低噪音百叶帘电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种低噪音百叶帘电机。


背景技术：

2.随着时代的发展，百叶帘在日常生活中已经非常普及，现有的百叶帘分为手动和电动两种，现有的电动百叶帘，一般通过电机驱动来实现叶片的升降和旋转，操作便利且可远距离遥控，目前市面上的百叶帘电机普遍存在使用时噪音过大的问题，噪音一般因齿轮摩擦或电机振动产生，影响日常的使用体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本技术提供一种低噪音百叶帘电机。
4.本技术公开的一种低噪音百叶帘电机包括：壳体、驱动装置、行星减速装置及轴套；壳体包括内壳和橡胶外壳，内壳内设安装空间，驱动装置、行星减速装置及轴套三者转轴共线，橡胶外壳套设于内壳外，轴套背离行星减速装置的一端与橡胶外壳的外部空间相通。
5.优选地，行星减速装置包括连接轴及一级行星减速机构，连接轴与驱动装置传动连接，行星减速机构包括行星架、太阳轮及多个行星轮，多个行星轮均固定于行星架面向驱动装置的一面，太阳轮与连接轴固定，多个行星轮分别于太阳轮啮合，轴套传动连接于行星架背向驱动装置的一面。
6.优选地，行星减速装置包括连接轴及至少二级行星减速机构，连接轴与驱动装置传动连接，至少二级行星减速机构逐级传动，每级行星减速机构包括行星架、太阳轮及多个行星轮，多个行星轮均固定于行星架面向驱动装置的一面，多个行星轮分别与太阳轮啮合；并且，第一级传动的行星减速机构中，太阳轮还与连接轴固定，其余各级的行星减速机构中，太阳轮固定于上一级的行星减速机构的行星架上，最后一级传动的行星减速机构中，行星架背向驱动装置的一面还与轴套传动连接。
7.优选地，连接轴内沿轴向设有第一卡接槽，第一卡接槽横剖面为非圆形，驱动装置设有驱动输出轴，驱动输出轴横剖面与第一卡接槽横剖面匹配，驱动输出轴插入第一卡接槽内。
8.优选地，与轴套传动连接的行星架包括底架及多个延伸架，多个延伸架设于底架面向轴套的一面，且多个延伸架位于同一周壁上，相邻的两个延伸架之间设有插入位，轴套包括套设部及连接部，套设部设于连接部，连接部设有多个间隔且位于同一周壁的凸部，相邻的两个凸部之间具有插槽，每个凸部分别嵌入每个插入位，每个延伸架插入插槽。
9.优选地，套设部设内六角方孔，内六角方孔横剖面为正六边形。
10.优选地，行星减速装置还包括固定壳体，连接轴及行星减速机构均位于固定壳体内，固定壳体与内壳固定。
11.优选地，行星减速装置还包括两个连接座，两个连接座分别嵌入固定壳体的两端，
轴套的一端贯穿其中一个连接座，连接轴与驱动装置连接的一端贯穿另一个连接座。
12.优选地，固定壳体包括两个连接部分及中间部分，两个连接部分分别设于中间部分的两端，其中一个连接部分、中间部分及另一个连接部分依次相通；每个连接部分包括多个连接块，多个连接块连接于中间部分时，多个连接块围成圈，相邻的两个连接块之间具有嵌入空间，每个连接块上具有一个卡口，连接座的周壁上设有多个卡块，相邻的两个卡块之间设有限位部，连接座嵌入连接部分中，每个卡口内卡接一个卡块，每个限位部插入一个嵌入空间内。
13.固定壳体还包括橡胶垫，橡胶垫至少包裹部分中间部分外周壁，橡胶垫外壁与内壳内壁连接。
14.本技术的有益效果在于：驱动装置、行星减速装置及轴套三者直线设置，整个电机的内部结构得到简化，使用行星减速装置作为减速端后，相对于常规的减速端，大大减少了中间的齿轮传动，即简化中间过程不必要的机械传动，因而降低了电机在高速转动时因齿轮摩擦产生的噪音，同时在内壳外设置橡胶外壳，两层壳体，既起到隔音作用又缓解了因震动产生的噪音。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为实施例中低噪音百叶帘电机的立体图；
17.图2为实施例中低噪音百叶帘电机的内部结构示意图；
18.图3为实施例中低噪音百叶帘电机内部结构爆炸视图；
19.图4为实施例中行星轮与太阳轮啮合传动示意图；
20.图5为实施例中低噪音百叶帘电机中固定壳体及连接座结构图；
21.图6为实施例中低噪音百叶帘电机内部结构图；
22.图7为实施例中低噪音百叶帘电机结构爆炸视图；
23.图8为实施例中低噪音百叶帘电机橡胶垫结构示意图。
24.附图标记：
25.1-壳体；2-驱动装置；3-行星减速装置；4-轴套；11-内壳；12-橡胶外壳；21-驱动输出端；31-连接轴；32-行星减速机构；33-固定壳体；34-连接座；41
‑ꢀ
套设部；42-连接部；111-安装空间；311-第一卡接槽；321-行星架；322太阳轮；323-行星轮；331-连接部分；332-中间部分；341-卡块；342-限位部；411
‑ꢀ
内六角方孔；421-凸部；422-插槽；3211-底架；3212-延伸架；3311-连接块； 3312-嵌入空间；3321-橡胶垫；32121-插入位；33111-卡口。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于
解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本技术的申请内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.请参阅图1及图2，图1为实施例中低噪音百叶帘电机的立体图，图2为实施例中低噪音百叶帘电机的内部结构示意图，本实施例中的低噪音百叶帘电机包括壳体1、驱动装置2、行星减速装置3及轴套4，驱动装置2、行星减速装置3及轴套4均设于壳体内，并且三者依次传动连接，三者转轴共线，驱动装置2用于输出驱动力，行星减速装置3用于减速缓冲驱动力，轴套4与百叶帘转轴直接连接。
31.其中，壳体1包括内壳11和橡胶外壳12，橡胶外壳12内部中空，内壳11固定于橡胶外壳12内，内壳11内设有安装空间111，驱动装置2、行星减速装置3及轴套4三者沿着轴向依次固定于安装空间111内，轴套4背离行星减速装置3的一端与橡胶外壳12的外部空间相通，以便百叶帘转轴可以方便插入轴套中。
32.驱动装置2、行星减速装置3及轴套4三者直线设置，直线传动，整个电机的内部机械得到简化，同时在内壳11外设置橡胶外壳12，两层壳体，既起到隔音作用又缓解了因震动产生的噪音，当电机工作时，橡胶外壳12还可以对电机工作产生的震动起到减震的作用。
33.具体使用时，将百叶帘转轴插入轴套4与橡胶外壳12外部空间连通的一端的内部，随后将橡胶外壳12固定于墙体或其它固定件处，接通电源和遥控装置后，驱动装置2旋转，带动行星减速装置3旋转，行星减速装置3带动轴套4旋转，轴套4带动百叶帘转轴旋转，即可使用。
34.请参阅图3及图4并复阅图2，图3为实施例中低噪音百叶帘电机内部结构爆炸视图；图4为实施例中行星轮与太阳轮传动结构示意图。行星减速装置 3包括连接轴31及行星减速装置32，连接轴31与驱动装置2传动连接，当只设置一级行星减速机构32时，行星减速机构32包括行星架321、太阳轮322 及多个行星轮323，行星架321具有相对的两面，其中一面朝向驱动装置2，另一面背向驱动装置2，多个行星轮323均固定于行星架321面向驱动装置2 的一面，太阳轮322与连接轴31固定，多个行星轮323分别与太阳轮322啮合，轴套4传动连接于行星架321背向驱动装置2的一面。驱动装置2转动时，带动连接轴31转动，连接轴31带动太阳轮322同步转动，与太阳轮322啮合的行星轮323随之转动，行星轮323固定于行星架321，行星架321被行星轮 323驱动，行星轮323转动的线速度与太阳轮322转动的线速度相等，而行星轮323半径远远大于太阳轮322转速，遂完成减速，行星架321带动轴套4 转动，百叶帘转轴跟随轴套4一起转动。
35.当设置多级行星减速机构32时，连接轴31与驱动装置2传动连接，多级行星减速机
构32逐级传动，每级行星减速机构32均包括行星架321、太阳轮 322及多个行星轮323，多个行星轮323均固定设于行星架321面向驱动装置 2的一面上，多个行星轮323还与太阳轮322分别啮合。
36.并且，第一级行星减速机构32中，太阳轮322与连接轴31固定，其余各级的行星减速机构32中，太阳轮322固定于上一级行星减速机构32的行星架 321上，而最后一级行星减速机构32中，行星架321背向驱动装置2的一面与轴套4传动连接。
37.如图3所示，本例中共设有3级行星减速机构32，沿着远离驱动装置2 的方向，依次为第一级行星减速机构32、第二级行星减速机构32及最后一级行星减速机构32。
38.第一级行星减速机构32中，太阳轮322与连接轴31相连，多个行星轮 323固定于行星架321面向驱动装置2的一面，太阳轮322与多个行星轮323 分别啮合。
39.第二级行星减速机构32中，太阳轮322固定于第一级行星减速机构32 中的行星架321上，行星轮323分别固定于第二级行星减速机构32中的行星架321上，行星轮323分别与太阳轮322啮合。
40.第三级行星减速机构32中，太阳轮322固定于第二级行星减速机构32 中的行星架321上，行星轮323分别固定于第三级行星减速机构32中的行星架321上，行星轮323分别与太阳轮322啮合。
41.当设置多级行星减速机构32时，每级行星减速机构32的运行方式与单级行星减速机构32时运行一致，可根据具体场景设置不同级数的行星减速机构 32，设置多级时，可在输出端即轴套4处降至更低转速，同时可获得更大扭矩。
42.请复阅图3，与轴套4连接的行星架321包括底架321及延伸架3212，延伸架3212有多个，多个延伸架3212间隔设于底架3211面向轴套4的一面，且多个延伸架3212位于同一周壁上，相邻的两个延伸架3212之间设有一个插入位32121，轴套4包括套设部41及连接部42，套设部4设于连接部42背向行星减速装置32的一端，连接部42设有多个间隔且位于同一周壁的凸部421，相邻的两个凸部421之间形成有插槽422，当行星架与轴套4相连时，每个凸部421分别嵌入每个插入位32121中，每个延伸架3212则分别插入一个插槽 422中。
43.最后一级行星减速机构32的行星架321与轴套4相配合，凸部421嵌入插入位32121中，延伸架3212插入插槽422中，如此设置，当需要增减行星减速机构32级数时，直接增减中间级数即可，简单方便，且轴套4可拆卸，需更换百叶帘时，只需更换适配的电机上的轴套4，便可继续适用新百叶帘。
44.连接轴31内设沿轴向的第一卡接槽311，第一卡接槽311横剖面为非圆形，本实施例中，第一卡接槽311的横剖面为弓形；驱动装置2设有驱动输出轴21，驱动输出轴21横剖面与第一卡接槽311横剖面匹配，本实施例中，对应的，驱动输出轴21的横剖面为弓形，如此，驱动装置2与连接轴配合时，无需在二者之间设置其他连接件，二者直接相连即可实现传动，传动方式更简单。
45.请参阅图6，图6为实施例中低噪音百叶帘电机壳体内组件配合关系示意图。轴套4的套设部41设内六角方孔411，内六角方孔411横剖面为正六边形；采用正六边形设计，套设部41作为架体具有良好的承载性能，受力分散且平均，同时，正六边形可适配市面上大多数的百叶帘转轴。
46.请参阅图4及图7，图7为实施例中低噪音百叶帘电机结构爆炸视图。为了对行星减
速装置3进行固定，行星减速装置3还包括固定壳体33，固定壳体33设于安装空间111内，连接轴31及行星减速机构32均设于固定壳体33 内，固定壳体33与内壳11固定；固定壳体33针对行星减速装置3固定，进一步缓解行星减速装置3运行时产生的震动，减少因行星减速装置3震动产生的噪音。
47.为了方便轴套4及连接轴31的固定，行星减速装置3还包括两个连接座34，两个连接座34分别嵌入固定壳体33的两端，轴套4的一端贯穿其中一个连接座34，连接轴31与驱动装置2连接的一端贯穿另一个连接座34；为进一步缓解驱动装置2、行星减速装置3及轴套4之间因齿轮传动而产生的震动，行星减速装置3两端设两连接座34，两个连接座34分别限位固定驱动装置2 与行星减速装置3的连接处、行星减速装置3与轴套4的连接处。
48.请参阅图5，图5为为实施例中低噪音百叶帘电机中固定壳体及连接座结构图，固定壳体33具有两个连接部分331及中间部分332，两个连接部分331 分别设于中间部分332的两端，其中一个连接部分331、中间部分332及另一个连接部分331依次相通；每个连接部分331包括多个间隔设置的连接块 3311，多个连接块3311连接于中间部分332时，多个连接块3311围成一个圈，相邻的两个连接块3311之间具有嵌入空间3312，每个连接块3311上具有一个卡口33111，每个连接座34的周壁上设有多个卡块341，当两个连接部分 331分别与两个连接座34相连时，每个卡口33111内卡接一个卡块341，每个限位部342插入一个嵌入空间中3312，以保证使用过程中连接座34与连接部分331的稳固连接。
49.本实施例中，两个连接部分331一致，以其中一个连接部分331为例，连接部分331上设有两个连接块3311，每个连接块3311上设有一个卡口，两个连接块3311间隔设置并位于同一个圈上，两个连接块3311之间相对的位置分别设有一个嵌入空间3312，一共两个嵌入空间3312，对应的，连接座34上设有两个卡块341，两个卡块341位于同一圈上，两个卡块341之间相对的位置分别设有一个限位部342，连接部分331与连接座34相连时，两个卡块341 分别卡入两个卡口33111内，两个限位部342分别插入两个嵌入空间3312中。
50.请参阅图8，图8为实施例中低噪音百叶帘电机橡胶垫结构示意图，固定壳体33还包括橡胶垫3321，橡胶垫3321至少包裹部分中间部分332外周壁，橡胶垫3321内壁与中间部分332外壁连接，橡胶垫3321外壁与内壳11内壁连接，设橡胶垫3321于内壳11与固定壳体33之间后，在减速行星减速装置3运行产生震动时，可减缓内壳11与固定壳体33之间的碰撞，降低产生的噪音。
51.固定壳体33相当于设置成第三层固定壳，既能起到固定作用又能有效隔音，连接部34与嵌入空间3312相配合，卡块341与卡口33111相配合，稳定且易安装。
52.综上，本实施例中的低噪音百叶帘电机，驱动装置、行星减速装置及轴套三者直线设置，优化了电机内部结构，采用行星减速装置作为减速端，传动所需的齿轮数减少，省略了中间过程不必要的机械传动，降低电机在高速运动时因齿轮摩擦产生的噪音，整个电机的内部机械得到简化，同时在内壳外设置橡胶外壳，两层壳体，既起到隔音作用又缓解了因震动产生的噪音。
53.上仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。