一种密封性好的软管的制作方法

1.本实用新型涉及软管技术领域，具体为一种密封性好的软管。


背景技术：

2.软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。
3.目前的软管两端均设置有带有内螺纹的连接头，通过内螺纹与设备或者管道连接在一起。
4.随着使用时间的增加，连接头的内螺纹容易受到软管内的流体腐蚀的情况，导致连接头松动，出现泄漏的情况，且设备或者管道带来的振动传递给连接头，也容易出现连接头松动的情况，影响了软管的密封性，为此，我们提出一种密封性好的软管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的软管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的软管，包括，管体，所述管体的两侧均连接有连接头，其中，两组所述连接头的内部均设置有内螺纹环；所述管体的内径大于所述内螺纹环的外径；两组所述连接头内均设置有保护组件；两组所述连接头上均设置有限位组件；两组所述限位组件上均设置有控制组件。
7.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述保护组件包括挡环，所述挡环的外圈与管体的内壁连接，所述挡环靠近内螺纹环的一侧与连接头和内螺纹环均连接，所述挡环上设置有延伸至连接头内部的固定环，所述固定环延伸至连接头的外部，所述固定环的外径小于所述内螺纹环的内径。
8.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述固定环的外侧连接有环形的密封垫。
9.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述密封垫的两侧均设置有通孔，且密封垫的两侧均通过通孔连接在固定环的外侧，所述通孔的内径小于所述密封垫中部的内径。
10.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述密封垫的内部中间位置均匀设置有连接板，且连接板与微型电动伸缩杆的输出端连接，所述微型电动伸缩杆设置在固定环上。
11.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置在连接头两侧的防护罩，所述防护罩上设置有驱动装置，所述驱动装置与升降装置连接，所述升降装置上设置有限位块。
12.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括设置在防护罩内的电机，所述电机的输出轴连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带
与从动带轮传动连接。
13.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述电机的输出轴通过轴承与连接头转动连接。
14.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述升降装置包括通过轴承与防护罩转动连接的丝杆，所述从动带轮套接在丝杆上，所述丝杆上螺接有贯穿防护罩的连接杆，且连接杆与限位块连接。
15.作为本实用新型所述一种密封性好的软管的一种优选方案，其中：所述控制组件包括设置在防护罩上的控制开关，所述防护罩上滑动连接有罩设在控制开关上的保护罩，所述保护罩上横向设置有与防护罩连接的复位弹簧，所述复位弹簧位于防护罩表面开设的凹槽内，且凹槽与保护罩滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内螺纹环将连接头螺接在设备或者管道上，通过驱动限位块插接在设备或者管道上，这样可以对连接头进行限位，从而避免振动导致内螺纹环从设备或者管道上脱离；通过密封垫在不脱离固定环的前提下，紧密填充在设备或者管道与固定环之间，进一步提高了对连接头的固定效果，避免松动；通过挡环、固定环配合密封垫，可以避免管体内流体作用到设备或者管道的螺纹上以及内螺纹环上，从而可以减少对其的腐蚀，避免因腐蚀出现松动，导致密封性不好的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种密封性好的软管的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种密封性好的软管所述的保护组件结构示意图；
19.图3为本实用新型一种密封性好的软管所述的限位组件局部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种密封性好的软管所述的控制组件结构示意图。
21.图中：1、管体；2、连接头；3、内螺纹环；4、挡环；5、固定环；6、密封垫；7、连接板；8、微型电动伸缩杆；9、防护罩；10、电机；11、主动带轮；12、丝杆；13、从动带轮；14、连接杆；15、限位块；16、控制开关；17、保护罩；18、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参照图1至图4，一种密封性好的软管，包括，可伸缩的管体1，管体1的两侧均连接有连接头2，其中，两组连接头2的内部均设置有内螺纹环3，用于与设备或者管道的螺纹连接；使管体1的内径大于内螺纹环3的外径，这样便于设置挡环4；两组连接头2内均设置有用于保护内螺纹环3的保护组件；在两组连接头2上均设置有用于对连接头2进行限位的限位组件；两组限位组件上均设置有用于控制文中所有电器元件的控制组件。
25.保护组件包括挡环4，挡环4的外圈与管体1的内壁连接，挡环4靠近内螺纹环3的一侧与连接头2和内螺纹环3均连接，在挡环4上设置有延伸至连接头2内部的固定环5，固定环
5延伸至连接头2的外部，使固定环5的外径小于内螺纹环3的内径，可以容纳设备或者管道上的螺纹连接在内螺纹环3上，这样管体1内的流体在流过时不会作用到内螺纹环3上。
26.在固定环5的外侧连接有环形的密封垫6，密封垫6的两侧均设置有通孔，且密封垫6的两侧均通过通孔连接在固定环5的外侧，通孔的内径小于密封垫6中部的内径，密封垫6的两侧固定在管体1上，中部不与固定环5接触，在密封垫6的内部中间位置均匀设置有连接板7，且连接板7与微型电动伸缩杆8的输出端连接，微型电动伸缩杆8设置在固定环5上，在将内螺纹环3安装在设备或者管道上之前，先使微型电动伸缩杆8带动连接板7向靠近固定环5的方向移动，进而使密封垫6向内移动腾出空间安装，安装好后，通过微型电动伸缩杆8带动连接板7复位，使得密封垫6在不脱离固定环5的前提下，紧密填充在设备或者管道与固定环5之间，进一步提高了对连接头2的固定效果，避免松动。
27.通过挡环4、固定环5配合密封垫6，可以避免管体1内的流体作用到设备或者管道的螺纹上以及内螺纹环3上，从而可以减少腐蚀，避免因腐蚀出现松动，导致密封性不好的情况。
28.限位组件包括设置在连接头2两侧的防护罩9，防护罩9上设置有驱动装置，驱动装置与升降装置连接，升降装置上设置有限位块15，在设备或者管道上开设与限位块15相匹配的插槽，在安装好连接头2时，限位块15正好对准插槽，通过驱动装置驱动升降装置带动限位块15插进插槽内，可以对连接头2进行限位，从而避免振动导致内螺纹环3从设备或者管道上脱离。
29.驱动装置包括设置在防护罩9内的电机10，电机10通过减速机连接其输出轴，电机10的输出轴连接有主动带轮11，主动带轮11通过皮带与从动带轮13传动连接，使电机10的输出轴通过轴承与连接头2转动连接，可以提高电机10工作时的稳定性。
30.升降装置包括通过轴承与防护罩9转动连接的丝杆12，从动带轮13套接在丝杆12上，丝杆12上螺接有贯穿防护罩9的连接杆14，且连接杆14与限位块15连接，通过电机10驱动主动带轮11旋转，使得从动带轮13带动丝杆12旋转，进而带动连接杆14在防护罩9上移动，使得限位块15插进插槽内。
31.实施例2
32.参照图1和图4，控制组件包括设置在防护罩9上的控制开关16，控制开关16用于控制文中的所有电器元件，文中的电器元件均通过现有技术实现供电，为了避免控制开关16不使用时被误触，在防护罩9上滑动连接有罩设在控制开关16上的保护罩17，保护罩17上横向设置有与防护罩9连接的复位弹簧18，使复位弹簧18位于防护罩9表面开设的凹槽内，且凹槽与保护罩17滑动连接，在使用控制开关16时，拉动保护罩17，压缩复位弹簧18即可，在不使用时，通过复位弹簧18的弹力带动保护罩17贴合在防护罩9上，将控制开关16罩住。
33.其余结构均与实施例1相同。
34.使用过程：通过拉动保护罩17，使得使用者可以操作控制开关16，进而控制微型电动伸缩杆8带动连接板7向靠近固定环5的方向移动，进而使密封垫6向内移动；
35.通过内螺纹环3将连接头2螺接在设备或者管道上，通过电机10驱动主动带轮11旋转，使得从动带轮13带动丝杆12旋转，进而带动连接杆14上的限位块15插接在设备或者管道上，这样可以对连接头2进行限位，从而避免振动导致内螺纹环3从设备或者管道上脱离；
36.通过微型电动伸缩杆8带动连接板7复位，使得密封垫6在不脱离固定环5的前提
下，紧密填充在设备或者管道与固定环5之间，进一步提高了对连接头2的固定效果，避免松动；
37.通过挡环4、固定环5配合密封垫6，可以避免管体1内流体作用到设备或者管道的螺纹上以及内螺纹环3上，从而可以减少对其的腐蚀，避免因腐蚀出现松动，导致密封性不好的情况。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。