一种电动O型球阀的制作方法

一种电动o型球阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种电动o型球阀。


背景技术：

2.在我国，o型球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，在国民经济中占有举足轻重的地位，传统的球阀通常是一个带有通孔的球体安装在阀座上，通过球体的转动来实现开启和关闭，球阀因为具有流体阻力小，结构简单、紧密可靠、操作方便、开闭迅速、适用范围广等优点，现有技术的球阀在使用中存在以下问题：
3.（1）阀杆通过螺纹旋转，致使阀门从全开到全关，需要通过手柄多圈调节，开关速度慢，有时候在阀门仅开启了一点时不容易识别，而且在关闭阀门的时候，会因为担心阀门关不到位而用力旋紧手柄，造成阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线。
4.（2）球体作为球阀的心脏，是极其重要的部件，起着开启关闭的作用，传统球体一般采用碳钢或低合金钢锻造成毛坯，再行机加工成成品，但此类球体仅能应用于一般的工况中，对于腐蚀严重的工况中，常规碳钢或低合金钢材料的球体腐蚀严重，使用寿命短，更换次数高，严重的还会引发安全生产事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电动o型球阀，它使用电机带动球体转动实现阀门开关，使得阀体减少因手动产生的阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线和没有关紧阀门导致泄露的情况以及设置的防腐层增加球体使用寿命，减少事故发生的概率。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种电动o型球阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通道，所述阀体内沿垂直于通道方向设有安装孔，所述安装孔内贯穿有阀杆，所述阀杆底端转动连接有位于通道内的球体，所述球体与阀体内壁之间设置有阀座，所述阀杆贯穿出阀体的一端通过法兰连接有电机箱，所述电机箱包括箱体，所述阀杆贯穿箱体内部的一端固定连接有从动扭轮，所述电机箱内通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端连接有滑杆，所述滑杆底部固定安装有主动转盘，所述电机与箱体之间设置有减震装置，所述减震装置包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端通过弹簧固定座安装在箱体内壁上，所述伸缩弹簧的另一端设置有固定板，所述固定板与电机接触的一面设置有橡胶垫，它使用电机带动球体转动实现阀门开关，使得阀体减少因手动产生的阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线和没有关紧阀门导致泄露的情况。
7.为了防止球阀因为高温或者火灾导致密封面熔断，作为本实用新型一种优选的，所述阀座与球体接触的一面设置有密封面且另一面开有凹槽，所述凹槽与阀体之间固定连接有弹簧。
8.为了使阀座与球体接触更为紧密，作为本实用新型一种优选的，所述阀杆安装在阀体中的部分上还套设有阀杆套。
9.为了使电机带动球体转动实现阀门开关，作为本实用新型一种优选的，所述主动转盘包括底盘，所述底盘上表面同心设置有月牙形转轮，所述底盘边缘设置有转芯，所述从动扭轮开有可容转芯活动的凹口，所述主动转盘与从动扭轮之间通过转芯转动连接。
10.为了增加球阀的使用寿命，作为本实用新型一种优选的，所述球体表面包裹有防腐蚀层，所述防腐蚀层采用堆焊的方式熔敷在球体的外表面上。
11.与相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本实用新型设置的阀座采用带有密封面的不锈钢座包裹聚四氟乙烯密封圈组合式阀座，密封性能好。
13.（2）本实用新型设置的防腐蚀层用堆焊的方式熔敷在球体的外表面上，延长球体使用寿命，减少更次数，极大地减少安全事故的发生。
14.（3）阀座外包裹的密封圈起到可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部介质向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，阀座上设置的弹簧起到当密封圈受热熔断时将阀座推向球体防止内部介质向外漏泄起到二次密封的效果，这样双重保证了阀体内的介质的防止泄露发生安全事故。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主动转盘与从动扭轮结构示意图；
17.图3为本实用新型的减震装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的阀座凹槽结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、阀体；2、安装孔；3、阀杆；301、阀杆套；302、阀杆密封圈；4、球体；5、阀座；6、密封面；7、弹簧；8、电机箱；801、箱体；802、从动扭轮；8021、凹口；803、电机；804、滑杆；805、主动转盘；8051、底盘；8052、月牙形转轮；8053、转芯；806、减震装置；8061、伸缩弹簧；8062、固定板；8063、橡胶垫；9、防腐层；10、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电动o型球阀，包括阀体1，阀体1内设有左右贯穿的通道，阀体1内沿垂直于通道方向设有安装孔2，安装孔2内贯穿有阀杆3，阀杆3底端转动连接有位于通道内的球体4，球体4与阀体1内壁之间设置有阀座5，阀杆3贯穿出阀体1的一端通过法兰连接有电机箱8，电机箱8包括箱体801，阀杆3贯穿箱体801内部的一端固定连接有从动扭轮802，电机箱8内通过螺栓固定安装有电机803，电机803输出端连接有滑杆804，滑杆804底部固定安装有主动转盘805，电机803与箱体801之间设置有减震装置806，减震装置806包括伸缩弹簧8061，伸缩弹簧8061的一端通过弹簧固定座安装在箱体801内壁上，伸缩弹簧8061的另一端设置有固定板8062，固定板8062与电机803接触的一面设置有橡胶垫8063。
26.在本实用新型的具体实施例中，阀体1起到固定球体4，流通介质的作用，安装孔2起到放置阀杆3的作用，阀杆3起到上承接从动扭轮802下滑动连接球体4的作用，阀座5起到连通阀体的进出口管道，阀座5外包裹的密封圈起到可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部介质向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入作用，密封面6可根据实际选择不同材料，例如选择材料为聚四氟乙烯，密封面6起到密封阀座5与球体4之间的间隙的作用，弹簧7起到当密封圈受热熔断时将阀座5推向球体4防止内部介质向外漏泄起到二次密封的效果，从动扭轮802与主动转盘805通过转芯8053活动连接起到带动球体4九十度旋转的作用，减震装置806包括的伸缩弹簧8061起到对电机803的缓冲作用，电机803可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为dc3v-12v，固定板8062起到固定电机803的作用，橡胶垫8063起到增加电机803与固定板8062之间的摩擦力，起到防滑的作用，防腐层9起到对球体4的保护作用增加球体4的使用寿命，防腐层9可根据实际选择不同材料，例如选择材料为超级双相钢或镍基合金钢，凹槽10起到固定弹簧7的作用。
27.具体的，请参阅图4，阀座5与球体4接触的一面设置有密封面6且另一面开有凹槽10，凹槽10与阀体1之间固定连接有弹簧7。
28.本实施例中：密封面6起到密封阀座5与球体4之间的间隙的作用，防止内部介质向外漏泄，阀座5上开的凹槽10起到固定弹簧7的作用，可以在阀座5外表面包裹的密封圈熔断时将阀座5推向球体4进行二次密封。
29.具体的，请参阅图1，阀杆3安装在阀体1中的部分上还套设有阀杆套301以及阀杆密封圈302。
30.本实施例中：阀杆3用于传动，上接从动扭轮802，下面直接带动球体4转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆套301以及阀杆密封圈302起到与阀杆3形成密封结构,能够提高密封性,达到零泄漏。
31.具体的，请参阅图3，主动转盘805包括底盘8051，底盘8051上表面同心设置有月牙形转轮8052，底盘8051边缘设置有转芯8053，从动扭轮802上开有可容转芯8053活动的凹口8021，凹口8021垂直于从动扭轮802圆心方向，于主动转盘805与从动扭轮802之间通过转芯8053转动连接。
32.本实施例中：电机803带动主动转盘805转动，主动转盘805与从动扭轮802之间通
过转芯8053在凹口8021内转动连接从而带动球体4转动。
33.具体的，请参阅图1，球体4表面包裹有防腐层9，防腐层9采用堆焊的方式熔敷在球体4的外表面上。
34.本实施例中：防腐层9起到防腐作用延长球体4使用寿命。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，电机803带动滑杆804转动，从而使滑杆804底部固定安装得主动转盘805转动，主动转盘805上设置的转芯8053与从动扭轮802上的凹槽在电机803的作用下做九十度旋转路径，从而使从动扭轮802下通过阀杆3连接的球体做九十度旋转达到开启和密封的效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。