用于电子设备的旋转支架的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品配件技术领域，尤其涉及一种用于电子设备的旋转支架。


背景技术：

2.手机、平板电脑等手机已经成为人们日常生活、学习、工作的必备工具。为了增加用户使用手机、平板电脑的便利性，用户经常会使用支架来支撑电子设备，以降低电子设备的使用疲劳度。
3.现有支架通常只具有高度调节功能，支架由一根连杆连接底座和支架体组成，通过转动连杆带动支架体相对底座移动来实现调节功能，功能性较差，通常不具备例如旋转、折叠等功能。
4.因此，有必要设计一种新型的支架，以改变现状。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于电子设备的旋转支架，不仅可以实现支架的旋转、折叠功能，同时结构紧凑，使用效果好。
6.本实用新型提出一种用于电子设备的旋转支架，包括：
7.底座结构；
8.支撑结构，包括支架板和支杆，所述支架板用于承载所述电子设备，且所述支架板转动连接与所述支杆的一端；以及
9.旋转机构，包括定位组件和旋转座，所述定位组件包括定位座、定位块和复位件，所述定位座开设有连接孔，且环绕所述连接孔的内壁开设有多个定位槽口，所述底座结构至少部分插设于所述连接孔内，且所述定位座与所述底座结构转动连接；所述定位块与所述底座结构滑动配合，并用于与所述定位槽口卡接配合，且所述定位块位于所述连接孔内；所述复位件分别连接于所述底座结构和所述定位块，并用于驱使所述定位块朝向所述定位槽口移动；所述旋转座连接于所述定位座，且所述旋转座转动连接于所述支杆的另一端。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述底座结构包括底板和固定盖，所述固定盖包括同轴连接的盖本体和连接轴部，所述盖本体与所述底板间隔设置，所述连接轴部插设于所述连接孔内，并与所述底座结构连接；所述连接轴部的外壁开设有活动腔，所述复位件容置于所述活动腔内，所述定位块与所述活动腔滑动配合，并自所述活动腔伸出与所述定位槽口卡接配合。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述定位座包括定位本体和第一滑动凸部，所述连接孔和所述定位槽口设于所述定位本体内，所述第一滑动凸部设于所述定位本体的顶部，且所述第一滑动远离所述定位本体的一侧为弧面结构，并与所述固定盖滑动接触。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转座包括座本体和支撑件，所述座本体连接于所述定位座，所述支撑件包括支撑本体和第二滑动凸部，所述支撑本体可拆卸连接于
所述旋转座，并设于所述旋转座的底部，所述第二滑动凸部设于所述支撑本体远离所述旋转座的一侧，且所述第二滑动凸部远离所述支撑本体的一侧为为弧面结构，并与所述底板滑动接触。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述定位块包括定位部和连接部，所述连接部为c型结构，且所述定位部设于远离所述连接部的开口的一侧，并用于与所述定位槽口卡接配合，所述复位件的一端容置于所述连接部内，所述复位件的另一端连接于所述活动腔的内壁。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑结构包括防滑垫，所述防滑垫设于所述支架板远离所述支杆的一侧；和/或所述支撑结构还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫设于所述支架板的内侧底面并用于与所述电子设备的底面接触，所述第二缓冲垫设于所述所述支架板朝向所述支杆的一侧，在所述旋转支架折叠时，所述第二缓冲垫抵接于所述支杆。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转支架还包括调节机构，所述支杆通过所述调节机构分别与所述旋转座和所述支架板转动连接，所述调节机构用于对所述支杆和所述支架板，以及所述支杆与所述旋转座的旋转角度进行定位。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述支杆开设有转轴孔，所述调节机构包括插接轴和转动连接件，所述插接轴的一端插设于所述转轴孔内，所述转动连接件套设于所述插接轴的另一端，其中一组所述调节机构的所述转动连接件插设于所述支架板内，另一组所述调节机构的所述转动连接件插设于所述旋转座内。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述插接轴的外壁开设有插接槽，所述插接轴通过所述插接槽与所述转轴孔插接配合。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构还包括盖板，所述支杆的外壁还开设有连通于所述转轴孔的安装槽，所述盖板嵌设于所述安装槽内，并封盖于所述插接轴远离所述转动连接件的一端。
19.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
20.在本实施例的旋转支架中，通过将旋转机构的定位块和复位件设于连接孔内，当旋转座相对于底座结构旋转时，定位块可以沿水平方向移动并与定位槽口卡接配合，由此可以使旋转机构具有紧凑的结构，另外，通过设置支杆连接支架板和底座结构，可以实现旋转支杆以使支架板与底座结构贴合折叠，结构简单，使用效果好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.其中：
23.图1是本实用新型的实施例中旋转支架的立体视图；
24.图2是本实用新型的实施例中旋转支架的另一视角的立体图；
25.图3是本实用新型的实施例中旋转支架的侧视剖面图；
26.图4是图3中沿a-a线的剖视图；
27.图5是本实用新型的实施例中旋转机构的结构示意图；
28.图6是本实用新型的实施例中旋转机构的爆炸视图；
29.图7是本实用新型的实施例中调节机构的爆炸视图；
30.图8是本实用新型的实施例中旋转支架在折叠状态的立体视图；
31.附图标记：
32.10、旋转支架；
33.100、底座结构；110、底板；120、固定盖；121、盖本体；122、连接轴部；1221、活动腔；
34.200、支撑结构；210、支架板；211、散热孔；212、承托部；213、铰接部；220、支杆；221、转轴孔；222、安装槽；230、防滑垫；240、第一缓冲垫；250、第二缓冲垫；
35.300、旋转机构；310、定位座；311、定位本体；3111、连接孔；3112、定位槽口；312、第一滑动凸部；320、定位块；321、定位部；322、连接部；330、复位件；340、旋转座；341、座本体；342、支撑件；3421、支撑本体；3422、第二滑动凸部；
36.400、调节机构；410、插接轴；411、插接槽；420、转动连接件；430、盖板。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参阅图1至图3以及图8所示，本实用新型实施例提供了一种用于电子设备的旋转支架10，其包括底座结构100、支撑结构200和旋转机构300；支撑结构200包括支架板210和支杆220，支架板210用于承载电子设备，且支架板210转动连接与支杆220的一端；旋转机构300包括定位组件和旋转座340，定位组件包括定位座310、定位块320和复位件330，定位座310开设有连接孔3111，且环绕连接孔3111的内壁开设有多个定位槽口3112，底座结构100至少部分插设于连接孔3111内，且定位座310与底座结构100转动连接；定位块320与底座结构100滑动配合，并用于与定位槽口3112卡接配合，且定位块320位于连接孔3111内；复位件330分别连接于底座结构100和定位块320，并用于驱使定位块320朝向定位槽口3112移动；旋转座340连接于定位座310，且旋转座340转动连接于支杆220的另一端。
39.在本实施例的旋转支架10中，通过将旋转机构300的定位块320和复位件330设于连接孔3111内，当旋转座340相对于底座结构100旋转时，定位块320可以沿水平方向移动并与定位槽口3112卡接配合，由此可以使旋转机构300具有紧凑的结构，另外，通过设置支杆220连接支架板210和底座结构100，可以实现旋转支杆220以使支架板210与底座结构100贴合折叠，结构简单，使用效果好。
40.具体地，参阅图3所示，底座结构100包括底板110和固定盖120，固定盖120包括同轴连接的盖本体121和连接轴部122，盖本体121与底板110间隔设置，连接轴部122插设于连接孔3111内，并与底座结构100连接；连接轴部122的外壁开设有活动腔1221，复位件330容置于活动腔1221内，定位块320与活动腔1221滑动配合，并自活动腔1221伸出与定位槽口3112卡接配合。
41.装配本实施例的旋转支架10时，首先将旋转座340放置在底板110上，此时旋转座340与底板110之间相对活动设置，之后将定位座310与旋转座340插接配合，再将固定盖120盖设于定位座310上并与底板110固定连接，此时旋转座340和定位座310相对固定，并与固定盖120转动连接，定位块320连接于固定盖120，并能够与定位座310的定位槽口3112卡接配合；通过将定位块320和复位件330设于活动腔1221内，可以使定位组件充分利用连接轴部122的内部空间，并且可以使定位块320沿水平方向朝向定位槽口3112以实现卡接配合，从而使旋转支架10具有紧凑的结构。
42.进一步地，参阅图3和图6所示，定位座310包括定位本体311和第一滑动凸部312，连接孔3111和定位槽口3112设于定位本体311内，第一滑动凸部312设于定位本体311的顶部，且第一滑动远离定位本体311的一侧为弧面结构，并与固定盖120滑动接触。
43.由此设置，当定位座310通过旋转座340的带动旋转时，第一滑动凸部312与固定盖120之间滑动接触，通过将第一滑动凸部312的端部设置为弧面结构，可以使第一滑动凸部312与固定盖120采用线接触的方式相对滑动，固定盖120不仅可以对第一滑动凸部312进行支撑以提高旋转座340的旋转平顺性，同时还可以降低第一滑动凸部312与固定盖120之间的滑动磨损，使用效果好。
44.在较佳实施例中，第一滑动凸部312可以选用例如特氟龙等耐磨自润滑，或是pom塑料等材质制成，在保证定位座310的强度的前提下，可以提高定位座310的移动平顺性以及耐用性。
45.参阅图3、图5和图6所示，在一实施例中，旋转座340包括座本体341和支撑件342，座本体341连接于定位座310，支撑件342包括支撑本体3421和第二滑动凸部3422，支撑本体3421可拆卸连接于旋转座340，并设于旋转座340的底部，第二滑动凸部3422设于支撑本体3421远离旋转座340的一侧，且第二滑动凸部3422远离支撑本体3421的一侧为为弧面结构，并与底板110滑动接触。
46.在本实施例中，通过设置第二滑动凸部3422与底板110接触，当旋转座340旋转时，第二滑动凸部3422可以通过与底板110之间滑动接触以对旋转座340的底面进行支撑，由此可以通过提高支撑件342的滑动平顺性以提高旋转座340的旋转平滑度，同理，通过将第二滑动凸部3422的端部设置为弧面结构，可以使第二滑动凸部3422与底板110之间通过线接触的方式进行相对滑动，从而降低两者之间的摩擦力。
47.在较佳实施例中，第二滑动凸部3422可以选用例如特氟龙等耐磨自润滑，或是pom塑料等材质制成，在保证支撑件342的强度的前提下，可以提高定位座310的移动平顺性以及耐用性。
48.当然，通过设置第一滑动凸部312和第二滑动凸部3422对旋转座340的旋转进行支撑，可以有效提高旋转座340转动过程中的旋转平顺度，不仅可以提高旋转支架10耐用性，还可以提高用户的体验感。
49.具体地，参阅图5和图6所示，定位块320包括定位部321和连接部322，连接部322为c型结构，且定位部321设于远离连接部322开口的一侧，并用于与定位槽口3112卡接配合，复位件330的一端容置于连接部322内，复位件330的另一端连接于活动腔1221的内壁。
50.由此设置，定位块320的连接部322可以与活动腔1221的内壁围合形成用于容纳复位件330的空间，不仅可以对复位件330的安装进行定位，同时也可以在复位件330发生形变
时对其进行限位；另外，通过将复位件330设于该空间内，可以充分利用连接孔3111内的空间，以使定位组件具有更为紧凑的结构。
51.参阅图1、图2和图8所示，在一实施例中，支撑结构200板包括防滑垫230，防滑垫230设于支架板210远离支杆220的一侧；和/或支撑结构200还包括第一缓冲垫240和第二缓冲垫250，第一缓冲垫240设于支架板210的内侧底面并用于与电子设备的底面接触，第二缓冲垫250设于支架板210朝向支杆220的一侧，在旋转支架10折叠时，第二缓冲垫250抵接于支杆220。
52.使用本实施例的旋转支架10放置电子设备时，电子设备的底部可以通过第一缓冲垫240进行支撑，防滑垫230可以与电子设备的背面接触，从而实现防滑功能，由此可以提高电子设备的放置稳定性。
53.另外，通过在支架板210的背面设置第二缓冲垫250，当旋转支架10折叠时，第二缓冲垫250可以位于支架板210和支杆220之间，以对两者进行缓冲防止磕碰，从而提高旋转支架10的耐用性。
54.具体地，参阅图2所示，支架板210包括承托部212和铰接部213，承托部212设于支架板210的底部，且第一缓冲垫240设于承托部212的内侧，承托部212用于承托于电子设备的底面；铰接部213设于支架板210的背面，并与支杆220转动连接。
55.进一步地，参阅图1至图4所示，旋转支架10还包括调节机构400，支杆220通过调节机构400分别与旋转座340和支架板210转动连接，调节机构400用于对支杆220和支架板210，以及支杆220与旋转座340的旋转角度进行定位。
56.具体地，参阅图4所示，支杆220开设有转轴孔221，调节机构400包括插接轴410和转动连接件420，插接轴410的一端插设于转轴孔221内，转动连接件420套设于插接轴410的另一端，其中一组调节机构400的转动连接件420插设于支架板210内，另一组调节机构400的转动连接件420插设于旋转座340内。
57.装配本实施例的调节机构400时，首先将转动连接件420插设于旋转座340(铰接部213内)，之后将支杆220的转轴孔221与转动连接件420对应，再将插接轴410自转轴孔221插设于转动连接件420内，即可实现调节机构400的连接，在本实施例的调节机构400中，无需设置例如螺钉、卡销等紧固件即可实现支杆220与支架板210和旋转座340的转动连接，装配效率高，结构简单。
58.参阅图7所示，在一实施例中，插接轴410的外壁开设有插接槽411，插接轴410通过插接槽411与转轴孔221插接配合。
59.可以理解，通过设置插接槽411与转轴孔221插接配合，可以对插接轴410的旋转自由度进行限位，并且可以保持插接轴410与支杆220之间的相对固定，连接稳定，结构简单。
60.在一些实施例中，调节机构400还可以设置有卡接件，卡接件设于转轴孔221的内壁上，并凸设于转轴孔221内，卡接件与插接槽411卡接配合，当支杆220相对于支架板210和/或旋转座340旋转时，卡接件可以与插接槽411卡接配合，以对调节机构400的调节角度进行限位。在另一实施例中，也可以通过调节转动连接件420的压紧度来调节调节机构400的旋转角度限位。
61.进一步地，调节机构400还包括盖板430，支杆220的外壁还开设有连通于转轴孔221的安装槽222，盖板430嵌设于安装槽222内，并封盖于插接轴410远离转动连接件420的
一端。
62.可以理解，通过设置盖板430封盖于插接轴410的端部，可以对插接轴410和转动连接件420进行防尘保护，同时由于盖板430嵌设于支杆220的安装槽222内，可以使支杆220的端部平整，从而避免由于磕碰而导致插接轴410和/或转动连接件420损伤，使用效果好。
63.进一步地，参阅图1和图2所示，支架板210开设有散热孔211。
64.由此设置，当电子设备放置在支架板210上时，可以便于空气流动以提高电子设备的散热效果。
65.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。