一种抗压强度高的钢管的制作方法

1.本实用新型属于钢管技术领域，特别涉及一种抗压强度高的钢管。


背景技术：

2.目前，钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材，被广泛的应用在化工，制药以及建筑行业，一般使用的钢管为圆柱形钢管，在遇到外部或者内部压力冲击时，钢管会由于承受压力而变形或者损坏，为了增强钢管的抗压能力，一般会在钢管上加注一些泡沫作为缓冲，但是泡沫比较容易老化，老化后就会脱落，进而钢管也就失去了一定的抗压能力。
3.因此，现在亟需一种抗压强度高的钢管，抗压强度好且不容易老化。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种抗压强度高的钢管，解决了现有技术中钢管的抗压结构抗压强度低且容易老化的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抗压强度高的钢管，包括内管、固定在内管外壁上的缓冲件及与缓冲件固定连接的外管，所述缓冲件包括固定连接在内管外壁上的支撑块、与支撑块固定连接的支撑环、套接在支撑环上的第一滑块、套接在支撑环上的第二滑块、固定设在支撑环与外管内壁之间的第一支撑板和第二支撑板及固定连接在第一支撑板和第二支撑板之间的高强度弹性件，所述第一支撑板一端与第一滑块固定连接，所述第一支撑板另一端与外管内壁固定连接，所述第二支撑板一端与第二滑块固定连接，所述第二支撑板另一端与第一支撑板另一端固定连接。
6.作为一优选的实施方式，所述缓冲件有多个，且均匀分布在内管圆周上。
7.作为一优选的实施方式，所述支撑块固定设在第一滑块和第二滑块的中间。
8.作为一优选的实施方式，所述外管外侧涂覆有防老化层，所述防老化层由聚酰亚胺制成。
9.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在内管和外管之间固定设置多个缓冲件，达到使缓冲件吸收外部环境传向外管压力和冲击力的效果，同时外管外部涂覆的防老化层，可防止外管老化，最终达到使内管具有较高抗压强度的目的。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型一种抗压强度高的钢管的整体结构示意图。
12.图中，1-内管；2-缓冲件；3-外管；21-支撑块；22-支撑环；23-第一滑块；24-第二滑
块；25-第一支撑板；26-第二支撑板；27-高强度弹性件；31-防老化层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.实施例：
15.如图1所示，一种抗压强度高的钢管，包括内管1、固定在内管1外壁上的缓冲件2及与缓冲件2固定连接的外管3，通过缓冲件2可吸收外部环境传向外管3的压力和冲击力，达到保护内管1的目的，缓冲件2有多个，且均匀分布在内管1圆周上，能够全方位的保护内管1。
16.缓冲件2包括固定连接在内管1外壁上的支撑块21和与支撑块21固定连接的支撑环22，支撑环22围绕内管1设置，支撑环22用于支撑套接在支撑环22上的第一滑块23和套接在支撑环22上的第二滑块24，第一滑块23和第二滑块24可在支撑环22上进行滑动，支撑块21固定设在第一滑块23和第二滑块24的中间，可使支撑块21不妨碍第一滑块23和第二滑块24的滑动，若将支撑块21固定设在第二滑块24左侧或第一滑块23右侧，那么在缓冲件2吸收外部环境传向外管3压力和冲击力时，支撑块21会阻挡第一滑块23或第二滑块24的滑动，进而使缓冲件2的抗压强度变低，在支撑环22与外管3内壁之间固定设有第一支撑板25和第二支撑板26，第一支撑板25一端与第一滑块23固定连接，第一支撑板25另一端与外管3内壁铰接，第二支撑板26一端与第二滑块24固定连接，第二支撑板26另一端与第一支撑板25另一端铰接，第一支撑板25和第二支撑板26在内管1与外管3之间形成三角形状的支撑结构，从力学角度上讲，三角形结构的支撑力比较强，为了使第一支撑板25和第二支撑板26在受力后有良好的恢复力，从而起到吸收和缓冲外部环境传向外管3的压力和冲击力，在第一支撑板25和第二支撑板26之间固定连接有高强度弹性件27，高强度弹性件27可对第一支撑板25和第二支撑板26起收缩作用，进而使第一支撑板25和第二支撑板26对外管3起支撑作用。
17.外管3外侧涂覆有防老化层31，防老化层31由聚酰亚胺制成，聚酰亚胺具有耐高温、高绝缘性等特点，因此可对外管3外部起防老化的作用。
18.本实用新型的工作原理：在外管3受到外部环境的压力和冲击力时，外管3将压力和冲击力传向第一支撑板25和第二支撑板26，第一支撑板25和第二支撑板26收到压力后，推动第一滑块23和第二滑块24在支撑环22上滑动，同时高强度弹性件27对第一支撑板25和第二支撑板26起收缩作用，对第一支撑板25和第二支撑板26上的压力起抵抗作用，第一滑块23和第二滑块24在支撑环22上滑动对压力起消除作用，经过高强度弹性件27及第一滑块23和第二滑块24的作用，即可达到吸收外部环境传向外管3的压力和冲击力；防老化层31可防止外管3被环境老化，增强外管3的使用寿命。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗压强度高的钢管，其特征在于，包括：内管(1)、固定在内管(1)外壁上的缓冲件(2)及与缓冲件(2)固定连接的外管(3)，所述缓冲件(2)包括固定连接在内管(1)外壁上的支撑块(21)、与支撑块(21)固定连接的支撑环(22)、套接在支撑环(22)上的第一滑块(23)、套接在支撑环(22)上的第二滑块(24)、固定设在支撑环(22)与外管(3)内壁之间的第一支撑板(25)和第二支撑板(26)及固定连接在第一支撑板(25)和第二支撑板(26)之间的高强度弹性件(27)，所述第一支撑板(25)一端与第一滑块(23)固定连接，所述第一支撑板(25)另一端与外管(3)内壁铰接，所述第二支撑板(26)一端与第二滑块(24)固定连接，所述第二支撑板(26)另一端与第一支撑板(25)另一端铰接。2.如权利要求1所述的抗压强度高的钢管，其特征在于：所述缓冲件(2)有多个，且均匀分布在内管(1)圆周上。3.如权利要求1所述的抗压强度高的钢管，其特征在于：所述支撑块(21)固定设在第一滑块(23)和第二滑块(24)的中间。4.如权利要求1所述的抗压强度高的钢管，其特征在于：所述外管(3)外侧涂覆有防老化层(31)，所述防老化层(31)由聚酰亚胺制成。

技术总结
本实用新型提出了一种抗压强度高的钢管，用以解决钢管的抗压结构抗压强度低且容易老化的问题。包括内管、固定在内管外壁上的缓冲件及与缓冲件固定连接的外管，缓冲件包括固定连接在内管外壁上的支撑块、与支撑块固定连接的支撑环、套接在支撑环上的第一滑块、套接在支撑环上的第二滑块、固定设在支撑环与外管内壁之间的第一支撑板和第二支撑板及固定连接在第一支撑板和第二支撑板之间的高强度弹性件。通过在内管和外管之间固定设置多个缓冲件，达到使缓冲件吸收外部环境传向外管压力和冲击力的效果，同时外管外部涂覆的防老化层，可防止外管老化，最终达到使内管具有较高抗压强度的目的。强度的目的。强度的目的。


技术研发人员：钟景洲
受保护的技术使用者：佛山市正泓金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/9/6