螺纹孔。
11.为了使得达到便于导向的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述活塞杆的底部固定连接有限位板，所述限位板外表面的边缘处滑动连接有导向杆，所述导向杆与缓冲板呈活动连接。
12.为了使得达到便于连接其他元件的效果，作为本实用新型一种安全性能高的氮气弹簧，所述壳体的下表面固定连接有连接块。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过伸缩杆、弹簧和缓冲板的设置，伸缩杆的两端通过第一连接耳和第二连接耳与底板和缓冲板相连接，使得活塞杆如果发生掉落的情况下，伸缩杆会通过缓冲板被压缩，然后在弹簧的弹性作用下，产生一个反向作用力，对缓冲板进行缓冲支撑，稳定性得到提升，有效的防止活塞杆瞬间下降对造成的损失，避免氮气弹簧瞬间失效的情况发生，提高氮气弹簧使用的安全性，有利于对活塞杆进行保护，延长活塞杆的使用寿命。
15.本实用新型中，通过输送管、透气孔、排气管和导向杆的设置，输送管与接头相互配合使用，可以二次充气，方便回收二次加工，活塞杆多次滑动产生的热量可以通过透气孔排到套柱外表面与壳体内侧壁顶部的空腔内，随着压力的变大，使热气通过排气管排向外界，从而对活塞杆进行降温，当活塞杆移动时，限位板随之在导向杆的外表面滑动，能够对其移动的角度进行限位，避免发生倾斜的现象，稳定性得到提升。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种安全性能高的氮气弹簧的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种安全性能高的氮气弹簧的剖视平面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种安全性能高的氮气弹簧的伸缩杆结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种安全性能高的氮气弹簧的壳体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2连接块结构安装示意图。
21.图中：1、壳体；2、储存腔；3、底板；4、第一连接耳；5、伸缩杆；6、弹簧；7、第二连接耳；8、缓冲板；9、通孔；10、输送管；11、第一单向阀；12、接头；13、顶板；14、套柱；15、密封圈；16、透气孔；17、排气管；18、第二单向阀；19、活塞杆；20、螺纹孔；21、限位板；22、导向杆；23、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种安全性能高的氮气弹簧，包括壳体1，壳体1的内侧壁开设有储存腔2，储存腔2内侧壁的底部固定连接有底板3；
25.在本实施例中，底板3上表面的边缘处固定连接有第一连接耳4，第一连接耳4的内部转动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的外表面套设有弹簧6，伸缩杆5的一端转动连接有第二连接耳7，第二连接耳7的上表面固定连接有缓冲板8，缓冲板8的上表面开设有通孔9。
26.具体使用时，通过壳体1的设置，壳体1的内部开设有储存腔2，用于储存氮气，在氮气弹簧的过程中，能起到良好的辅助作用，底板3将储存腔2内部分隔成两个使用空间，加大空间的利用率，使得氮气弹簧使用的功能性得到加强，使用方便，伸缩杆5的两端通过第一连接耳4和第二连接耳7与底板3和缓冲板8相连接，使得活塞杆19如果发生掉落的情况下，
伸缩杆5会通过缓冲板8被压缩，然后在弹簧6的弹性作用下，产生一个反向作用力，对缓冲板8进行缓冲支撑，稳定性得到提升，有效的防止活塞杆19瞬间下降对造成的损失，避免氮气弹簧瞬间失效的情况发生，提高氮气弹簧使用的安全性，有利于对活塞杆19进行保护，延长活塞杆19的使用寿命，通孔9便于输送管10向储存腔2内部输送氮气。
27.在本实施例中，底板3下表面的中部固定连接有输送管10，输送管10外表面的中部固定连接有第一单向阀11，输送管10的一端固定连接有接头12。
28.具体使用时，通过输送管10的设置，输送管10的外表面固定连接有第一单向阀11，使输送管10只能向储存腔2内部充气，无法排气，接头12便于连接外部充气设备，实用性高，可以二次充气，方便回收二次加工，产品使用寿命长。
29.在本实施例中，储存腔2内侧壁的顶部固定连接有顶板13，顶板13的上表面固定连接有套柱14。
30.具体使用时，通过顶板13的设置，顶板13与套柱14相互配合使用，形成一个空腔，便于活塞杆19摩擦产生的热量的储存，加大了装置的延伸性。
31.在本实施例中，套柱14内侧壁的顶部和底部均固定连接有密封圈15，套柱14内侧壁的中部开设有透气孔16。
32.具体使用时，通过密封圈15的设置，加大了活塞杆19与壳体1连接的密封性，避免灰尘进入，防止漏气的现象发生，多个透气孔16开设在套柱14的外表面，当活塞杆19多次滑动时，摩擦产生的热量可以通过透气孔16排出，同时两个密封圈15固定在套柱14内侧面的顶部和底部，避免储存腔2内部的氮气通过透气孔16排出，使用更加安全。
33.在本实施例中，壳体1的内顶壁靠近套柱14的一侧固定连接有排气管17，排气管17的外表面固定连接有第二单向阀18。
34.具体使用时，通过排气管17的设置，当套柱14与壳体1内侧面之间的空腔进入热气时，内部压力会变大，从而使热气通过排气管17排向外界，从而对活塞杆19进行降温，第二单向阀18使排气管17只能排气无法进气，避免外部灰尘进入。
35.在本实施例中，密封圈15的内部滑动连接有活塞杆19，活塞杆19的上表面开设有螺纹孔20。
36.具体使用时，通过活塞杆19的设置，活塞杆19的上表面开设有螺纹孔20，方便将外部元件进行连接，使用方便。
37.在本实施例中，活塞杆19的底部固定连接有限位板21，限位板21外表面的边缘处滑动连接有导向杆22，导向杆22与缓冲板8呈活动连接。
38.具体使用时，通过限位板21和导向杆22的设置，限位板21对活塞杆19的移动位置进行限位，避免超出使用范围，保证正常使用，导向杆22固定在底板3和顶板13之间，与缓冲板8和限位板21呈滑动连接，当活塞杆19移动时，限位板21随之在导向杆22的外表面滑动，能够对其移动的角度进行限位，避免发生倾斜的现象，稳定性得到提升。
39.工作原理；接头12连接外部充气设备，通过输送管10充气，第一单向阀11使输送管10只能进气无法排气，通孔9便于输送管10向储存腔2内部输送氮气，伸缩杆5的两端通过第一连接耳4和第二连接耳7与底板3和缓冲板8相连接，使得活塞杆19如果发生掉落的情况下，伸缩杆5会通过缓冲板8被压缩，然后在弹簧6的弹性作用下，对缓冲板8进行缓冲支撑，防止活塞杆19瞬间下降对造成的损失，限位板21对活塞杆19的移动位置进行限位，当活塞
杆19移动时，限位板21随之在导向杆22的外表面滑动，避免发生倾斜的现象，密封圈15加大活塞杆19与壳体1连接的密封性，活塞杆19多次滑动摩擦产生的热量通过透气孔16排出，随着内部压力的变大，使热气通过排气管17排向外界，从而对活塞杆19进行降温，第二单向阀18使排气管17只能排气无法进气，避免外部灰尘进入。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：壳体1的下表面固定连接有连接块23。
42.具体使用时，通过连接块23的设置，连接块23固定在壳体1的下表面，可以通过连接块23使壳体1连接其他元件，加大装置的延伸性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。