一种具有槽口的波纹板连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及波纹板技术领域，尤其是一种具有槽口的波纹板连接结构。


背景技术：

2.在目前常用的波纹管结构中，钢波纹板管涵常常是由一张波纹板制成的一体结构，或者是由至少两个圆弧形的波纹板拼接形成的，针对拼接的波纹板组合体，牢固性往往存在问题，一般为了保证波纹管涵足够稳定，往往通过加装一些加固件如工字钢来提升波纹管涵的强度，工字钢如何快速牢固安装，此外如何和其他配件进行配合使用形成一个整体的连接结构，不影响整体的牢固性就成为迫切解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有槽口的波纹板连接结构，快速完成在波纹管涵安装工字钢，提升工作效率，与其他配件形成一个牢固的连接整体，用于提高波纹管涵环向搭接缝处抗压能力及密封性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有槽口的波纹板连接结构，包括固定在相邻两块波纹板1之间的横向法兰2，所述横向法兰2上开有槽口3，所述槽口3的位置两侧为波纹板1的波谷，所述波纹板1的波谷内设置有起加固作用的工字钢4，所述工字钢4穿过所述槽口3，所述横向法兰2上设置有限位装置5，所述限位装置5和槽口3围在工字钢4上将其固定。
6.在进一步的实施例中，每个所述横向法兰2上均开有一个槽口3，所述波纹板1上与槽口3对应的波谷的截面为梯形，而且所述波谷位于多块波纹板1围成的管涵的内侧。
7.在进一步的实施例中，所述工字钢4表面覆盖有封板6，所述封板6固定在工字钢4所在波谷两侧的波峰上。
8.在进一步的实施例中，相邻的两段所述工字钢4通过连接块7进行连接固定，所述工字钢4与连接块7之间通过螺栓固定。
9.在进一步的实施例中，所述工字钢4的端部横截面上开有螺栓孔，相邻的两个工字钢4的端部通过所述螺栓孔连接固定。
10.在进一步的实施例中，所述横向法兰2为异形横向法兰，其横截面为z形，所述横向法兰2包括中间的腹板和上下两端的翼板，所述限位装置5通过螺栓固定在一端的翼板上。
11.在进一步的实施例中，所述限位装置5设置在所述槽口3的开口处，所述限位装置5为一个截面为u型的限位封套，所述限位装置5套在横向法兰2沿其长度方向的边上。
12.在进一步的实施例中，所述波纹板1沿其波峰或波谷长度方向上的边缘设置有环向法兰9，所述环向法兰9与波纹板1一体轧制而成，所述环向法兰9上设有用于连接固定的螺栓孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置槽口，能够更方便的在波纹管涵内部安装工字钢，配合限位
装置对工字钢进行限位固定，使得在波纹管涵内部可以安装大尺寸的工字钢，既提升了波纹管涵内部工字钢的安装效率，又减少了工字钢的使用数量，使得工字钢和其他部件更具有一体性，提升工字钢对波纹管涵的支撑强度和整体密封性能。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是带封板的整体示意图；
17.图3是多块波纹板的整体示意图；
18.图4是图3中a处的放大图；
19.图5是两个工字钢端部连接示意图。
20.图中：1、波纹板；2、横向法兰；3、槽口；4、工字钢；5、限位装置；6、封板；7、连接块；9、环向法兰。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种具有槽口的波纹板连接结构，包括设置在相邻两块波纹板1之间的横向法兰2，横向法兰2上开有槽口3，槽口3的位置两侧为波纹板1的波谷，波纹板1的波谷内设置有起加固作用的工字钢4，工字钢4穿过槽口3，横向法兰2上设置有限位装置5，限位装置5也设置在槽口3的开口处，限位装置5和槽口3围在工字钢4上将其固定。本实施方式中限位装置5为一个截面为u型的限位封套，限位装置5套在横向法兰2沿其长度方向的边上。
24.本实施方式中每个所述横向法兰2上均开有一个槽口3，波纹板1上与槽口3对应的波谷的截面为梯形，梯形的波谷位于波纹板1的中部，而且波谷位于多块波纹板1围成的管涵的内侧。
25.相邻的两段工字钢4通过连接块7进行连接固定，工字钢4与连接块7之间通过螺栓固定，通过设置连接块7，能够将两个工字钢4快速拼接固定在一起。此外工字钢4的端部横截面上也开有螺栓孔，相邻的两个工字钢4的端部也可以通过螺栓孔连接固定。
26.横向法兰2为异形横向法兰，其横截面为z形，横向法兰2包括中间的腹板和上下两端的翼板，限位装置5通过螺栓固定在一端的翼板上。
27.波纹板1沿其波峰或波谷长度方向上的边缘设置有环向法兰9，环向法兰9与波纹板1一体轧制而成，环向法兰9位于波纹板1的内侧，环向法兰9上设有用于连接固定的螺栓
孔，用于连接多个波纹板1。
28.多块波纹板1通过异形的横向法兰2连接固定并围成一个通道，波纹板1的波纹截面形状包括梯形和圆弧形，工字钢4与梯形的波谷内壁紧密接触，通过设置工字钢4，能够提升管道的支撑强度，通过设置限位封套5，能够对工字钢4进行固定限位，配合波纹板1的梯形波纹进一步保证工字钢4的稳定，也能起到一定的密封效果。此外工字钢4表面覆盖有封板6，封板6固定在工字钢4所在波谷两侧的波峰上，对工字钢4起到密封加固的作用，能够进一步提升工字钢4安装的稳定性，且起到一定的抗腐蚀效果。
29.本实用新型通过设置槽口，能够更方便的在波纹管涵内部安装工字钢，配合限位装置对工字钢进行限位固定，使得在波纹管涵内部可以安装大尺寸的工字钢，既提升了波纹管涵内部工字钢的安装效率，又减少了工字钢的使用数量，使得工字钢和其他部件更具有一体性，提升工字钢对波纹管涵的支撑强度。此外工字钢与槽口和限位封套紧密配合，形成一个牢固的整体连接结构，在保证安装效率的同时提高波纹管涵的牢固性和密封性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。